CN214952330U - 一种取样器 - Google Patents

Abstract

一种取样器，包括物料管，所述物料管上可拆卸地连接有取样器外壳，所述取样器外壳的一端延伸至物料管内部，所述取样器外壳的另一端可拆卸地安装有电机，所述取样器外壳的内部装设有用于从物料管内部螺旋取样的螺杆，所述螺杆与电机连接，所述取样器外壳延伸至物料管内部的一端开设有外壳进料口，所述取样器外壳上于物料管与电机之间沿重力方向开设有外壳出料口；通过电机与螺杆之间的配合，可以实现自动取料，还可以防止物料被污染，通过物料管与取样器外壳的可拆卸连接以及取样器外壳与电机的可拆卸连接，拆卸安装方便，便于维修清理。

Description

一种取样器

技术领域

本实用新型涉及取样器械技术领域，尤其涉及一种取样器。

背景技术

在粉体粉碎过程中往往需要对物料的粒度进行检测，从而判断粉碎的粒度是否满足技术要求，如不满足粒度要求时需及时对设备参数进行调整，在此过程中要完成对粒度的检测，就需要进行对物料的取样，目前取样采用手工取样与自动取样两种手段。

手工取样需要打开物料管的盖子进行取样，劳动强度大，在对物料品质要求较高的情况下，会有引入异物污染物料的风险；自动取样采用机器进行取样，但现有的取样器结构复杂，不便于维修清理。因此，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高、物料污染风险小、便于维修清理、操作简单方便以及结构简单的取样器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种取样器，包括物料管，所述物料管上可拆卸地连接有取样器外壳，所述取样器外壳的一端延伸至物料管内部，所述取样器外壳的另一端可拆卸地安装有电机，所述取样器外壳的内部装设有用于从物料管内部螺旋取样的螺杆，所述螺杆与电机连接，所述取样器外壳延伸至物料管内部的一端开设有外壳进料口，所述取样器外壳上于物料管与电机之间沿重力方向开设有外壳出料口。

本实施例中，所述取样器外壳于外壳出料口的相对位置处开设有外壳通气孔。

本实施例中，所述取样器外壳与螺杆之间装设有与取样器外壳相匹配的取样器内壳。

本实施例中，所述取样器内壳上开设有与取样器外壳相匹配的内壳进料口、内壳出料口以及内壳通气孔。

本实施例中，所述取样器外壳与物料管之间的连接处以及取样器外壳与电机之间的连接处均通过V形环卡接。

本实施例中，所述取样器外壳与物料管之间的连接处以及取样器外壳与电机之间的连接处均装设有密封圈。

本实施例中，所述外壳进料口以及内壳进料口为腰型孔或圆形多孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的一种取样器，当需要在物料管内取样时，启动电机，电机驱动螺杆旋转，通过螺杆上的蛟龙叶片的旋转作用将外壳进料口处的物料运输至外壳出料口处，即可在外壳出料口处取料进行粒度检测；当需要进行维修清理时，可以将电机从取样器外壳上取下，然后将取样器外壳从物料管上取下，即可进行维修清理；通过电机与螺杆之间的配合，可以实现自动取料，还可以防止物料被污染，通过物料管与取样器外壳的可拆卸连接以及取样器外壳与电机的可拆卸连接，拆卸安装方便，便于维修清理。

附图说明

图1是本实用新型一种取样器的侧剖图；

图2是本实用新型一种取样器的俯视图。

图中各标号表示：

1、物料管；2、取样器外壳；21、外壳进料口；22、外壳出料口；23、外壳通气孔；3、电机；4、螺杆；5、取样器内壳；51、内壳进料口；52、内壳出料口；53、内壳通气孔；6、V形环；7、密封圈。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图2示出了本实用新型一种取样器的一种实施例，包括物料管1，物料管1上可拆卸地连接有取样器外壳2，取样器外壳2的一端延伸至物料管1内部，取样器外壳2的另一端可拆卸地安装有电机3，取样器外壳2的内部装设有用于从物料管1内部螺旋取样的螺杆4，螺杆4与电机3连接，取样器外壳2延伸至物料管1内部的一端开设有外壳进料口21，取样器外壳2上于物料管1与电机3之间沿重力方向开设有外壳出料口22。当需要在物料管1内取样时，启动电机3，电机3驱动螺杆4旋转，通过螺杆4上的蛟龙叶片的旋转作用将外壳进料口21处的物料运输至外壳出料口22处，即可在外壳出料口22处取料进行粒度检测；当需要进行维修清理时，可以将电机3从取样器外壳2上取下，然后将取样器外壳2从物料管1上取下，即可进行维修清理；通过电机3与螺杆4之间的配合，可以实现自动取料，还可以防止物料被污染，通过物料管1与取样器外壳2的可拆卸连接以及取样器外壳2与电机3的可拆卸连接，拆卸安装方便，便于维修清理。

本实施例中，取样器外壳2于外壳出料口22的相对位置处开设有外壳通气孔23。使得取样器外壳2内部与外部空气流通，当物料堵塞，螺杆4继续工作，会使得内部空间减小，局部压力增大，可以防止内部气压过大对本实用新型的零部件造成损害。

本实施例中，取样器外壳2与螺杆4之间装设有与取样器外壳2相匹配的取样器内壳5。防止螺杆4直接与取样器外壳2接触，避免取样器外壳2上的污染物对物料造成污染，通过设置双层壳体，还可以增加本实用新型的强度。

本实施例中，取样器内壳5上开设有与取样器外壳2相匹配的内壳进料口51、内壳出料口52以及内壳通气孔53。保证取样顺利进行。

本实施例中，取样器外壳2与物料管1之间的连接处以及取样器外壳2与电机3之间的连接处均通过V形环6卡接。通过V形环6实现可拆卸连接，便于维修清理。

本实施例中，取样器外壳2与物料管1之间的连接处以及取样器外壳2与电机3之间的连接处均装设有密封圈7。可以提高本实用新型的气密性，防止外部的异物对物料造成污染。

本实施例中，外壳进料口21以及内壳进料口51为腰型孔或圆形多孔。采用腰型孔便于物料进入取样器内壳5内部，圆形多孔结构可以防止大颗粒物料将进料口堵塞损坏零部件。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种取样器，其特征在于：包括物料管(1)，所述物料管(1)上可拆卸地连接有取样器外壳(2)，所述取样器外壳(2)的一端延伸至物料管(1)内部，所述取样器外壳(2)的另一端可拆卸地安装有电机(3)，所述取样器外壳(2)的内部装设有用于从物料管(1)内部螺旋取样的螺杆(4)，所述螺杆(4)与电机(3)连接，所述取样器外壳(2)延伸至物料管(1)内部的一端开设有外壳进料口(21)，所述取样器外壳(2)上于物料管(1)与电机(3)之间沿重力方向开设有外壳出料口(22)。

2.根据权利要求1所述的一种取样器，其特征在于：所述取样器外壳(2)于外壳出料口(22)的相对位置处开设有外壳通气孔(23)。

3.根据权利要求1所述的一种取样器，其特征在于：所述取样器外壳(2)与螺杆(4)之间装设有与取样器外壳(2)相匹配的取样器内壳(5)。

4.根据权利要求3所述的一种取样器，其特征在于：所述取样器内壳(5)上开设有与取样器外壳(2)相匹配的内壳进料口(51)、内壳出料口(52)以及内壳通气孔(53)。

5.根据权利要求1所述的一种取样器，其特征在于：所述取样器外壳(2)与物料管(1)之间的连接处以及取样器外壳(2)与电机(3)之间的连接处均通过V形环(6)卡接。

6.根据权利要求5所述的一种取样器，其特征在于：所述取样器外壳(2)与物料管(1)之间的连接处以及取样器外壳(2)与电机(3)之间的连接处均装设有密封圈(7)。

7.根据权利要求4所述的一种取样器，其特征在于：所述外壳进料口(21)以及内壳进料口(51)为腰型孔或圆形多孔。

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