CN219702252U - 一种除铁除杂过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除铁除杂过滤装置，属于流体处理技术领域，包括相互间可拆卸连接的壳体和壳盖，壳体开设有进料口和排料口，壳体内安装有滤筒，滤筒的侧壁与壳体的内壁密封配合，滤筒朝向进料口的一侧开设有进水口，以使得滤筒将壳体按照流体运动方向分割为进料区和排料区；壳盖的内壁固定有磁棒，磁棒位于进料区中。本实用新型结构简单且设计合理，不但能够有效进行除铁除杂，还方便进行维护和清理。

Description

一种除铁除杂过滤装置

技术领域

本实用新型涉及流体处理技术领域，特别涉及一种除铁除杂过滤装置。

背景技术

过滤器是一种清除管道内流体介质中杂质的装置，通常包括筒体、滤芯和流体进口和流体出口，流体介质在流过滤芯时，尺寸大于滤芯上滤孔直径的杂质颗粒被阻拦下来，从而实现对流体的过滤功能。由于现有技术中管道、阀门等不可避免的会使用到铁质元件，而杂质颗粒在流动过程中会对这些铁质元件造成磨损，使流体中含有一定的铁质颗粒或者是铁锈等，同时在一些液体中，其本身便会含有大量的铁原子，或者过滤器内部会有铁锈剥落，而这些铁原子一般很难被过滤器过滤掉。

基于以上原因，公告号为CN210993224U的中国实用新型专利提供了一种高效除铁除渣过滤器，包括筒体、滤袋组件和除铁装置；所述筒体顶部敞开，所述筒体顶部通过与所述筒体可拆卸连接的筒盖密封；所述滤袋组件密封安装在所述筒体内，所述滤袋组件上设有至少一个安装孔，所述安装孔内设置有滤袋加强网，所述滤袋加强网内设置有滤袋，所述滤袋的袋口正对所述筒盖，所述滤袋通过压紧装置固定在所述滤袋组件上；所述筒体上还设有进液口和出液口，所述进液口与所述滤袋的袋口连通；所述除铁装置包括置于所述滤袋内的支架以及安装在所述支架上的磁铁。

该实用新型专利虽然能够同时实现除铁及除杂的功能，但是其结构设计较为复杂，导致滤袋组件及除铁装置的更换和维护较为繁琐，难以快速进行检修维护。

实用新型内容

针对现有技术存在的除铁除渣过滤器因结构设计繁琐而导致不方便快速检修维护的问题，本实用新型的目的在于提供一种除铁除杂过滤装置，以便于至少部分地解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种除铁除杂过滤装置，包括相互间可拆卸连接的壳体和壳盖，所述壳体开设有进料口和排料口，所述壳体内安装有滤筒，所述滤筒的侧壁与所述壳体的内壁密封配合，所述滤筒朝向所述进料口的一侧开设有进水口，以使得所述滤筒将所述壳体按照流体运动方向分割为进料区和排料区；所述壳盖的内壁固定有磁棒，所述磁棒位于所述进料区中。

优选的，所述磁棒的一端经所述滤筒的进水口插入并延伸至所述滤筒的内部。

优选的，所述壳盖的外壁固定有把手。

优选的，所述磁棒、所述壳体、所述壳盖及所述滤筒均同轴布置。

优选的，位于所述排料区一侧的所述壳体的底端还开设有排污口，所述排污口可拆卸连接有封塞。

优选的，所述壳体包括可拆卸连接的进料段和排料段，所述进料口设置在所述进料段上，所述排料口设置在所述排料段上。

优选的，所述滤筒的侧壁上设有凸出部，所述凸出部上设有环形凸台，所述进料段和/或所述排料段相对的端面上设有用于固定所述环形凸台的凹槽。

优选的，所述凸出部的侧壁与所述排料段的内壁之间设有密封圈。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果在于：待处理的料液经由进料口进入到进料区中，再经由进水口进入到滤筒中，然后流入到排料段区中，最后经处理后的料液由排料口排出，其中直径较大的颗粒杂质等被拦截再滤筒中；料液在流过进料区的过程中，其中的铁质杂质则会被磁棒吸附，使其与非铁杂质分离；当需要维护零部件或者清理杂质时，拆开壳盖后即可将其底面所固定的磁棒从壳体中取出，进而能够进行磁棒维护以及清理铁杂，同时也方便将滤筒取出进行维护和除杂。相比于现有技术，本实用新型公开的装置不含有多余的零部件，不但减低了制造和使用成本，而且维护及清理过程也更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1-壳体、11-进料段、12-排料段、13-进料口、14-排料口、15-排污口、2-壳盖、3-管道卡箍、4-把手、5-滤筒、51-进水口、52-凸出部、53-环形台阶、6-磁棒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

一种除铁除杂过滤装置，如图1所示，包括相互间可拆卸连接的壳体1和壳盖2，两者均配置为不锈钢316L材质，其中，壳体1呈圆柱筒状构造，其顶面敞开，并且敞开处配置为法兰面，相应的壳盖2的底面也配置为法兰面，以便于壳体1与壳盖2对接后通过管道卡箍3固定连接，同时壳体1与壳盖2之间设有第一密封圈进行防水。壳盖2的顶面焊接有把手4，例如由圆钢弯折而成的n型构造。

本实施例中，壳体1包括可拆卸连接的进料段11和排料段12，进料段11、排料段12之间的连接方式与壳体1、壳盖2之间的连接方式相同，不再赘述，同时进料段11与排料段12之间也设有第一密封圈进行防水。进料段11的侧壁上开设有垂直于其轴线的进料口13，排料段上12的轴线上开设有垂直于其轴线的排料口14。

壳体1内固定安装有滤筒5，滤筒5的侧壁与壳体1的内壁密封配合，滤筒5朝向进料口13的一侧开设有进水口51，以使得滤筒5将壳体1按照流体运动方向分割为进料区和排料区。

本实施例中，滤筒5同轴布置在壳体1内，滤筒5配置为顶端(即为朝向进料口13的一端)敞开的筒状构造，其筒体表面开设有若干个滤孔，滤孔直径2mm。待处理的料液经进料口13进入到进料区，再经进水口51进入到滤筒5中，经过滤筒5的过滤作用后进入到排料区，然后经由排料口14排料，杂质则被滤筒5拦截在其内部。可见，滤筒5的直径需小于壳体1的直径，以便于被过滤处理后的液体从滤筒5中顺利进入到排料区中。而为了实现滤筒5的固定及密封，本实施例中，配置滤筒5的侧壁顶部具有凸出部52，该凸出部52的直径略小于壳体1的内径，同时凸出部52的外壁上还设有环形凸台，而进料段11与排料段12相对的端面上设有用于固定该环形凸台的凹槽，如此设置，只需要保持滤筒5的位置即可在进料段11与排料段12连接固定的过程中，实现对滤筒5的固定。另外，凸出部52的侧壁与排料段12的内壁之间设有第二密封圈，以进行防水。

本实施例中，壳盖2的底壁上固定有磁棒6，该磁棒6位于进料区中。其中，磁棒6与滤筒5同轴布置，并且磁棒6的下端经进水口51插入并延伸至滤筒5的内部，以便于增加待处理的料液与磁棒6的接触面积和时间，相应的，使进料口13的位置适于对准磁棒6的上部。

排料段12的底端还开设有排污口15，排污口15可拆卸连接有封塞，例如螺纹连接的盖。

本实用新型的工作过程如下：

使用时，待处理的料液经由进料口13进入到进料段11中，再经由进水口51进入到滤筒5中，然后流入到排料段12中，最后处理后的料液经由排料口14排出，其中直径较大的颗粒杂质等被拦截再滤筒5中；料液在进料段11及滤筒5中流过的过程中，其中的铁质杂质则会被磁棒6吸附，使其与非铁杂质分离；当需要维护零部件或者清理杂质时，拆开壳盖2与壳体1之间的管道卡箍3后即可将壳盖2及其上固定的磁棒6从壳体1中取出，进而能够进行磁棒维护以及清理铁杂；拆开进料段11与排料段12之间的管道卡箍3后，即可将滤筒5取出进行维护和除杂。相比于现有技术，本实用新型公开的装置不含有多余的零部件，不但减低了制造和使用成本，而且维护及清理过程也更加方便。

实施例二

本实施例中，为了进一步提高滤筒5的拆卸便捷性，在壳体1的内壁上设置用于承接凸出部52的台阶，凸出部52的底面与该台阶的顶面之间设置第三密封圈进行防水即可，而环形凸台则能够省略。

另外为维持滤筒5的稳固，配置磁棒6的底端通过不导磁的垫块(例如塑料)与滤筒5的内底壁相抵接，从而在壳盖2与壳体1相互连接时，通过磁棒6牢牢地将滤筒5压紧固定，而当需要拆卸维护时，只需要拆卸壳盖2与壳体1之间的管道卡箍3后即可一次性将磁棒6和滤筒5从壳体1中取出。该实施例中，壳体1不必进行分体设计，将其作为整体即可，从而进一步简化装置整体结构的复杂程度。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种除铁除杂过滤装置，其特征在于：包括相互间可拆卸连接的壳体和壳盖，所述壳体开设有进料口和排料口，所述壳体内安装有滤筒，所述滤筒的侧壁与所述壳体的内壁密封配合，所述滤筒朝向所述进料口的一侧开设有进水口，以使得所述滤筒将所述壳体按照流体运动方向分割为进料区和排料区；所述壳盖的内壁固定有磁棒，所述磁棒位于所述进料区中。

2.根据权利要求1所述的除铁除杂过滤装置，其特征在于：所述磁棒的一端经所述滤筒的进水口插入并延伸至所述滤筒的内部。

3.根据权利要求1所述的除铁除杂过滤装置，其特征在于：所述壳盖的外壁固定有把手。

4.根据权利要求1所述的除铁除杂过滤装置，其特征在于：所述磁棒、所述壳体、所述壳盖及所述滤筒均同轴布置。

5.根据权利要求1所述的除铁除杂过滤装置，其特征在于：位于所述排料区一侧的所述壳体的底端还开设有排污口，所述排污口可拆卸连接有封塞。

6.根据权利要求1所述的除铁除杂过滤装置，其特征在于：所述壳体包括可拆卸连接的进料段和排料段，所述进料口设置在所述进料段上，所述排料口设置在所述排料段上。

7.根据权利要求6所述的除铁除杂过滤装置，其特征在于：所述滤筒的侧壁上设有凸出部，所述凸出部上设有环形凸台，所述进料段和/或所述排料段相对的端面上设有用于固定所述环形凸台的凹槽。

8.根据权利要求7所述的除铁除杂过滤装置，其特征在于：所述凸出部的侧壁与所述排料段的内壁之间设有密封圈。