CN203772273U - 检测燃气面板特征及螺纹孔的检测系统 - Google Patents

检测燃气面板特征及螺纹孔的检测系统 Download PDF

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CN203772273U CN201420177693.7U CN201420177693U CN203772273U CN 203772273 U CN203772273 U CN 203772273U CN 201420177693 U CN201420177693 U CN 201420177693U CN 203772273 U CN203772273 U CN 203772273U
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Abstract

本实用新型涉及检测设备领域的一种检测燃气面板特征及螺纹孔的检测系统,包括机架、模组、光源、工业相机、显示器、触摸屏、指示灯按钮、亚克力板、导轨、滑块、电机丝杆运行机构、模具架和分析系统。机架的顶端连接一L形支架,模组设有三组,工业相机设有三架并配有三套光源,一号工业相机固定在一号模组上,并安装在L形支架的上端,其下方设有弧形亚克力板,板内设有两根长条形光源,二号工业相机和光源安装在L形支架的下端,机架设有导轨和滑块,滑块连接电机丝杆运行机构,滑块的上端连接模具架,机架连接T形支架,且设有三号光源、三号工业相机、二号模组和三号模组。本实用新型具有拍摄图像清晰、兼容性强和检测效率高等优点。

Description

检测燃气面板特征及螺纹孔的检测系统
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备,更具体地说,本实用新型涉及一种检测燃气面板上的特征、孔位的排布以及面板上的螺纹孔进行检测的检测系统。
背景技术
随着对产品质量的要求越来越高,产品的品质成为了市场竞争的第一要素,为了增加企业在市场中的生存和竞争能力,各生产厂商想方设法改善检测设备达到提升产品品质的目的。传统的燃气面板的检测方法是采用人工肉眼观察和使用量具测量,这种方法只能对产品品质作粗放型的评判,如要对产品的检测标准做到精细化,传统的方法显然难以达到。另外,传统检测方法的工作效率也很低下,而且也难做到产品标准的一致性。
发明内容
本实用新型的发明目的是克服现有技术的不足,提供一种检测精准、工作效率高的检测燃气面板特征及螺纹孔的检测系统。
本实用新型发明的目的是通过下述技术方案实现的:
    一种检测燃气面板特征及螺纹孔的检测系统,包括机架、模组、光源、工业相机、显示器、触摸屏、指示灯按钮、亚克力板、导轨、滑块、电机丝杆运行机构、模具架和分析系统。所述机架为矩形机架,机架内设有上横档和中横档,机架的顶端连接一L形支架,所述模组设有三组,所述工业相机设有三架并配有三套光源,所述一号工业相机通过连接件固定在一号模组上,并安装在L形支架的上端,一号工业相机的下方设有弧形亚克力板,所述弧形亚克力板上端固定在上横档上,其下端固定在中横档上,弧形亚克力板内设有两根长条形光源,所述二号工业相机和光源安装在L形支架的下端,所述中横档上设有导轨和滑块,所述滑块连接电机丝杆运行机构,滑块的上端连接模具架,所述中横档与机架的底板连接一横档和竖档连接而成的T形支架,所述横档设有光源,所述竖档的中部设有三号工业相机,其端部设有二号模组和三号模组。
本实用新型发明的目的还可以通过下述技术方案实现的:
所述工业相机设有升降调节装置。所述工业相机设有传感器。所述机架的正面设有显示屏、触摸屏和指示灯按钮。所述分析系统通过数据线连接模组、光源、传感器、显示器、触摸屏、指示灯按钮和电机丝杆运行机构。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.无论在何种环境情况下,都可以拍摄到产品的清晰图像,提供准确的分析数据;图像更加清晰,分析的数据更加准确;
    2.兼容性强,能够检测不同型号的产品;
3.自动控制检测系统,提高检测效率。
附图说明
图1为检测燃气面板特征及螺纹孔的检测系统侧视图;
图2为检测燃气面板特征及螺纹孔的检测系统正视图。
图中:机架1、一号模组2、二号模组3、三号模组4、长条形光源5、二号光源6、三号光源7、一号工业相机8、二号工业相机9、三号工业相机10、显示器11、触摸屏12、指示灯按钮13、亚克力板14、导轨15、滑块16、模具架17、L形支架18、上横档19、中横档20、T形支架21。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型的实质性内容作进一步详细描述:
    如图1和图2所示:一种检测燃气面板特征及螺纹孔的检测系统,包括机架1、模组2、3、4、光源5、6、7、工业相机8、9、10、显示器11、触摸屏12、指示灯按钮13、亚克力板14、导轨15、滑块16、电机丝杆运行机构、模具架17和分析系统。机架1为矩形机架1,机架1内设有上横档19和中横档20,机架1的顶端连接一横杆和一竖杆构成的L形支架18,横杆固定在机架1的顶端、竖杆腾空置放。模组设有三组2、3、4,工业相机8、9、10设有三架并配有三套光源5、6、7,一号工业相机8通过连接件固定在一号模组2上,并安装在L形支架18横杆的一端,一号工业相机8的下方设有弧形亚克力板14,状如圆弧形的灯罩,亚克力板14的顶部固定在上横档19上,其下面两端固定在中横档20上,弧形亚克力板14内的两侧设有两根长条形光源5,光源向上照射后在弧形亚克力板14内形成散射光,布光均匀,给拍摄清晰的图像提供良好的光源条件。二号工业相机9和光源6安装在L形支架18的下端(即L形支架18的竖杆)。中横档20上设有导轨15和滑块16,滑块16连接电机丝杆运行机构,当电机带动丝杆旋转后,进而带动滑块16沿着导轨15上作进退匀速滑行,滑块16的上端连接模具架17,模具架17上置放被检产品。中横档20与机架1的底板连接一横档和竖档连接而成的T形支架21,横档设有三号光源7,竖档的中部设有三号工业相机10,其端部设有二号模组3和三号模组4。
工业相机8、9、10设有升降调节装置和传感器。为了让拍出的图像更加清晰,工业相机8、9、10可以上下左右调节,使镜头中的图像保持最清晰的状态,还可以用一套检测系统检测多种型号的燃气面板。由于是自动控制系统控制运动,所以需要在工业相机8、9、10上加装传感器来触发,产品经过工业相机8、9、10时工业相机8、9、10能收到信号及时进行拍照和判断。机架1的正面设有显示屏11、触摸屏12和指示灯按钮13。分析系统通过数据线连接模组2、3、4、光源5、6、7、传感器、显示器11、触摸屏12、指示灯按钮13和电机丝杆运行机构,对被检产品实现自动精确的检测。在二号工业相机3的下方设有触发装置,当产品经过触发装置时,先检测产品上的接地符号,当产品自动到底后,一号工业相,8通过一号模组2带动横向多段的检测产品上的各种特征结构,比如圆口或方口的各种特征。在一号模组2运行检测的过程中,三号工业相机10也会在二号模组3和三号模组4的带动下自动检测产品上的两个螺纹孔,以此来实现对产品上各种检测项的检测。工业相机8、9、10、通过数据线与分析系统连接。特制光源使得工业相机8、9、10、在拍照时,无论在何种环境情况下,都可以使被检产品在指定位置达到最好的检测效果,拍摄图像更加清晰,分析的数据更加准确。操作人员只需要把产品放置在模具架17上,启动按钮13自动进入检测装置,待产品传动到工业相机8、9、10、下方时,传感器会给工业相机8、9、10、一个信号,给出的信号让工业相机8、9、10、进行拍摄,拍摄的画面可以直接显示在显示器11上,根据处理判断是否合格,判断的结果根据客户的要求进行控制处理,给使用者提供证明和依据,检测系统给生产厂商提供了保障,使得产品具有较高的一致性和可靠性,使得产品更具有竞争力。

Claims (5)

1.一种检测燃气面板特征及螺纹孔的检测系统,包括机架、模组、光源、工业相机、显示器、触摸屏、指示灯按钮、亚克力板、导轨、滑块、电机丝杆运行机构、模具架和分析系统,其特征在于:所述机架为矩形机架,机架内设有上横档和中横档,机架的顶端连接一L形支架,所述模组设有三组,所述工业相机设有三架并配有三套光源,所述一号工业相机通过连接件固定在一号模组上,并安装在L形支架的上端,一号工业相机的下方设有弧形亚克力板,所述弧形亚克力板上端固定在上横档上,其下端固定在中横档上,弧形亚克力板内设有两根长条形光源,所述二号工业相机和光源安装在L形支架的下端,所述中横档上设有导轨和滑块,所述滑块连接电机丝杆运行机构,滑块的上端连接模具架,所述中横档与机架的底板连接一横档和竖档连接而成的T形支架,所述横档设有光源,所述竖档的中部设有三号工业相机,其端部设有二号模组和三号模组。
2.根据权利要求1所述的检测燃气面板特征及螺纹孔的检测系统,其特征在于:所述工业相机设有升降调节装置。
3.根据权利要求1所述的检测燃气面板特征及螺纹孔的检测系统,其特征在于:所述工业相机设有传感器。
4.根据权利要求1所述的检测燃气面板特征及螺纹孔的检测系统,其特征在于:所述机架的正面设有显示屏、触摸屏和指示灯按钮。
5.根据权利要求1所述的检测燃气面板特征及螺纹孔的检测系统,其特征在于:所述分析系统通过数据线连接模组、光源、传感器、显示器、触摸屏、指示灯按钮和电机丝杆运行机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106770393A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 深圳市卓茂科技有限公司 x‑ray检测机器

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