CN214953139U - 一种铝罐印刷在线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝罐印刷在线检测装置,包括有检测柜体,传送带、照明装置、旋转编码器盘、第一传感器、第二传感器、图像处理计算机、第三传感器和喷射器站,检测柜体内部中端处设有传送带,传送带位于检测柜体一端设有旋转编码器盘,传送带上靠近旋转编码器盘一端设有第一传感器,传送带上位于第一传感器一侧设有LED照明装置,检测柜体上位于LED照明装置一侧设有摄像头,传送带中端一侧处设有第二传感器,传送带上位于第二传感器一侧设有第三传感器,传送带上位于第三传感器另一侧设有喷射器站。有益效果:通过在线检测剔除印刷不良产品,避免人工漏检和无法全检的问题,保证产品的品质,提升行业领先地位。
Description
技术领域
涉及一种铝罐印刷在线检测装置,尤其是一种针对气雾罐生产过程中口部在线检测装置。
背景技术
目前,在现有铝质气雾罐行业中,最大的技术难点是印刷,因为设备精度,工艺调整,频繁停机及工人技术水平,环境因素等原因,造成的印刷偶发性的质量问题,比如颜色差异、颜色错误、缺色、文字和图形元素位移、套印不准、印刷失真、不均匀的涂层、起皱、颜色溅污、斑点、污点、漏印或留空、图像模糊微小的质量缺陷,传统的检验方法是用眼睛难识别剔除,加上快速的自动化的流水生产速度,不良品流到客户手中,造成客户投诉,给公司带来负面的影响,为了解决完全检查出印刷过程中出现的品质不良现象并自动剔除,本专利提供一种针对铝罐印刷在线检测装置,把极少的印刷异常的产品在生产线上就保证剔除。从而制造出优质合格的铝质气雾罐,满足客户的要求,提高我司的气雾罐品质,提升行业的地位及客户的满意度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝罐印刷在线检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝罐印刷在线检测装置,包括有检测柜体,传送带、照明装置、旋转编码器盘、第一传感器、第二传感器、图像处理计算机、第三传感器和喷射器站,所述检测柜体内部中端处设有所述传送带,所述传送带位于所述检测柜体一端设有所述旋转编码器盘,所述传送带上靠近所述旋转编码器盘一端设有第一传感器,所述传送带上位于所述第一传感器一侧设有LED照明装置,所述检测柜体上位于所述LED照明装置一侧设有摄像头,所述传送带中端一侧处设有所述第二传感器,所述传送带上位于所述第二传感器一侧设有所述第三传感器,所述传送带上位于所述第三传感器另一侧设有所述喷射器站。
进一步的,所述检测柜体底部四周焊接固定有支撑脚,所述检测柜体顶部设有所述图像处理计算机,且所述图像处理计算机通过键盘和PC鼠标进行控制。
进一步的,所述LED照明装置由多个荧光管、发光二极管、扩散器和反射器组成,且所述LED照明装置位于灯箱中。
进一步的,所述旋转编码器盘内设有旋转编码器,且所述旋转编码器与所述第一传感器电性连接。
进一步的,所述摄像头通过控制线触发控制。
进一步的,所述图像处理计算机通过图像录制卡与所述摄像头电性连接。
进一步的,所述图像处理计算机通过接口卡与所述喷射器站电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过在线检测剔除印刷不良产品,避免人工漏检和无法全检的问题,保证产品的品质,提升行业领先地位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施的一种铝罐印刷在线检测装置的检测柜体0结构示意图;
图2是根据本实用新型实施的一种铝罐印刷在线检测装置的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施的一种铝罐印刷在线检测装置的消毒架结构示意流程图;
附图标记:
1、检测柜体;2、传送带;3、LED照明装置;4、旋转编码器盘;41、旋转编码器;5、第一传感器;6、第二传感器;7、图像处理计算机;71、图像录制卡;72、接口卡;8、第三传感器;9、喷射器站;10、摄像头;11、控制线;12、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,根据本实用新型实施的一种铝罐印刷在线检测装置,包括有检测柜体1,传送带2、LED照明装置3、旋转编码器盘4、第一传感器5、第二传感器6、图像处理计算机7、第三传感器8和喷射器站9,检测柜体1内部中端处设有传送带2,传送带2位于检测柜体1一端设有旋转编码器盘4,传送带2上靠近旋转编码器盘4一端设有第一传感器5,传送带2上位于第一传感器5一侧设有LED照明装置3,检测柜体1上位于LED照明装置3一侧设有摄像头10,传送带2中端一侧处设有第二传感器6,传送带2上位于第二传感器6一侧设有第三传感器8,传送带2上位于第三传感器8另一侧设有喷射器站9。
其中,检测柜体1底部四周焊接固定有支撑脚12,检测柜体1顶部设有图像处理计算机7,且图像处理计算机7通过键盘和PC鼠标进行控制,LED照明装置3由多个荧光管、发光二极管、扩散器和反射器组成,且LED照明装置3位于灯箱中,旋转编码器盘4内设有旋转编码器41,且旋转编码器41与第一传感器5电性连接,摄像头10通过控制线11触发控制,图像处理计算机7通过图像录制卡71与摄像头10电性连接,图像处理计算机7通过接口卡72与喷射器站9电性连接。
灯箱安装在传送带上。内有摄像头和照明装置。照明装置可定制,以适合要检查的试验件,并且通常由多个荧光管、发光二极管、扩散器和反射器组成。灯箱可通过散射光来筛选试验件。外部因素会对测试产生负面影响。灯箱可确保测试不受外部因素影响。借助旋转编码器和传感器,图像处理计算机可跟踪所有测试铝管的位置。它为系统提供有关传送带的进度信息。第一个传感器记录测试罐头之后,将对旋转编码器的脉冲进行计数,直到摄像头捕捉到测试罐头。对图像进行评价时,可根据脉冲跟踪测试罐头,直到测试罐头到达第二个传感器。如果图像处理软件尚未检测到试验件中的缺陷,则可在预先设定的持续时间内将测试罐头传递给第二个传感器,而不会产生喷射信号。第三个传感器确定本应喷射的测试铝管是否仍位于传送带上。如果情况属实,将会触发外部信号;由图像处理计算机控制。根据传感器和旋转电感器信号来跟踪试验件。摄像头通过控制线来触发。图像处理计算机通过图像录制卡来接收摄像头的图像。通过图像处理软件来评价图像;图像处理计算机经由接口卡向喷射器站发射信号,这样一来有损的测试对象将被喷射装置剔除。
工作原理
通过本实用新型的上述方案,一种铝罐印刷在线检测装置使用中生产线上的气铝管经过印刷后的,由机械手从印刷芯轴上取下送到钢针上,待检测铝管,被送到检测探头下,LED灯光开启,检测段主要分为;灯光,摄像,分析,剔除四个步骤。图像录制由图像处理计算机7控制。根据传感器和旋转电感器信号来跟踪试验件。摄像头10通过控制线11来触发。图像处理计算机7通过图像录制卡71来接收摄像头10的图像。通过图像处理软件来评价图像。它将决定测试对象是否完好无损。图像处理计算机7经由接口卡72向喷射器站9发射信号,这样一来有损的测试对象将被喷射出来。图像处理计算机7通过键盘及PC鼠标进行控制。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种铝罐印刷在线检测装置,包括有检测柜体(1),传送带(2)、LED照明装置(3)、旋转编码器盘(4)、第一传感器(5)、第二传感器(6)、图像处理计算机(7)、第三传感器(8)和喷射器站(9),其特征在于,所述检测柜体(1)内部中端处设有所述传送带(2),所述传送带(2)位于所述检测柜体(1)一端设有所述旋转编码器盘(4),所述传送带(2)上靠近所述旋转编码器盘(4)一端设有第一传感器(5),所述传送带(2)上位于所述第一传感器(5)一侧设有LED照明装置(3),所述检测柜体(1)上位于所述LED照明装置(3)一侧设有摄像头(10),所述传送带(2)中端一侧处设有所述第二传感器(6),所述传送带(2)上位于所述第二传感器(6)一侧设有所述第三传感器(8),所述传送带(2)上位于所述第三传感器(8)另一侧设有所述喷射器站(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝罐印刷在线检测装置,其特征在于,所述检测柜体(1)底部四周焊接固定有支撑脚(12),所述检测柜体(1)顶部设有所述图像处理计算机(7),且所述图像处理计算机(7)通过键盘和PC鼠标进行控制。
3.根据权利要求1所述的一种铝罐印刷在线检测装置,其特征在于,所述LED照明装置(3)由多个荧光管、发光二极管、扩散器和反射器组成,且所述LED照明装置(3)位于灯箱中。
4.根据权利要求1所述的一种铝罐印刷在线检测装置,其特征在于,所述旋转编码器盘(4)内设有旋转编码器(41),且所述旋转编码器(41与所述第一传感器(5)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝罐印刷在线检测装置,其特征在于,所述摄像头(10)通过控制线(11)触发控制。
6.根据权利要求1所述的一种铝罐印刷在线检测装置,其特征在于,所述图像处理计算机(7)通过图像录制卡(71)与所述摄像头(10)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝罐印刷在线检测装置,其特征在于,所述图像处理计算机(7)通过接口卡(72)与所述喷射器站(9)电性连接。
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CN117288099A (zh) * | 2023-11-27 | 2023-12-26 | 江苏海德曼新材料股份有限公司 | 基于机器视觉的铝塑复合板生产质量检测分析方法 |
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