CN203288541U - 新型接触器辅助触点装置 - Google Patents
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Abstract
新型接触器辅助触点装置,包括外壳1、主体设置在外壳1内部的传动杆2、接线端子6,传动杆2设置为可上下运动,还包括布置在传动杆2两侧的干簧管5及固定在传动杆2上的磁钢3,传动杆2可带动磁钢3一起动作。本实用新型从根本上克服了接触点易被氧化的不足,机械使用寿命长,动作速度快,实现电路元件小型化。
Description
技术领域
本实用新型设计一种接触器附件,尤其涉及一种接触器的辅助触点装置。
背景技术
接触器电磁线圈通电时,接触器铁芯中就产生电磁吸力,使动、静铁芯吸合,接触器的主触点吸合,同时,辅助触点装置通过机械装置或者电磁装置实现与主接触点同步联动,可完成接触器接触点数量的扩展,为用户提供更多的接触点输出。通常辅助触点都是由几组常开触点和常闭触点组成,辅助触点的容量小于主触点容量,一般用来检测主接触器的运行状态、数据采样、功能扩展等,对于接触器的安全运行是必不可少的。
现有技术中,一种辅助触点是通过传动元件作用于动作簧片上产生瞬时动作,使动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开。当传动元件上的作用力移去后,动作簧片产生反向动作力,当传动元件反向行程达到簧片的动作临界点后,瞬时完成反向动作。这种触点间距小、动作行程短、按动力小、通断迅速。其动触点的动作速度与传动元件动作速度无关。这种开关以按销式为基本型,可派生按钮短行程式、按钮大行程式、按钮特大行程式、滚轮按钮式、簧片滚轮式、杠杆滚轮式、短动臂式、长动臂式等,在电子设备及其他设备中用于需频繁换接电路的自动控制及安全保护等装置中。开关连接两个线路,为电器、机器等提供通断电控制,广泛应用在鼠标,家用电器,工业机械等地方,开关虽小,但起着不可替代的作用。
另外一种辅助触点是由电磁力控制触点的开合,其工作原理如图1所示,当线圈通入电流时,吸合线圈接控制回路,当吸合线圈得电铁芯产生磁性,吸合磁铁,主触点结合,用电设备通电工作,辅助触点的里面的常开触点闭合,常闭触点断开,当线路断开时在弹簧弹力的作用下辅助触点回到原先的位置,实现对控制回路的控制。这种辅助触点的动作速度快,但是,在电源电压不稳定时触点很容易出现弹跳现象,造成控制回路工作不稳定。
现有技术存在的的主要缺点如下:1、裸露的辅助触点极易被空气氧化,导致接点的接触电阻加大,而采用此接点的控制电路,大多数是低电压、小电流的采样信号或数据信号,当控制回路通过此大电阻的接点时,控制信号或数据信号将会被大大的衰减,导致控制信号的失灵或误动作,而这种情况是非常危险的;2、被控制的外电路负荷稍大时,触点的开闭会不可避免的带来一些火花,很容易将接触点的接合面烧蚀并氧化,同样存在以上故障现象,因此,为了减少故障的发生,电气维修人员必须进行不断的检修和维护,从而造成大量的人员工时投入,增加了企业的生产成本;3、触点引出线是靠螺丝固定的,强烈的机械震动很容易造成螺丝松动,这些因素都可能引起控制系统失效;4、电磁式辅助触点还会受到电压波动的影响,可靠性低。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足,提供一种可靠性高、工作不受电源电压波动影响并且不用担心触点被氧化的高性能辅助接触器。
为实现上述发明目的,本实用新型采用下述技术方案:
新型接触器辅助触点装置,包括外壳1、主体设置在外壳1内部的传动杆2、接线端子6,传动杆2设置为可上下运动,其特征在于,还包括布置在传动杆2两侧的干簧管5及固定在传动杆2上的磁钢3,传动杆2可带动磁钢3一起动作。
如上所述的新型接触器辅助触点装置,其特征在于,传动杆2的下端部通过弹簧4与外壳1的底部连接。
如上所述的新型接触器辅助触点装置,其特征在于,传动杆2的下端部设有截面大于传动杆2中部的连接结构。
如上所述的新型接触器辅助触点装置,其特征在于,传动杆2上端部设有截面大于传动杆2中部的限位结构,该限位结构突出在外壳1顶部之外。
如上所述的新型接触器辅助触点装置,其特征在于,外壳1内部形成凹型空腔,传动杆2置于该空腔内。
如上所述的新型接触器辅助触点装置,其特征在于,所述干簧管5设置在该凹型空腔的内壁与外壳1的外壁之间。
如上所述的新型接触器辅助触点装置,其特征在于,所述凹型空腔内壁上设有突起的限位结构,磁钢3设置在该突起的限位结构下部并与之配合。
如上所述的新型接触器辅助触点装置,其特征在于,传动杆2上端部设有截面大于传动杆2中部的限位结构,该限位结构突出在外壳1顶部之外。
如上所述的新型接触器辅助触点装置,其特征在于,传动杆2上端部设有截面大于传动杆2中部的限位结构,该限位结构突出在外壳1顶部之外。
如上所述的新型接触器辅助触点装置,其特征在于,传动杆2上端部设有截面大于传动杆2中部的限位结构,该限位结构突出在外壳1顶部之外。
附图说明
图1为现有技术辅助触点结构示意图。
图2为本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型提供的新型接触器辅助触点装置,包括外壳1、传动杆2、磁钢3 、弹簧4、干簧管5、接线端子6,所述磁钢3为永磁体材料,干簧管5分布于磁钢3的两侧,磁钢3和传动杆2相连,传动杆2设置为可上下运动,传动杆2动作时带动磁钢3一起动作,传动杆2的主体部分设于外壳1内部。作为一种优选结构,外壳1内部形成一凹型空腔,传动杆2置于该空腔内,所述干簧管5设置在该凹型空腔的内壁与外壳1的外壁之间。传动杆2上端部设有截面大于传动杆2中部的限位结构,该限位结构突出在外壳1顶部之外,并与接触器的机械结构连接,传动杆2下端部设有截面大于传动杆2中部的连接结构,该连接结构通过弹簧4与外壳1的底部连接,弹簧4为传动杆2提供回程作用力,当接触器电磁线圈通电时,接触器铁芯中就产生电磁吸力,使动、静铁芯吸合,接触器的主触点吸合,同时,通过机械机构带动传动杆2动作,传动杆2带动磁钢3运动,磁钢3的不同位置可以控制不同的干簧管5断开或者闭合,与接触器的主接触点同步联动。其中图2中的接线端子6可将干簧管5的开合状态引出,可完成接触器接触点数量的扩展,为用户提供更多的接触点输出。
控制回路利用充满惰性气体的干簧管5取代老式的辅助触点,辅助触点的开断是由与线圈衔铁相连的磁钢3控制的,磁钢3的位置不同可以改变两组干簧管5开合状态,而且该磁钢3行程只有0.75cm,保证了辅助触点能够瞬间动作。由于辅助触点是完全封闭的,防止了触头的氧化,保证了控制系统的运行可靠性。
如图2所示,其中左侧位置容量较大的干簧管性能参数如下:
额定工作电压:250VAC
额定关合电流:3A
额定分断电流:5A
工频耐压:1000VAC
开闭次数:10的7次方次
如图2所示,其中分布于右侧容量较小的干簧管性能参数如下:
额定工作电压:250VAC
额定关合电流:0.7A
额定分断电流:1A
工频耐压:1000VAC
开闭次数:10的7次方次
由于本实用新型采用了大电流、脉冲信号,而且其工作时间控制在30ms~50ms之间,因此动作时间极快,真空管内燃弧时间短,触头烧蚀少,无电压波动现象。利用充满惰性气体的干簧管替代传统的辅助触点,辅助触点的开断是由与线圈衔铁相连的永磁铁控制的,永磁铁的位置不同可以改变两组干簧管开合状态。由于辅助触点是完全封闭的,防止了触头的氧化,保证了控制系统的运行可靠性。干簧管开关能用于晶体管电路或集成电路的相关控制中。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优点:
1、接触点被固封在含有惰性气体的容器中,与复杂的空气隔离,可从根本上解决接触面被氧化的故障。
2、干簧管接点没有采用滑动元器件,所以不会出现金属疲劳现象,确保了机械使用寿命。
3、辅助触点各元件质量很小,因此动作速度快,可用于晶体管电路或集成电路的相关控制中。
4、由于干簧管是镶嵌在线圈里面的,节约了空间,有利于实现电路元件的小型化。
总之,通过本实用新型独到的设计,能很好地解决传统辅助触点存在的各种问题,必将在以后的生产中发挥其应有的作用。
Claims (10)
1.新型接触器辅助触点装置,包括外壳(1)、主体设置在外壳(1)内部的传动杆(2)、接线端子(6),传动杆(2)设置为可上下运动,其特征在于,还包括布置在传动杆(2)两侧的干簧管(5)及固定在传动杆(2)上的磁钢(3),传动杆(2)可带动磁钢(3)一起动作。
2.如权利要求1所述的新型接触器辅助触点装置,其特征在于,传动杆(2)的下端部通过弹簧(4)与外壳(1)的底部连接。
3.如权利要求2所述的新型接触器辅助触点装置,其特征在于,传动杆(2)的下端部设有截面大于传动杆(2)中部的连接结构。
4.如权利要求1-3任一权利要求1所述的新型接触器辅助触点装置,其特征在于,传动杆(2)上端部设有截面大于传动杆(2)中部的限位结构,该限位结构突出在外壳(1)顶部之外。
5.如权利要求1-3任一权利要求1所述的新型接触器辅助触点装置,其特征在于,外壳(1)内部形成凹型空腔,传动杆(2)置于该空腔内。
6.如权利要求5所述的新型接触器辅助触点装置,其特征在于,所述干簧管(5)设置在该凹型空腔的内壁与外壳(1)的外壁之间。
7.如权利要求6所述的新型接触器辅助触点装置,其特征在于,所述凹型空腔内壁上设有突起的限位结构,磁钢(3)设置在该突起的限位结构下部并与之配合。
8.如权利要求5所述的新型接触器辅助触点装置,其特征在于,传动杆(2)上端部设有截面大于传动杆(2)中部的限位结构,该限位结构突出在外壳(1)顶部之外。
9.如权利要求6所述的新型接触器辅助触点装置,其特征在于,传动杆(2)上端部设有截面大于传动杆(2)中部的限位结构,该限位结构突出在外壳(1)顶部之外。
10.如权利要求7所述的新型接触器辅助触点装置,其特征在于,传动杆(2)上端部设有截面大于传动杆(2)中部的限位结构,该限位结构突出在外壳(1)顶部之外。
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CN109976401A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-05 | 广州市建筑科学研究院有限公司 | 一种充气锚杆的充气控制装置 |
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