CN220082147U - 一种蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蝶阀，包括，阀体，阀体内设有介质通道以及位于介质通道内的蝶板，蝶板两侧的介质通道分别设为入口端和出口端，入口端内设有弧形隔板，入口端内通过弧形隔板分隔成左右设置的滤前腔和滤后腔，滤后腔与蝶板连通；底筒，底筒内设有过滤腔，底筒的上端与介质通道的入口端连通，底筒的下端可拆卸设置；过滤筒，过滤筒的上端设为开口，过滤筒的侧壁能够进行过滤；其中，底筒同时连通滤前腔和滤后腔，过滤筒的上端与弧形隔板相配合使过滤筒内部与滤前腔连通，过滤筒安装在过滤腔内，过滤腔与滤后腔连通。本实用新型的有益效果为：只需拆卸底筒的下端，从而取出过滤筒对过滤筒进行清洗，无需拆卸阀体，而且拆装更加的方便、轻松。

Description

一种蝶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。当管路内输送的介质中含有杂质的时候，容易导致蝶阀在启闭的过程中，杂质对蝶板以及阀座产生磨损，从而降低蝶阀的密封性以及使用寿命。

中国专利CN215487709U公开了一种具有过滤功能的蝶阀，包括蝶阀本体，所述蝶阀本体的内部设置有阀瓣，所述蝶阀本体的顶部转动连接有阀杆，所述阀杆的底端贯穿蝶阀本体延伸至蝶阀本体的底部，且阀杆的外壁与阀瓣的一侧固定连接，所述蝶阀本体内壁放置有过滤板，所述蝶阀本体的内壁呈环形等距设置有多组固定过滤板的固定组件。

上述专利虽然能将杂质进行过滤，但过滤板经过一段时间的使用后其朝向入口处的一侧上会累积有许多杂质，需要及时的进行清理，否则容易影响介质在蝶阀内的流动速率，但由于其过滤板是安装在蝶阀本体内的介质通道中的，因此当想要对过滤板进行清理或者更换的时候就需要将整个蝶阀从输送管路上拆卸下来才能对过滤板进行操作，过程较为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蝶阀，以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种蝶阀，包括，

阀体，所述阀体内设有介质通道以及位于介质通道内的蝶板，所述蝶板两侧的介质通道分别设为入口端和出口端，所述入口端内设有弧形隔板，所述入口端内通过弧形隔板分隔成左右设置的滤前腔和滤后腔，所述滤后腔与蝶板连通；

底筒，所述底筒内设有过滤腔，所述底筒的上端与介质通道的入口端连通，所述底筒的下端可拆卸设置；

过滤筒，所述过滤筒的上端设为开口，所述过滤筒的侧壁能够进行过滤；

其中，所述底筒同时连通滤前腔和滤后腔，所述过滤筒的上端与弧形隔板相配合使过滤筒内部与滤前腔连通，所述过滤筒安装在过滤腔内，所述过滤腔与滤后腔连通。

通过采用上述技术方案，含有杂质的介质进入到滤前腔内通过弧形隔板导入到过滤筒内进行过滤，介质能穿过过滤筒的侧壁进入过滤腔内，而杂质被限制在过滤筒内，经过过滤的介质进入到过滤腔内再进入到滤后腔从而经过蝶板从出口端流出，当需要对过滤筒清理时，只需拆卸底筒的下端，从而取出过滤筒对过滤筒进行清洗，无需拆卸阀体，减小对蝶阀的影响，而且拆装更加的方便、轻松；同时弧形隔板能有效的对滤前腔进入的高压介质产生缓冲的作用，从而有效的保护过滤筒以及蝶板。

本实用新型进一步设置为：所述底筒的下端设有法兰盖，所述法兰盖通过螺栓与底筒的下端密封连接。

通过采用上述技术方案，法兰盖将过滤筒的上端压紧固定在滤前腔与过滤腔的连接口处并使其密封，使得滤前腔内的介质只能进入到过滤筒内，从而保证了过滤腔内的介质都是过滤后的，并且法兰盖的拆装都十分的方便，不易对蝶阀的密封性产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述过滤筒包括：

外壳，所述外壳筒状设置且侧壁内部中空，所述外壳侧壁镂空设置；

滤芯；

其中，所述滤芯安装在外壳的侧壁内。

通过采用上述技术方案，外壳能有效的保护滤芯，并且外壳上镂空的孔能进行一次过滤，滤芯再进行二次过滤，有效的提高了过滤性能以及使用寿命。

本实用新型进一步设置为：还包括：

第一凹槽，所述第一凹槽与过滤筒的下端相对应并开设在法兰盖上；

其中，所述过滤筒的下端插入至第一凹槽内。

通过采用上述技术方案，能使过滤筒与法兰盖的连接更加的稳定、牢固，不易发生偏移。

本实用新型进一步设置为：还包括：

碟簧，所述碟簧设在过滤筒的下端与第一凹槽槽底之间。

通过采用上述技术方案，碟簧能使过滤筒上端持续压紧在滤前腔与过滤腔的连接口处，从而保证了其密封性，连接更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：还包括：

挡片，所述挡片设在过滤筒的下端与碟簧之间。

通过采用上述技术方案，挡片能将碟簧的支撑力均匀的分布在过滤筒的下端上，使对过滤筒的支撑更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述过滤筒的上端与弧形隔板以及阀体之间设有第一密封圈，所述过滤筒的侧壁下端与第一凹槽之间设有第二密封圈。

通过采用上述技术方案，进一步的提高了过滤筒两端上的密封性，使其不易发生泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构剖视图。

图2为本实用新型具体实施方式中A的结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中B的结构示意图。

图4为图1中a-a方向的结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型公开了一种蝶阀，包括，

阀体1，所述阀体1内设有介质通道10以及位于介质通道10内的蝶板11，所述蝶板11两侧的介质通道10分别设为入口端100和出口端101，所述入口端100内设有弧形隔板12，所述入口端100内通过弧形隔板12分隔成左右设置的滤前腔1000和滤后腔1001，所述滤后腔1001与蝶板11连通；

底筒2，所述底筒2内设有过滤腔20，所述底筒2的上端与介质通道10的入口端连通，所述底筒2的下端可拆卸设置；

过滤筒3，所述过滤筒3的上端设为开口，所述过滤筒3的侧壁能够进行过滤；

其中，所述底筒2同时连通滤前腔1000和滤后腔1001，所述过滤筒3的上端与弧形隔板12相配合使过滤筒3内部与滤前腔1000连通，所述过滤筒3安装在过滤腔20内，所述过滤腔20与滤后腔1001连通。

通过采用上述技术方案，含有杂质的介质进入到滤前腔1000内通过弧形隔板12导入到过滤筒3内进行过滤，介质能穿过过滤筒3的侧壁进入过滤腔20内，而杂质被限制在过滤筒3内，经过过滤的介质进入到过滤腔20内再进入到滤后腔1001从而经过蝶板11从出口端101流出，当需要对过滤筒3清理时，只需拆卸底筒2的下端，从而取出过滤筒3对过滤筒3进行清洗，无需拆卸阀体1，减小对蝶阀的影响，而且拆装更加的方便、轻松；同时弧形隔板12能有效的对滤前腔1000进入的高压介质产生缓冲的作用，从而有效的保护过滤筒3以及蝶板11。

在本实用新型实施例中，所述底筒2的下端设有法兰盖21，所述法兰盖21通过螺栓与底筒2的下端密封连接。

通过采用上述技术方案，法兰盖21将过滤筒3的上端压紧固定在滤前腔1000与过滤腔20的连接口处并使其密封，使得滤前腔1000内的介质只能进入到过滤筒3内，从而保证了过滤腔20内的介质都是过滤后的，并且法兰盖21的拆装都十分的方便，不易对蝶阀的密封性产生影响。

在本实用新型实施例中，所述过滤筒3包括：

外壳30，所述外壳30筒状设置且侧壁内部中空，所述外壳30侧壁镂空设置；

滤芯31；

其中，所述滤芯31安装在外壳30的侧壁内。

通过采用上述技术方案，外壳30能有效的保护滤芯31，并且外壳30上镂空的孔能进行一次过滤，滤芯31再进行二次过滤，有效的提高了过滤性能以及使用寿命。

在本实用新型实施例中，还包括：

第一凹槽4，所述第一凹槽4与过滤筒3的下端相对应并开设在法兰盖21上；

其中，所述过滤筒3的下端插入至第一凹槽4内。

通过采用上述技术方案，能使过滤筒3与法兰盖21的连接更加的稳定、牢固，不易发生偏移。

在本实用新型实施例中，还包括：

碟簧5，所述碟簧5设在过滤筒3的下端与第一凹槽4槽底之间。

通过采用上述技术方案，碟簧5能使过滤筒3上端持续压紧在滤前腔1000与过滤腔20的连接口处，从而保证了其密封性，连接更加的稳定。

在本实用新型实施例中，还包括：

挡片6，所述挡片6设在过滤筒3的下端与碟簧5之间。

通过采用上述技术方案，挡片6能将碟簧5的支撑力均匀的分布在过滤筒3的下端上，使对过滤筒3的支撑更加的稳定。

在本实用新型实施例中，所述过滤筒3的上端与弧形隔板12以及阀体1之间设有第一密封圈7，所述过滤筒3的侧壁下端与第一凹槽4之间设有第二密封圈8。

通过采用上述技术方案，进一步的提高了过滤筒3两端上的密封性，使其不易发生泄漏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蝶阀，其特征在于，包括，

阀体(1)，所述阀体(1)内设有介质通道(10)以及位于介质通道(10)内的蝶板(11)，所述蝶板(11)两侧的介质通道(10)分别设为入口端(100)和出口端(101)，所述入口端(100)内设有弧形隔板(12)，所述入口端(100)内通过弧形隔板(12)分隔成左右设置的滤前腔(1000)和滤后腔(1001)，所述滤后腔(1001)与蝶板(11)连通；

底筒(2)，所述底筒(2)内设有过滤腔(20)，所述底筒(2)的上端与介质通道(10)的入口端连通，所述底筒(2)的下端可拆卸设置；

过滤筒(3)，所述过滤筒(3)的上端设为开口，所述过滤筒(3)的侧壁能够进行过滤；

其中，所述底筒(2)同时连通滤前腔(1000)和滤后腔(1001)，所述过滤筒(3)的上端与弧形隔板(12)相配合使过滤筒(3)内部与滤前腔(1000)连通，所述过滤筒(3)安装在过滤腔(20)内，所述过滤腔(20)与滤后腔(1001)连通。

2.根据权利要求1所述的一种蝶阀，其特征在于，所述底筒(2)的下端设有法兰盖(21)，所述法兰盖(21)通过螺栓与底筒(2)的下端密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种蝶阀，其特征在于，所述过滤筒(3)包括：

外壳(30)，所述外壳(30)筒状设置且侧壁内部中空，所述外壳(30)侧壁镂空设置；

滤芯(31)；

其中，所述滤芯(31)安装在外壳(30)的侧壁内。

4.根据权利要求2所述的一种蝶阀，其特征在于，还包括：

第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)与过滤筒(3)的下端相对应并开设在法兰盖(21)上；

其中，所述过滤筒(3)的下端插入至第一凹槽(4)内。

5.根据权利要求4所述的一种蝶阀，其特征在于，还包括：

碟簧(5)，所述碟簧(5)设在过滤筒(3)的下端与第一凹槽(4)槽底之间。

6.根据权利要求5所述的一种蝶阀，其特征在于，还包括：

挡片(6)，所述挡片(6)设在过滤筒(3)的下端与碟簧(5)之间。

7.根据权利要求4所述的一种蝶阀，其特征在于，所述过滤筒(3)的上端与弧形隔板(12)以及阀体(1)之间设有第一密封圈(7)，所述过滤筒(3)的侧壁下端与第一凹槽(4)之间设有第二密封圈(8)。