CN214588505U - 一种新型控制与保护开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了控制开关领域内的一种新型控制与保护开关，包括：内设有驱动机构的控制部；包括若干片接线片的接线部，接线片包括外壳，外壳内设置有静触头、动触头和拨杆，动触头一端轴接于外壳，另一端可抵触静触头，拨杆上开设有插孔，拨杆一端与动触头铰接，拨杆用以带动动触头转动；连接轴，连接轴与插孔匹配，连接轴一端连接于驱动机构，连接轴另一端横贯接线部且插接于插孔，连接轴用以带动拨杆转动；其中，驱动机构用以驱动连接轴转动或停留。本新型控制与保护开关有效解决了接触器动作时接触线圈持续得电发热产生耗能的问题。

Description

一种新型控制与保护开关

技术领域

本实用新型涉及控制开关技术领域，特别涉及一种新型控制与保护开关。

背景技术

控制与保护开关是交流接触器+断路器+热继电器基础之上升级提高的一种工作电器，具有电路过载、漏电、短路、缺相、三项不平衡等报警、控制、保护等功能，广泛应用于直接启动、双速启动、可逆启动，星三角降压启动、自耦降压启动等负载电路。控制与保护开关是一种主触点常开的、三极的、以空气作灭弧介质的电磁式电器开关。其组成部分包括：线圈、短路环、静铁芯、动铁芯、动触头、静触头、辅助常开触头、辅助常闭触头、压力弹簧、反作用弹簧、缓冲弹簧、灭弧罩等原件。

现有的控制与保护开关，主触点有常开和常闭状态。所谓常开、常闭是指电磁系统未通电动作前触头的状态，即常开触头是指线圈未通电时，其动、静触头是处于断开状态，线圈通电后就闭合，所以常开触头又称动合触头；常闭触头是指线圈未通电时，其动、静触头是闭合的，而线圈通电后，则断开，所以常闭触头又称动断触头。无论是常开触头还是常闭触头，在切换时均需通过线圈通电产生吸合力，克服弹簧的弹力，使动触头与静触头闭合或断开；而维持该状态的过程中线圈始终处于得电状态，从而克服弹簧的反作用力而产生的能耗与发热。

实用新型内容

本申请通过提供一种新型控制与保护开关，用以解决或部分解决现有技术中新型控制与保护开关存在的问题。

本申请实施例提供了一种新型控制与保护开关，包括：

控制部，所述控制部内设置有驱动机构；

接线部，所述接线部包括若干片接线片，若干所述接线片并排排列并固接于所述控制部，所述接线片包括外壳，所述外壳内设置有静触头、动触头和拨杆，所述动触头一端轴接于所述外壳，另一端可抵触所述静触头，所述拨杆上开设有插孔，所述拨杆一端与所述动触头铰接，所述拨杆用以带动所述动触头转动；

连接轴，所述连接轴与所述插孔匹配，所述连接轴一端连接于所述驱动机构，所述连接轴另一端横贯所述接线部且插接于所述插孔，所述连接轴用以带动所述拨杆转动；

其中，所述驱动机构用以驱动所述连接轴转动或停留。

上述实施例的工作过程如下：控制部的驱动机构驱动连接轴转动，连接轴同步带动接线片内的拨杆转动，拨杆带动动触头转动，从而实现动触头和静触头的接触或分离。

在本申请其中一个实施例中，所述接线片还包括进线端和出线端，所述进线端插入所述外壳内并与所述静触头连接，所述出线端插入所述外壳内并与所述动触头连接。

在本申请其中一个实施例中，所述动触头与所述静触头接触处设置有灭弧件。灭弧件用以引导排出接触电弧。

在本申请其中一个实施例中，所述拨杆中部轴接于所述外壳，所述拨杆另一端端部分别设置有双色色标，所述外壳在所述双色色标对应处开设有通孔。通过通孔可直接观测到拨杆端部的色标颜色，通过不同颜色判定拨杆的转动位置，从而方便判定开关的工作状态。

在本申请其中一个实施例中，所述驱动机构包括支撑板、触发组件、切换组件、拨片一和拨片二，所述触发组件包括电磁铁、顶杆、拨块、销轴、连杆，所述切换组件包括转盘、挡片、固定座、连接件、弹片；所述支撑板上开设有V型导向槽，所述电磁铁设置于导向套内，所述顶杆一端设置于所述导向套内且和所述电磁铁之间设置有压簧，所述顶杆另一端与所述拨块一端铰接，所述拨块中部轴接于所述支撑板，所述拨块另一端连接有所述销轴，所述连杆一端与所述销轴铰接，所述连杆另一端设置有导向柱，所述导向柱位于所述V型导向槽内；所述转盘和挡片同轴轴接于所述支撑板，所述转盘上部设置有限位槽，所述转盘下方设置有缺口，所述导向柱同时位于所述缺口内，所述挡片上端设置有限位柱，所述限位柱位于所述限位槽内，所述挡片下端底部正向投影部分遮挡所述V型导向槽正向投影且与所述V型导向槽的内壁存在间隙，所述固定座固定于所述支撑板，所述弹片一端固定于所述支撑板，另一端通过弹簧与所述固定座连接，所述连接件一端铰接于所述转盘，另一端铰接于所述弹片，所述拨片一和所述拨片二一端分别轴接于所述支撑板且分别同轴开设有与所述连接轴对应的轴孔，所述连接轴插设于所述拨片一或拨片二的轴孔内，所述拨片一和所述拨片二另一端分别设置有腰孔，所述导向柱同时位于所述拨片一和所述拨片二的腰孔内。该驱动机构具有常规和触发驱动两种状态，常规状态下：电磁铁不得电，顶杆在压簧作用下使得拨块设置有销轴的一端保持向上姿态，从而使得导向柱位于V型导向槽其中一端的顶部且挡片下端底部位于V型导向槽中导向柱所在的一端，同时拨片一和拨片二保持不动，与其连接的连接轴保持不动；触发驱动时：电磁铁短暂得电，克服服压簧弹力致使顶杆收缩，导致拨块转动，使得拨块设置有销轴的一端向下移动，导向柱顺着V型导向槽向下移动，移动过程中抵触挡片下端底部，迫使挡片及转盘小角度转动，导向柱脱离挡片下端底部后位于V型导向槽底部，在弹簧及弹片作用下，转盘带动挡片回归原位，挡片继续部分遮挡该端V型导向槽，导向柱向下移动过程中拨片一和拨片二中的一片保持不动，另一片对应转动，随后电磁铁断电，在压簧作用下顶杆伸长，导致拨块逆向转动，使得拨块设置有销轴的一端向上移动，导向柱顺着V型导向槽向上移动，因为此时前述挡片部分遮挡一端V型导向槽，所以移动过程中导向柱抵触挡片下端底部移动至V型导向槽另一端内并位于V型导向槽另一端的顶部，导向柱在V型导向槽另一端的移动过程中，对应的拨片一和拨片二中的一片对应转动，另一片保持不动，同时导向柱抵触转盘推动转盘转动，转盘带动挡片转动使得挡片下端底部移动并部分遮挡V型导向槽另一端，转盘转动期间连接件会克服弹簧及弹片压力越过临界点，使得弹簧及弹片的弹力驱使转盘朝向相反反向转动，为下次触发驱动做好准备，导向柱移动停止后进入常规状态；由此可见该驱动机构一次触发驱动过程，可以使得拨片一和拨片二同向转动设定角度，满足连接轴的驱动需求，使得连接轴转动特定角度并保持，且仅触发驱动过程电磁铁需得电，常规状态下电磁铁无需得电，从而解决了原接触器动作时，接触线圈持续得电发热产生耗能的问题。

在本申请其中一个实施例中，所述支撑板同时设置有限位孔，所述限位柱同时位于所述限位孔内。防止转盘及挡片过量转动，从而精准定位挡片底部在V型导向槽内的位置。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.采用触头吸合的结构，从而取消了现有开关触头依靠电磁线圈得电持续吸合的工作方式，解决了原接触器动作时，接触线圈持续得电发热产生耗能的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为接线片内部结构示意图一；

图5为接线片内部结构示意图二；

图6为驱动机构的立体结构示意图；

图7为驱动机构的正视结构示意图一；

图8为驱动机构的正视结构示意图二；

图9为驱动机构的后视结构示意图一；

图10为驱动机构的后视结构示意图二；

图11为触发组件的爆炸示意图。

其中，100.接线片、101.外壳、102.静触头、103.动触头、104.拨杆、105.进线端、106.出线端、107.灭弧件、108.通孔、2.控制部、3连接轴、4.支撑板、41.V型导向槽、42.限位孔、5.触发组件、51.电磁铁、52.顶杆、53.拨块、54.销轴、55.连杆、551.导向柱、56.导向套、57.压簧、6.切换组件、61.转盘、611.限位槽、62.挡片、621.限位柱、63.固定座、64.连接件、65.弹片、66.弹簧、7.拨片一、71.轴孔、72.腰孔、8.拨片二。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本实用新型描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例：

如图1-5所示，一种新型控制与保护开关，包括接线部1、控制部2和连接轴3；控制部2内设置有驱动机构及电路芯片，通过电路芯片发出的信号来控制驱动机构，驱动机构用以驱动连接轴3转动或停留；

接线部1与控制部2固接，接线部1包括若干片并排排列的接线片100，接线片100包括外壳101、静触头102、动触头103、拨杆104、进线端105、出线端106，静触头102与进线端105固定连接，静触头102设置有触点，动触头103一端与出线端106连接，另一端用以与静触头102触点连接，拨杆104上开设有非圆形的插孔，拨杆104一端与动触头103铰接，拨杆104用以带动动触头103转动，静触头102、进线端105、出线端106固接于外壳101，动触头103与出线端106连接的一端轴接于外壳101，动触头103、与静触头102之间设置有灭弧件108，进线端105、出线端106之间相互绝缘；连接轴3与拨杆104的插孔匹配，连接轴3一端连接于驱动机构，连接轴3另一端横贯接线部1且插接于拨杆104的插孔，连接轴3用以带动拨杆104转动；

另外，拨杆104中部轴接于外壳101，拨杆104另一端端部设置有双色色标，外壳在双色色标对应处开设有通孔109，通过通孔109可直接观测到拨杆104端部的色标颜色，通过不同颜色判定拨杆104的转动位置，从而方便判定接线部当前的工作状态。

其中，如图6-11所示，驱动机构包括支撑板4、触发组件5、切换组件6、拨片一7和拨片二8，触发组件5包括电磁铁51、顶杆52、拨块53、销轴54、连杆55，切换组件6包括转盘61、挡片62、固定座63、连接件64、弹片65；支撑板4上开设有V型导向槽41和限位孔42，电磁铁51设置于导向套56内，顶杆52一端设置于导向套56内且和电磁铁51之间设置有压簧57，顶杆52另一端与拨块53一端铰接，拨块53中部轴接于支撑板4，拨块53另一端连接有销轴54，连杆55一端与销轴54铰接，连杆55另一端设置有导向柱551，导向柱551位于V型导向槽41内；转盘61和挡片62同轴轴接于支撑板4，转盘61上部设置有限位槽611，转盘61下方设置有缺口，导向柱551同时位于缺口内，挡片62上端设置有限位柱621，限位柱621同时位于限位孔42和限位槽611内，挡片62下端底部正向投影部分遮挡V型导向槽41正向投影且与V型导向槽41的内壁存在间隙，固定座63固定于支撑板4，弹片65一端固定于支撑板4，另一端通过弹簧66与固定座63连接，连接件64一端铰接于转盘61，另一端铰接于弹片65，拨片一7和拨片二8一端分别轴接于支撑板4且分别同轴开设有与连接轴3对应的轴孔71，连接轴3插设于拨片一7或拨片二8的轴孔71内，拨片一7和拨片二8另一端分别设置有腰孔72，导向柱同时位于拨片一7和拨片二8的腰孔72内。

该驱动机构具有常规和触发驱动两种状态，常规状态下：电磁铁不得电，顶杆在压簧作用下使得拨块设置有销轴的一端保持向上姿态，从而使得导向柱位于V型导向槽其中一端的顶部且挡片下端底部位于V型导向槽中导向柱所在的一端，同时拨片一和拨片二保持不动，与其中一个轴孔连接的连接轴保持不动；触发驱动时：电磁铁短暂得电，克服服压簧弹力致使顶杆收缩，导致拨块转动，使得拨块设置有销轴的一端向下移动，导向柱顺着V型导向槽向下移动，移动过程中抵触挡片下端底部，迫使挡片及转盘小角度转动，导向柱脱离挡片下端底部后位于V型导向槽底部，在弹簧及弹片作用下，转盘带动挡片回归原位，挡片继续部分遮挡该端V型导向槽，导向柱向下移动过程中拨片一和拨片二中的一片保持不动，另一片对应转动，随后电磁铁断电，在压簧作用下顶杆伸长，导致拨块逆向转动，使得拨块设置有销轴的一端向上移动，导向柱顺着V型导向槽向上移动，因为此时前述挡片部分遮挡一端V型导向槽，所以移动过程中导向柱抵触挡片下端底部移动至V型导向槽另一端内并位于V型导向槽另一端的顶部，导向柱在V型导向槽另一端的移动过程中，对应的拨片一和拨片二中的一片对应转动，另一片保持不动，同时导向柱抵触转盘推动转盘转动，转盘带动挡片转动使得挡片下端底部移动并部分遮挡V型导向槽另一端，转盘转动期间连接件会克服弹簧及弹片压力越过临界点，使得弹簧及弹片的弹力驱使转盘朝向相反反向转动，为下次触发驱动做好准备，导向柱移动停止后进入常规状态；由此可见该驱动机构一次触发驱动过程，可以使得拨片一和拨片二同向转动特定角度，满足连接轴的驱动需求，使得连接轴转动特定角度并保持，且仅触发驱动过程电磁铁需得电，常规状态下电磁铁无需得电，从而解决了原接触器动作时，接触线圈持续得电发热产生耗能的问题。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1.采用触头吸合的结构，从而取消了现有开关触头依靠电磁线圈得电持续吸合的工作方式，解决了原接触器动作时，接触线圈持续得电发热产生耗能的问题。

Claims (6)

1.一种新型控制与保护开关，其特征在于，包括：

控制部，所述控制部内设置有驱动机构；

接线部，所述接线部包括若干片接线片，若干所述接线片并排排列并固接于所述控制部，所述接线片包括外壳，所述外壳内设置有静触头、动触头和拨杆，所述动触头一端轴接于所述外壳，另一端可抵触所述静触头，所述拨杆上开设有插孔，所述拨杆一端与所述动触头铰接，所述拨杆用以带动所述动触头转动；

连接轴，所述连接轴与所述插孔匹配，所述连接轴一端连接于所述驱动机构，所述连接轴另一端横贯所述接线部且插接于所述插孔，所述连接轴用以带动所述拨杆转动；

其中，所述驱动机构用以驱动所述连接轴转动或停留。

2.根据权利要求1所述的新型控制与保护开关，其特征在于：所述接线片还包括进线端和出线端，所述进线端插入所述外壳内并与所述静触头连接，所述出线端插入所述外壳内并与所述动触头连接。

3.根据权利要求2所述的新型控制与保护开关，其特征在于：所述动触头与所述静触头接触处设置有灭弧件。

4.根据权利要求2所述的新型控制与保护开关，其特征在于：所述拨杆中部轴接于所述外壳，所述拨杆另一端端部分别设置有双色色标，所述外壳在所述双色色标对应处开设有通孔。

5.根据权利要求1-4任一所述的新型控制与保护开关，其特征在于：所述驱动机构包括支撑板、触发组件、切换组件、拨片一和拨片二，所述触发组件包括电磁铁、顶杆、拨块、销轴、连杆，所述切换组件包括转盘、挡片、固定座、连接件、弹片；所述支撑板上开设有V型导向槽，所述电磁铁设置于导向套内，所述顶杆一端设置于所述导向套内且和所述电磁铁之间设置有压簧，所述顶杆另一端与所述拨块一端铰接，所述拨块中部轴接于所述支撑板，所述拨块另一端连接有所述销轴，所述连杆一端与所述销轴铰接，所述连杆另一端设置有导向柱，所述导向柱位于所述V型导向槽内；所述转盘和挡片同轴轴接于所述支撑板，所述转盘上部设置有限位槽，所述转盘下方设置有缺口，所述导向柱同时位于所述缺口内，所述挡片上端设置有限位柱，所述限位柱位于所述限位槽内，所述挡片下端底部正向投影部分遮挡所述V型导向槽正向投影且与所述V型导向槽的内壁存在间隙，所述固定座固定于所述支撑板，所述弹片一端固定于所述支撑板，另一端通过弹簧与所述固定座连接，所述连接件一端铰接于所述转盘，另一端铰接于所述弹片，所述拨片一和所述拨片二一端分别轴接于所述支撑板且分别同轴开设有与所述连接轴对应的轴孔，所述连接轴插设于所述拨片一或拨片二的轴孔内，所述拨片一和所述拨片二另一端分别设置有腰孔，所述导向柱同时位于所述拨片一和所述拨片二的腰孔内。

6.根据权利要求5所述的新型控制与保护开关，其特征在于：所述支撑板同时设置有限位孔，所述限位柱同时位于所述限位孔内。

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