CN109166761A - 一种气体柜用的真空断路器 - Google Patents
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Abstract
一种气体柜用的真空断路器,包括框架和导电组件,导电组件位于框架内,导电组件包括铜软连接、真空灭弧室和铜出线端,真空灭弧室的静端与铜出线端、灭弧室固定板连接,真空断路器还包括永磁操动机构和拉杆组件,永磁操动机构固定于框架且永磁操动机构与拉杆组件、真空灭弧室处于上下同心位置,永磁操动机构的下方伸出导向驱动杆,拉杆组件包括拉杆上连接杆、绝缘拉杆和拉杆下连接杆,拉杆上连接杆上端与导向驱动杆连接,拉杆上连接杆下端与绝缘拉杆连接,拉杆下连接杆的上端与绝缘拉杆连接,拉杆下连接杆的下端与铜软连接、灭弧室动端连接。本发明体积小、结构简单,分闸速度快、机械寿命长、可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空断路器,特别涉及一种气体柜用的真空断路器。
背景技术
目前,气体柜由于其开关及高压导电体全部被封闭在金属气箱里,与外界空气环境隔绝,因而具有适应污秽、潮湿、高海拔等恶劣环境的优点,从而在电力系统中得到了广泛应用。
众所周知,通常气体柜的断路器置于气箱内部,断路器的操动机构置于气箱外部,由操动机构驱动轴封,轴封带动断路器的主轴作90左右的旋转,固定在主轴上的凸轮带动轴销和连接着灭弧室动端的拉杆作上下直线运动,从而实现灭弧室的分合。如图1和图2所示。
由于断路器的操动机构外置,需要很多零件将操动机构的传动方向变换多次才能实现灭弧室的上下直线运动。因而断路器体积大、结构复杂,容易出现零件磨损、卡滞、分闸速度慢等故障,使得断路器的可靠性降低。
发明内容
为了克服已有真空断路器的体积较大、结构复杂、分闸速度较慢、机械寿命较短、可靠性较低的不足,本发明提供了一种体积小、结构简单,分闸速度快、机械寿命长、可靠性高的气体柜用的真空断路器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种气体柜用的真空断路器,包括框架和导电组件,所述导电组件位于框架内,所述导电组件包括铜软连接、真空灭弧室和铜出线端,所述真空灭弧室的静端与铜出线端、灭弧室固定板连接,所述真空断路器还包括永磁操动机构和拉杆组件,所述永磁操动机构固定于框架且永磁操动机构与拉杆组件、真空灭弧室处于上下同心位置,所述永磁操动机构的下方伸出导向驱动杆,所述拉杆组件包括拉杆上连接杆、绝缘拉杆和拉杆下连接杆,所述拉杆上连接杆上端与导向驱动杆连接,所述拉杆上连接杆下端与绝缘拉杆连接,所述拉杆下连接杆的上端与绝缘拉杆连接,所述拉杆下连接杆的下端与铜软连接、灭弧室动端连接。
进一步,所述拉杆组件还包括用于压缩储能的触头簧,所述绝缘拉杆与拉杆下连接杆之间设有触头簧。
再进一步,所述框架包括左绝缘板、机构支架、右绝缘板、中心支撑板和灭弧室固定板,所述永磁操动机构固定于所述机构支架上,所述机构支架分别与左绝缘板、右绝缘板的上端连接,所述左绝缘板、右绝缘板的下端分别与灭弧室固定板连接,所述中心支撑板的两端分别连接所述左绝缘板、右绝缘板的内壁中部,所述灭弧室动端穿过所述中心支撑板,所述铜出线端穿过所述灭弧室固定板。
所述永磁操动机构为圆柱形。这是优选的形状,当然,也可以是其他形状。
本发明的有益效果主要表现在:体积小、结构简单,分闸速度快、机械寿命长、可靠性高。
附图说明
图1是现有的真空断路器的分闸状态示意图。
图2是现有的真空断路器的合闸状态示意图。
图3是气体柜用的真空断路器的分闸状态示意图。
图4是气体柜用的真空断路器的合闸状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
参照图3和图4,一种气体柜用的真空断路器,包括永磁操动机构1、拉杆组件、导电组件和框架,所述永磁操动机构1优选为圆柱形,永磁操动机构的下方伸出导向驱动杆2,所述拉杆组件包括拉杆上连接杆16、绝缘拉杆14、触头簧13和拉杆下连接杆7,所述导电组件包括铜软连接6、真空灭弧室8和铜出线端10,所述框架包括左绝缘板5、机构支架3、右绝缘板15、中心支撑板12和灭弧室固定板9。
所述永磁操动机构1固定于机构支架3且永磁操动机构1与拉杆组件、真空灭弧室8处于上下同心位置,拉杆上连接杆16上端与导向驱动杆2连接,下端与绝缘拉杆14连接,拉杆下连接杆7上端与绝缘拉杆连接,下端与铜软连接6、灭弧室8动端连接,灭弧室8的静端与铜出线端10、灭弧室固定板9连接。机构支架3和灭弧室固定板9分别采用螺钉4与左绝缘板5、右绝缘板15连接,所述灭弧室8的静端、铜出线端10被螺母11固定于灭弧室固定板9上。
所述永磁操动机构为圆柱形。这是优选的形状,当然,也可以是其他形状。
本实施例的永磁操动机构优选为单稳态永磁操动机构,所述单稳态永磁操动机构包括动铁芯组件、分合闸线圈、永磁铁、静铁芯组件和分闸弹簧,所述动铁芯组件包括动铁芯和驱动杆,所述驱动杆固定在动铁芯上;所述静铁芯组件包括内静铁芯、外静铁芯和机构固定板,所述内静铁芯、外静铁芯固定在所述机构固定板上,且内静铁芯位于外静铁芯的内部,所述永磁铁置于内静铁芯与外静铁芯之间,分合闸线圈位于内静铁芯与外静铁芯之间;所述驱动杆的下端穿过所述内静铁芯,所述分闸弹簧套装在所述驱动杆上,所述分闸弹簧的上端顶触在动铁芯上,所述分闸弹簧的下端顶触在所述内静铁芯上,所述分闸弹簧包括内弹簧和外弹簧,内弹簧置于外弹簧内,内弹簧与外弹簧的旋向相反。
所述动铁芯上设有环形槽,所述分合闸线圈的上部伸入所述环形槽内。所述驱动杆的上端通过螺钉固定在所述动铁芯上。所述分合闸线圈胶粘固定于内静铁芯与外静铁芯之间。本实施例中,所述动铁芯组件由螺钉、动铁芯、驱动杆连接成一个整体。所述静铁芯组件由内静铁芯、外静铁芯、机构固定板组成。
当然,该永磁操动机构也可以采用其他的结构形式。
本实施例的工作过程是:在断路器分闸状态下,如图3所示,给永磁操动机构1的线圈通正向直流电,机构动铁芯带动导向驱动杆2向下运动,导向驱动杆2直接带动拉杆组件灭弧室动端向下运动,实现灭弧室合闸并同时完成触头簧13的压缩储能。永磁操动机构1处于合闸保持位置,如图4所示。
在断路器合闸状态下,如图4所示,给永磁操动机构1的线圈通反向直流电,机构动铁芯带动导向驱动杆2向上运动,驱动杆2直接带动拉杆组件灭弧室动端向上运动,触头簧13的储能释放,实现灭弧室分闸,永磁操动机构1处于分闸保持位置,如图3所示。
Claims (4)
1.一种气体柜用的真空断路器,包括框架和导电组件,所述导电组件位于框架内,所述导电组件包括铜软连接、真空灭弧室和铜出线端,所述真空灭弧室的静端与铜出线端、灭弧室固定板连接,其特征在于:所述真空断路器还包括永磁操动机构和拉杆组件,所述永磁操动机构固定于框架且永磁操动机构与拉杆组件、真空灭弧室处于上下同心位置,所述永磁操动机构的下方伸出导向驱动杆,所述拉杆组件包括拉杆上连接杆、绝缘拉杆和拉杆下连接杆,所述拉杆上连接杆上端与导向驱动杆连接,所述拉杆上连接杆下端与绝缘拉杆连接,所述拉杆下连接杆的上端与绝缘拉杆连接,所述拉杆下连接杆的下端与铜软连接、灭弧室动端连接。
2.如权利要求1所述的气体柜用的真空断路器,其特征在于:所述拉杆组件还包括用于压缩储能的触头簧,所述绝缘拉杆与拉杆下连接杆之间设有触头簧。
3.如权利要求1或2所述的气体柜用的真空断路器,其特征在于:所述框架包括左绝缘板、机构支架、右绝缘板、中心支撑板和灭弧室固定板,所述永磁操动机构固定于所述机构支架上,所述机构支架分别与左绝缘板、右绝缘板的上端连接,所述左绝缘板、右绝缘板的下端分别与灭弧室固定板连接,所述中心支撑板的两端分别连接所述左绝缘板、右绝缘板的内壁中部,所述灭弧室动端穿过所述中心支撑板,所述铜出线端穿过所述灭弧室固定板。
4.如权利要求1或2所述的气体柜用的真空断路器,其特征在于:所述永磁操动机构为圆柱形。
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