CN214953106U - 一种混凝土表面气泡检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土表面气泡检测装置，涉及混凝土检测装置技术领域。所述混凝土表面气泡检测装置，包括：平板推车、设在平板推车上的气泡检测装置和显示屏；所述平板推车包括：平板底座，设在平板底座一侧的侧板，与侧板连接的把手，设在平板底座底部的滚轮；所述平板底座上开有与气泡检测装置对应的拍摄通道；所述气泡检测装置包括：固接在平板底座上的筒体，贯穿筒体设置且可相对筒体上下滑动的拉杆，设在筒体内且与拉杆末端连接的环形固定框。本实用新型，通过将气泡检测装置设置在平板推车上，配合平板推车底部的平板底座开设的拍摄通道，可通过移动本实用新型不断的进行不同位置的拍摄检测，提高了检测速度。

Description

一种混凝土表面气泡检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测装置技术领域，具体涉及一种混凝土表面气泡检测装置。

背景技术

混凝土表面气泡检测装置是混凝土检测的常规设备，其主要用于检测混凝土表面是否有气泡产生。

目前，现有的检测装置为固定式检测，需要移动时，是通过手提检测装置进行移动，其检测速度慢，影响检测效率。如何解决上述技术问题，是目前混凝土检测装置技术领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种混凝土表面气泡检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供了以下技术方案：一种混凝土表面气泡检测装置，包括：平板推车、设在平板推车上的气泡检测装置和显示屏；

所述平板推车包括：平板底座，设在平板底座一侧的侧板，与侧板连接的把手，设在平板底座底部的滚轮；所述平板底座上开有与气泡检测装置对应的拍摄通道；

所述气泡检测装置包括：固接在平板底座上的筒体，贯穿筒体设置且可相对筒体上下滑动的拉杆，设在筒体内且与拉杆末端连接的环形固定框，设在环形固定框中间位置的摄像头，以及围绕环形固定框底部设置的LED灯。

优选的，所述拉杆上设有若干个间隔分布的插孔，所述筒体上设有方便拉杆穿过的通孔，所述拉杆穿过筒体上的通孔后在相应的插孔上插入销钉进行固定。

优选的，所述拉杆顶端设有提手。

优选的，所述筒体内壁设有滑道，所述环形固定框周边设有与滑道配合滑动的限位板。

优选的，所述显示屏设在侧板上。

优选的，还包括控制器，所述LED灯、摄像头和显示屏均与控制器电连接。

本实用新型实施例提供的一种混凝土表面气泡检测装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型，通过将气泡检测装置设置在平板推车上，配合平板推车底部的平板底座开设的拍摄通道，可通过移动本实用新型不断的进行不同位置的拍摄检测，提高了检测速度；

2、通过将环形固定框与拉杆连接，可根据作业需求和视野拍摄范围，调节拉杆在筒体内的位置高度即可，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型混凝土表面气泡检测装置结构示意图；

图2为本实用新型中气泡检测装置结构示意图；

图3为本实用新型中环形固定框结构示意图；

图4为本实用新型中拉杆结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图4。

针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种混凝土表面气泡检测装置，以解决上述技术问题，其技术方案如下：

一种混凝土表面气泡检测装置，包括：平板推车、设在平板推车上的气泡检测装置和显示屏400；

所述平板推车包括：平板底座210，设在平板底座210一侧的侧板220，与侧板220连接的把手240，设在平板底座210底部的滚轮230；所述平板底座210上开有与气泡检测装置对应的拍摄通道250；

所述气泡检测装置包括：固接在平板底座210上的筒体100，贯穿筒体100设置且可相对筒体100上下滑动的拉杆140，设在筒体100内且与拉杆140末端连接的环形固定框120，设在环形固定框120中间位置的摄像头160，以及围绕环形固定框120底部设置的LED灯130。

需要说明的是，所述气泡检测装置的筒体100固定安装在平板底座210上，所述平板底座210上开设有拍摄通道250，所述拍摄通道250即与筒体100内腔对应的拍摄通孔，方便筒体100内的摄像头160进行拍摄。

优选的，所述拉杆140上设有若干个间隔分布的插孔142，所述筒体100上设有方便拉杆140穿过的通孔170，所述拉杆140穿过筒体100上的通孔170后在相应的插孔142上插入销钉150进行固定。

需要调节环形固定框120在筒体100内的高度时，拔出销钉150，提拉拉杆140高度至合适位置，在相应的插孔142上插入销钉150进行固定即可。

优选的，所述拉杆140顶端设有提手141，方便抓取拉杆140。

优选的，所述筒体100内壁设有滑道110，所述环形固定框120周边设有与滑道110配合滑动的限位板121；通过设置滑道110和限位板121，可以对环形固定框120在筒体100内移动进行导向。

优选的，所述显示屏400设在侧板220上，所述显示屏400用于显示摄像头160拍摄的画面。

优选的，还包括控制器300，所述LED灯130、摄像头160和显示屏400均与控制器电连接；所述控制器为PLC模块或单片机，通过设置控制器可实现本实用新型的自动控制。

本实用新型一种混凝土表面气泡检测装置使用方法如下：使用时，工作人员可根据作业需求和视野拍摄范围，调节环形固定框120在筒体100内的位置高度，调节到合适高度位置，通过销钉150进行固定；在检测时，工作人员可推动平板推车进行移动，通过移动本实用新型不断的进行不同位置的拍摄检测，提高了检测速度；拍摄的画面可以实时传送到显示屏400进行显示；同时，根据不同作业需求，控制器可对拍摄的的数据进行分析，将检测的结果通过显示屏400进行显示。

本实用新型实施例提供的一种混凝土表面气泡检测装置，具有以下有益效果：本实用新型，通过将气泡检测装置设置在平板推车上，配合平板推车底部的平板底座开设的拍摄通道，可通过移动本实用新型不断的进行不同位置的拍摄检测，提高了检测速度；通过将环形固定框与拉杆连接，可根据作业需求和视野拍摄范围，调节拉杆在筒体内的位置高度即可，简单方便。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种混凝土表面气泡检测装置，其特征在于，包括：平板推车、设在平板推车上的气泡检测装置和显示屏(400)；

所述平板推车包括：平板底座(210)，设在平板底座(210)一侧的侧板(220)，与侧板(220)连接的把手(240)，设在平板底座(210)底部的滚轮(230)；所述平板底座(210)上开有与气泡检测装置对应的拍摄通道(250)；

所述气泡检测装置包括：固接在平板底座(210)上的筒体(100)，贯穿筒体(100)设置且可相对筒体(100)上下滑动的拉杆(140)，设在筒体(100)内且与拉杆(140)末端连接的环形固定框(120)，设在环形固定框(120)中间位置的摄像头(160)，以及围绕环形固定框(120)底部设置的LED灯(130)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土表面气泡检测装置，其特征在于，所述拉杆(140)上设有若干个间隔分布的插孔(142)，所述筒体(100)上设有方便拉杆(140)穿过的通孔(170)，所述拉杆(140)穿过筒体(100)上的通孔(170)后在相应的插孔(142)上插入销钉(150)进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土表面气泡检测装置，其特征在于，所述拉杆(140)顶端设有提手(141)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土表面气泡检测装置，其特征在于，所述筒体(100)内壁设有滑道(110)，所述环形固定框(120)周边设有与滑道(110)配合滑动的限位板(121)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土表面气泡检测装置，其特征在于，所述显示屏(400)设在侧板(220)上。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土表面气泡检测装置，其特征在于，还包括控制器(300)，所述LED灯(130)、摄像头(160)和显示屏(400)均与控制器(300)电连接。

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