CN211659512U - 一种布袋除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种布袋除尘机，包括除尘箱体，布袋组件，以及集尘装置；布袋组件包括除尘布袋以及支撑框架；除尘箱体连通有进风管和出风管；除尘箱体一侧设置有第一壁面，除尘箱体另一侧设置有第二壁面；除尘箱体内设置有一导向杆，导向杆的一端垂直固定于第二壁面，导向杆的另一端靠近第一壁面设置；支撑框架固定设置有一用以套设于导向杆上的导向套；第一壁面开设有第一通孔，第一通孔还配设有用以密封遮盖第一通孔的密封盖；支撑框架远离第一壁面的一端与第二壁面密封抵接，第二壁面开设有用以与出风管导通的第二通孔，且第二通孔与支撑框架的内部导通。本实用新型的布袋除尘机，能够实现对除尘布袋方便快捷的更换。

Description

一种布袋除尘机

技术领域

本实用新型涉及除尘装置领域，具体而言，涉及一种布袋除尘机。

背景技术

氢氧化钠是PCB生产产生的废液处理过程中常用的一种碱性原料，在应用时，将氢氧化钠溶液用于酸碱废液中和以回收氧化铜工段，采用固体氢氧化钠进行溶液的配置时，常常会产生大量的粉尘，其这些粉尘为强腐蚀性物质，造成整个工厂的环境较差，对工作人员的人体健康带来不好的影响。

采用除尘机对粉尘进行处理是现有技术中解决粉尘问题最为常用的手段之一，其中布袋除尘机是使用成本最低且使用效果最佳的一种除尘设备，布袋除尘机在进行粉尘处理时，常常需要取出布袋对其进行更换或表面清理，现有的布袋除尘机均是在除尘箱体内设置竖直放置的除尘布袋，将进风口与除尘布袋下方(也即布袋外部)导通，将出风口与除尘布袋上方(也即布袋内部)导通，以到达除尘的目的。这种结构在进行布袋更换时，常常需要从顶部将箱体打开进行除尘布袋的更换，操作很不方便，大大的增加了布袋更换的时间和耗费的劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布袋除尘机，能够实现对除尘布袋方便快捷的更换。

本实用新型的实施例是这样实现的：一种布袋除尘机，包括除尘箱体，设于除尘箱体内的布袋组件，以及设于除尘箱体底部且与除尘箱体导通的集尘装置；布袋组件包括除尘布袋以及用以支撑除尘布袋的支撑框架，除尘布袋套设于支撑框架外；除尘箱体连通有进风管和出风管，进风管与除尘布袋的外部导通，出风管与除尘布袋的内部导通；除尘箱体一侧设置有第一壁面，除尘箱体另一侧设置有与第一壁面平行分布的第二壁面；除尘箱体内设置有一导向杆，导向杆的一端垂直固定于第二壁面，导向杆的另一端靠近第一壁面设置；支撑框架的中心轴固定设置有一导向套，导向套用以套设于导向杆上；第一壁面开设有用以支撑框架通过的第一通孔，第一通孔还配设有用以密封遮盖第一通孔的密封盖；支撑框架远离第一壁面的一端与第二壁面密封抵接，第二壁面开设有用以与出风管导通的第二通孔，且第二通孔与支撑框架的内部导通。

进一步地，支撑框架一端设置有第一端面，支撑框架另一端设置有第二端面，第一端面开设有用以导向杆穿过的第三通孔，第二端面开设有用以导向杆穿过的第四通孔；第四通孔用以与第二通孔导通；密封盖靠近第二壁面的一侧向内凹设有第一凹槽，第一凹槽与第一端面之间设置有第一密封圈；第二壁面靠近第一壁面的一侧设置有第二凹槽，第二凹槽与第二端面之间设置有第二密封圈。

进一步地，位于第一通孔周围的第一壁面向靠近第二壁面的一侧凹设有第三凹槽，密封盖靠近第一壁面一侧的边缘向外凸设有第一凸环，第一凸环用以卡接于第三凹槽内；导向杆靠近第一壁面的一端设置有螺纹段，密封盖中心开设有用以螺纹段穿过的中心孔，螺纹段穿过中心孔后螺纹连接有一紧固旋钮。

进一步地，第一壁面和第二壁面均倾斜设置；导向杆一端与第二壁面垂直固定连接，导向杆另一端与第一通孔的中心轴线重合。

进一步地，除尘箱体底部设置有锥形下料段，锥形下料段的小口端设置有一圆筒型的连接段；集尘装置包括集尘桶，集尘桶与连接段可拆卸密封连接。

进一步地，集尘桶的桶口套设于连接段外，连接段与集尘桶的桶口通过多件搭扣可拆卸连接；多件搭扣沿集尘桶圆周方向均匀分布。

进一步地，连接段靠近集尘桶的一端向远离集尘桶的一侧凹设有连接凹槽，连接凹槽内设置有连接密封圈。

进一步地，还包括有反吹装置，反吹装置包括反吹气包，用以向反吹气包供气的供气装置，与反吹气包导通连接的喷气嘴，以及设于反吹气包与喷气嘴之间的电磁阀；除尘箱体外还设置有反吹箱体，反吹箱体包括第二壁面以及与第二壁面平行分布的第三壁面，且反吹箱体通过第二通孔与除尘箱体导通；喷气嘴固定于第三壁面，喷气嘴的出气口朝向第二通孔；出风管连接于第三壁面且与反吹箱体连通。

进一步地，除尘箱体、集尘装置以及反吹箱体均设于一壳体内，壳体设置有一用以打开或关闭壳体的箱门，箱门一侧与壳体一侧铰接，箱门另一侧通过若干紧固螺钉与壳体可拆卸固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的布袋除尘机，在除尘箱体内设置有一导向杆，且该导向杆与除尘箱体的侧壁面垂直，支撑框架通过导向套引导安装在除尘箱体的两个侧壁面之间，整个除尘布袋不再是沿竖直方向设置，安装和取出除尘布袋的时候只需要从侧面取出或装入布袋组件即可，操作方便安全，且导向杆和导向套的设置，也使得整个除尘布袋的安装过程简单快速。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例的布袋除尘机的一视角的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是本实用新型实施例的布袋组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的密封盖和紧固旋钮的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的布袋除尘机的另一视角的结构示意图；

图7是图6中C处的放大图；

图8是本实用新型实施例的布袋除尘机的第三视角的结构示意图。

图标：

10-壳体，11-箱门，12-紧固螺钉，13-进风管，14-出风管，20-除尘箱体，21-第一壁面，23-第二壁面，24-第二通孔，25-第二密封圈，26-锥形下料段，27-连接段，28-连接密封圈，29-导向杆，30-布袋组件，31-支撑框架，32-导向套，33-第一端面，34-第三通孔，35-第二端面，36-第四通孔，37-除尘布袋，40-密封盖，41-第一凸环，42-第一凹槽，43-第一密封圈，44-螺纹段，45-紧固旋钮，50-集尘桶，51-搭扣，61-反吹气包，62-反吹箱体，63-第三壁面，64-喷气嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

以下结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如附图1-附图5所示：本实施例提供了一种布袋除尘机，包括除尘箱体20，设于除尘箱体20内的布袋组件30，以及设于除尘箱体20底部且与除尘箱体20导通的集尘装置；布袋组件30包括除尘布袋37以及用以支撑除尘布袋37的支撑框架31，除尘布袋37套设于支撑框架31外；除尘箱体20连通有进风管13和出风管14，进风管13与除尘布袋37的外部导通，出风管14与除尘布袋37的内部导通；除尘箱体20一侧设置有第一壁面21，除尘箱体20另一侧设置有与第一壁面21平行分布的第二壁面23；除尘箱体20内设置有一导向杆29，导向杆29的一端固定于第二壁面23，导向杆29的另一端靠近第一壁面21设置；支撑框架31中心固定设置有一导向套32，导向套32用以套设于导向杆29上；第一壁面21开设有用以支撑框架31通过的第一通孔，第一通孔还配设有用以密封遮盖第一通孔的密封盖40；支撑框架31远离第一壁面21的一端与第二壁面23密封抵接，第二壁面23开设有用以与出风管14导通的第二通孔24，且第二通孔24与支撑框架31的内部导通。

本实用新型的布袋除尘机，在除尘箱体20内设置有一导向杆29，且该导向杆29与除尘箱体20的侧壁面垂直，支撑框架31通过导向套32引导安装在除尘箱体20的两个侧壁面之间，整个除尘布袋37不再是沿竖直方向设置，安装和取出除尘布袋37的时候只需要从侧面取出或装入布袋组件20即可，操作方便安全，更换除尘布袋37时，首先打开密封盖40，将布袋组件30取出，更换套设在支撑框架31外的除尘布袋37，随后将支撑框架31从第一通孔伸入，将导向套32套在导向杆29外并沿着导向杆29向内推送支撑框架31，直至支撑框架31远离第一壁面21的一端端部抵接于第二壁面23，随后在第一通孔上盖上密封盖40即可完成更换，整个更换过程简单便捷，省时省力。本实施例的布袋除尘机，进风管13与除尘箱体20的除尘布袋37外部导通，进风管13的另一端与配料位置的除尘罩导通，通过除尘罩将粉尘吸附至除尘箱体20内，粉尘经除尘布袋37的过滤不能继续通过留在除尘箱体20中，而过滤后的气体则进入除尘布袋37内部，并经过第二通孔24后与出风管14导通，由出风管14导出，达到除尘的目的。

为了使得支撑框架31与第一壁面21和第二壁面23均密封连接，避免含尘气体进入支撑框架31内部，本实施例在支撑框架31一端设置有第一端面33，支撑框架31另一端设置有第二端面35，第一端面33开设有用以导向杆29穿过的第三通孔34，第二端面35开设有用以导向杆29穿过的第四通孔36；第四通孔36用以与第二通孔24导通；密封盖40靠近第二壁面23的一侧向内凹设有第一凹槽42，第一凹槽42与第一端面33之间设置有第一密封圈43；第二壁面23靠近第一壁面21的一侧设置有第二凹槽，第二凹槽与第二端面35之间设置有第二密封圈25。第三通孔34和第四通孔36的设置是为了使得支撑框架31能够穿过导向杆29顺利安装，同时，第四通孔36的设置还是为了与第二通孔24导通，以使得过滤后的气体能够经由第四通孔36和第二通孔24导出；第一端面33的设置是为了使得第一密封圈43能够更好的将密封盖40与第一端面33之间密封，以实现支撑框架31一端与第一壁面21之间的密封，第二端面35的设置是为了使得第二密封圈25能够更好的将第二端面35与第二壁面23之间密封，实现了支撑框架31另一端与第二壁面23的密封。

除上述密封设置外，本实施例还设置了密封盖40与第一壁面21之间的密封，具体结构为：位于第一通孔周围的第一壁面21向靠近第二壁面23的一侧凹设有第三凹槽，密封盖40靠近第二壁面23一侧的边缘向外凸设有第一凸环41，第一凸环41用以卡接于第三凹槽内；另外，导向杆29靠近第一壁面21的一端设置有螺纹段44，密封盖40中心开设有一用以螺纹段44穿过的中心孔，位于密封盖40远离第二壁面23一侧的螺纹段44螺纹连接有一紧固旋钮45。在实际安装密封盖40时，只需要将密封盖40中心的中心孔穿过导向杆29的螺纹段44，将第一凸环41卡接于第三凹槽内，此时的第一密封圈43边缘正好贴合在第三凹槽的槽帮上，随后将紧固旋钮45套在螺纹段44上并旋紧，从而便可将密封盖40与第一壁面21之间，密封盖40与第一端面33之间均密封连接。

本实施例的第一壁面21和第二壁面23均倾斜设置；导向杆29一端与第二壁面23垂直固定连接，导向杆29另一端与第一通孔的中心轴线重合。倾斜设置的好处一方面是能够在箱体体积一定的时候增大除尘布袋37的过滤面积，提高过滤效率，另一方面是倾斜设置的导向杆29和倾斜安装的布袋组件30相比于水平设置的导向杆29和水平安装的布袋组件30而言，其安装和拆卸过程更为顺利方便。

需要特别说明的是，氢氧化钠作为氧化铜工段的原料，其粉尘需要回收后重新作为原料使用，而现有的布袋除尘机的设计均重在除尘，其粉尘回收部分均难以满足方便快捷的回收粉尘。

如附图6-附图8所示，本实施例为了解决上述问题，在除尘箱体20底部设置有锥形下料段26，锥形下料段26的小口端设置有一圆筒型的连接段27；集尘装置包括集尘桶50，集尘桶50与连接段27可拆卸密封连接。这样，过滤的粉尘在重力作用下下降，经锥形下料段26后进入到集尘桶50内，集尘桶50与连接段27可拆卸密封连接，使得集尘桶50可以随时取下，将集尘桶50中的粉尘进行回收。实现了原料性粉尘方便的回收作用。

具体的，本实施例的集尘桶50的桶口套设于连接段27外，连接段27与集尘桶50的桶口通过多件搭扣51可拆卸连接；多件搭扣51沿集尘桶50圆周方向均匀分布。搭扣51具有连接紧固性好，拆卸安装均方便快捷的作用。

除此之外，连接段27靠近集尘桶50的一端向远离集尘桶50的一侧凹设有连接凹槽，连接凹槽内设置有连接密封圈28。该连接密封圈28的设计，更好的保证了集尘桶50与除尘箱体20之间连接的密封性。

与现有除尘机一样，本实施例的除尘机还包括有反吹装置，反吹装置包括反吹气包61，用以向反吹气包61供气的供气装置，与反吹气包61导通连接的喷气嘴64，以及设于反吹气包61与充气嘴64之间的电磁阀(图中未示出)；与现有除尘机不同的是，本实施例的除尘箱体20外还设置有反吹箱体62，反吹箱体62包括第二壁面23以及与第二壁面23平行分布的第三壁面63，且反吹箱体62通过第二通孔24与除尘箱体20导通；喷气嘴64固定于第三壁面63，喷气嘴64的出气口朝向第二通孔24；出风管14连接于第三壁面63且与反吹箱体62连通。喷气嘴64会定期向除尘布袋37内部喷入高压气体，使得吸附在除尘布袋37上的粉尘下落至集尘桶50中。

需要说明的是，本实施例的布袋组件30设置有两组，两组布袋组件30平行设置，对应的第一壁面21上的第一通孔、第二壁面23上的第二通孔24、密封盖40、喷气嘴64等均设置有2组，2组设置是为了起到更好的过滤效果。

为了进一步对整个除尘机构进行很好的防护，本实施例的除尘箱体20、集尘装置以及反吹箱体62均设于一壳体10内，壳体10设置有一用以打开或关闭壳体10的箱门11，箱门11一侧与壳体10一侧铰接，箱门11另一侧通过若干紧固螺钉12与壳体10可拆卸固定连接。需要更换除尘布袋37或需要更换集尘桶50时，只需要打开箱门11即可进行方便的操作。

综上，本实施例的布袋除尘机，结构简单，不仅能够实现对除尘布袋37方便快速的更换，还能够实现对收集的粉尘方便快速的回收，具有很好的实用性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种布袋除尘机，其特征在于：包括除尘箱体，设于所述除尘箱体内的布袋组件，以及设于所述除尘箱体底部且与所述除尘箱体导通的集尘装置；所述布袋组件包括除尘布袋以及用以支撑所述除尘布袋的支撑框架，所述除尘布袋套设于所述支撑框架外；

所述除尘箱体连通有进风管和出风管，所述进风管与所述除尘布袋的外部导通，所述出风管与所述除尘布袋的内部导通；

所述除尘箱体一侧设置有第一壁面，所述除尘箱体另一侧设置有与所述第一壁面平行分布的第二壁面；所述除尘箱体内设置有一导向杆，所述导向杆的一端垂直固定于所述第二壁面，所述导向杆的另一端靠近所述第一壁面设置；所述支撑框架的中心轴固定设置有一导向套，所述导向套用以套设于所述导向杆上；所述第一壁面开设有用以所述支撑框架通过的第一通孔，所述第一通孔还配设有用以密封遮盖所述第一通孔的密封盖；所述支撑框架远离所述第一壁面的一端与所述第二壁面密封抵接，所述第二壁面开设有用以与所述出风管导通的第二通孔，且所述第二通孔与所述支撑框架的内部导通。

2.根据权利要求1所述的布袋除尘机，其特征在于：所述支撑框架一端设置有第一端面，所述支撑框架另一端设置有第二端面，所述第一端面开设有用以所述导向杆穿过的第三通孔，所述第二端面开设有用以所述导向杆穿过的第四通孔；所述第四通孔用以与所述第二通孔导通；

所述密封盖靠近所述第二壁面的一侧向内凹设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一端面之间设置有第一密封圈；所述第二壁面靠近所述第一壁面的一侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二端面之间设置有第二密封圈。

3.根据权利要求2所述的布袋除尘机，其特征在于：位于所述第一通孔周围的所述第一壁面向靠近所述第二壁面的一侧凹设有第三凹槽，所述密封盖靠近所述第一壁面一侧的边缘向外凸设有第一凸环，所述第一凸环用以卡接于所述第三凹槽内；

所述导向杆靠近所述第一壁面的一端设置有螺纹段，所述密封盖中心开设有用以所述螺纹段穿过的中心孔，所述螺纹段穿过所述中心孔后螺纹连接有一紧固旋钮。

4.根据权利要求2所述的布袋除尘机，其特征在于：所述第一壁面和所述第二壁面均倾斜设置；所述导向杆一端与所述第二壁面垂直固定连接，所述导向杆另一端与所述第一通孔的中心轴线重合。

5.根据权利要求1所述的布袋除尘机，其特征在于：所述除尘箱体底部设置有锥形下料段，所述锥形下料段的小口端设置有一圆筒型的连接段；所述集尘装置包括集尘桶，所述集尘桶与所述连接段可拆卸密封连接。

6.根据权利要求5所述的布袋除尘机，其特征在于：所述集尘桶的桶口套设于所述连接段外，所述连接段与所述集尘桶的桶口通过多件搭扣可拆卸连接；多件所述搭扣沿所述集尘桶圆周方向均匀分布。

7.根据权利要求6所述的布袋除尘机，其特征在于：所述连接段靠近所述集尘桶的一端向远离所述集尘桶的一侧凹设有连接凹槽，所述连接凹槽内设置有连接密封圈。

8.根据权利要求1所述的布袋除尘机，其特征在于：还包括有反吹装置，所述反吹装置包括反吹气包，用以向所述反吹气包供气的供气装置，与所述反吹气包导通连接的喷气嘴，以及设于所述反吹气包与所述喷气嘴之间的电磁阀；

所述除尘箱体外还设置有反吹箱体，所述反吹箱体包括第二壁面以及与所述第二壁面平行分布的第三壁面，且所述反吹箱体通过所述第二通孔与所述除尘箱体导通；

所述喷气嘴固定于所述第三壁面，所述喷气嘴的出气口朝向所述第二通孔；

所述出风管连接于所述第三壁面且与所述反吹箱体连通。

9.根据权利要求8所述的布袋除尘机，其特征在于：所述除尘箱体、所述集尘装置以及所述反吹箱体均设于一壳体内，所述壳体设置有一用以打开或关闭所述壳体的箱门，所述箱门一侧与所述壳体一侧铰接，所述箱门另一侧通过若干紧固螺钉与所述壳体可拆卸固定连接。

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