CN216073278U - 一种过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤装置，包括外壳、第一级滤芯、第二级滤芯、第三级滤芯、第四级滤芯以及定位件，定位件设有容纳腔，外壳的内腔通过分隔件分隔为第一腔室和第二腔室，定位件安装在第一腔室中且与第一腔室的内壁之间形成环形空间，第一级滤芯和所述第二级滤芯套设安装在定位件外部，第四级滤芯安装在定位件的容纳腔内，第三级滤芯安装在第二腔室内，环形空间、第二腔室和容纳腔依次连通构成过滤水道，第二级滤芯与第三级滤芯之间的过滤水道设置有过滤件。本实用新型结构紧凑，有效降低净水器整体体积，具有过滤碳渣功能，有效改善过滤效果。

Description

一种过滤装置

技术领域

本实用新型涉及滤芯技术领域，具体涉及一种过滤装置。

背景技术

目前，市场上的反渗透净水器，其滤材的配置基本上都是PP棉滤芯、前置活性炭、反渗透膜、后置活性炭等配置，因此一台反渗透净水器至少需要配置四支滤芯，不仅滤芯体积大，需要占用更多空间，滤芯之间的管道连接结构繁冗，安装工序复杂，增加渗漏风险，而且水沿着过滤水道流动的过程中，前置活性炭滤芯中的碳渣容易被带入至反渗透膜滤芯中，并在反渗透膜滤芯的表面积聚，降低过滤效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构紧凑，有效降低净水器整体体积，具有过滤碳渣功能，有效改善过滤效果的过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种过滤装置，包括外壳、第一级滤芯、第二级滤芯、第三级滤芯、第四级滤芯以及定位件，所述定位件设有用于安装滤芯的容纳腔，所述外壳的内腔通过分隔件分隔为第一腔室和第二腔室，所述定位件安装所述第一腔室中且与第一腔室的内壁之间形成环形空间，所述第一级滤芯和所述第二级滤芯套设安装在所述定位件外部，所述第四级滤芯安装在所述定位件的容纳腔内，所述第三级滤芯安装在所述第二腔室内，所述环形空间、第二腔室和容纳腔依次连通构成过滤水道，所述第二级滤芯与所述第三级滤芯之间的过滤水道设置有过滤件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述定位件设有位于定位件外壁上的过流孔以及与所述过流孔连通的导流通道，所述过滤件设于所述过流孔处或者导流通道中。

所述定位件的外壁上设有凹入部，所述过流孔设于凹入部的底壁中部，所述过滤件装设在所述凹入部中。

所述过滤件为填充充满整个所述凹入部的无纺布片。

所述定位件为筒状结构，所述凹入部为自所述定位件的径向一端向定位件中部延伸的凹槽。

所述定位件上设置有管道，所述管道的管腔作为所述导流通道。

所述定位件上设置有用于将经过所述第三级滤芯过滤后的废水排出的废水管。

所述定位件上设置有与所述过流孔输出端连通的第一出水口、与所述管道输入端连通的第一进水口、与所述第四级滤芯输出端连通的净水出水口以及与所述废水管输出端连通的废水出水口。

所述第一级滤芯为PP棉滤芯，所述第二级滤芯为前置碳件滤芯，所述第三级滤芯为反渗透膜，所述第四级滤芯为后置碳件滤芯。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的过滤装置通过分隔件将外壳的内腔分隔为第一腔室和第二腔室，定位件安装第一腔室中，第一级滤芯和第二级滤芯套设安装在定位件外部，第四级滤芯安装在定位件的容纳腔内，第三级滤芯安装在第二腔室内，在同一个过滤装置中即可完成四级过滤，有效简化滤芯之间的管道连接结构，降低净水器整体体积，同时，在第二级滤芯与第三级滤芯之间的过滤水道设置有过滤件，能够防止水流将第二级滤芯中的碳渣带入到第三级滤芯中，避免碳渣在第三级滤芯中积聚，有效改善过滤效果，延长第三级滤芯和第四级滤芯的使用寿命。

附图说明

图1为过滤装置的半剖立体结构示意图。

图2为过滤装置中定位件及其上滤芯的半剖立体结构示意图。

图3为过滤装置中定位件及其上滤芯的爆炸图。

图4为过滤装置中定位件与过滤件的结构示意图。

图5为过滤装置中定位件的仰视角度结构示意图。

图例说明：

1、第一级滤芯；2、第二级滤芯；3、第三级滤芯；4、第四级滤芯；5、定位件；501、容纳腔；502、过流孔；503、导流通道；504、凹入部；505、第一出水口；506、第一进水口；507、净水出水口；508、废水出水口；6、外壳；601、第一腔室；602、第二腔室；603、环形空间；7、过滤件；8、管道；9、废水管；10、分隔件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实施例的过滤装置，包括外壳6、第一级滤芯1、第二级滤芯2、第三级滤芯3、第四级滤芯4以及定位件5，定位件5设有用于安装滤芯的容纳腔501，外壳6的内腔通过分隔件10分隔为第一腔室601和第二腔室602，定位件5安装第一腔室601中且与第一腔室601的内壁之间形成环形空间603，第一级滤芯1和第二级滤芯2套设安装在定位件5外部，第四级滤芯4安装在定位件5的容纳腔501内，第三级滤芯3安装在第二腔室602内，环形空间603、第二腔室602和容纳腔501依次连通构成过滤水道，第二级滤芯2与第三级滤芯3之间的过滤水道设置有过滤件7。该过滤装置通过分隔件10将外壳6的内腔分隔为第一腔室601和第二腔室602，定位件5安装第一腔室601中，第一级滤芯1和第二级滤芯2套设安装在定位件5外部，第四级滤芯4安装在定位件5的容纳腔501内，第三级滤芯3安装在第二腔室602内，在同一个过滤装置中即可完成四级过滤，有效简化滤芯之间的管道连接结构，降低净水器整体体积，同时，在第二级滤芯2与第三级滤芯3之间的过滤水道设置有过滤件7，能够防止水流将第二级滤芯2中的碳渣等杂质带入到第三级滤芯3中，避免碳渣等杂质在第三级滤芯3中积聚，有效改善过滤效果，延长第三级滤芯3和第四级滤芯4的使用寿命。

优选的，定位件5设有位于定位件5外壁上的过流孔502以及与过流孔502连通的导流通道503，过滤件7设于过流孔502处或者导流通道503中。在本实施例中，过流孔502和导流通道503构成第二级滤芯2与第三级滤芯3之间的过滤水道，且过流孔502和导流通道503均设置在定位件5上，能够进一步优化滤芯之间的管路连接结构，减少定位件5的外接管路，具有结构简单、模具成型难度低、生产成本低的优点。

如图4所示，优选的，定位件5的外壁上设有凹入部504，过流孔502设于凹入部504的底壁中部，过滤件7装设在凹入部504中。在本实施例中，定位件5的外壁上设有凹入部504，能够为过滤件7提供安装空间，过流孔502设于凹入部504的底壁中部，即过滤件7设置在定位件5的外壁上，能够将碳渣阻隔在定位件5的外壁，方便对积聚的碳渣进行清理以及过滤件7的拆卸更换，具有结构简单紧凑、制作装配简便、方便清理的优点。

优选的，过滤件7为填充充满整个凹入部504的无纺布片。在本实施例中，过滤件7采用无纺布片的形式，具有材料来源广泛、价格低廉、组装过程简便快捷的优点，而且无纺布片填充充满整个凹入部504，连接稳定性好，过滤效果好，降低无纺布片脱落失效的风险。

优选的，定位件5为筒状结构，凹入部504为自定位件5的径向一端向定位件5中部延伸的凹槽。该凹入部504的制作方便，且过滤件7易于装入和取出，提升了过滤件7装卸的简易性。

如图5所示，优选的，定位件5上设置有管道8，管道8的管腔作为导流通道503。本实施例中，定位件5上设有作为导流通道503的管道8，能够将构成导流通道503的管路设置在定位件5内部，简化定位件5外部的管路连接结构。

优选的，定位件5上设置有用于将经过第三级滤芯3过滤后的废水排出的废水管9。在本实施例中，废水管9设置于定位件5上，将用于排出废水的管路设置在定位件5内部，能够进一步简化定位件5外部的管路连接结构，定位件5整体更加简洁美观。

如图2至图4所示，优选的，定位件5上设置有与过流孔502输出端连通的第一出水口505、与管道8输入端连通的第一进水口506、与第四级滤芯4输出端连通的净水出水口507以及与废水管9输出端连通的废水出水口508。在本实施例中，定位件5上设置有第一出水口505、第一进水口506、净水出水口507和废水出水口508，方便管路连接，使得管路的安装及拆卸过程方便快捷，管路排布平整规律。

优选的，第一级滤芯1为PP棉滤芯，第二级滤芯2为前置碳件滤芯，第三级滤芯3为反渗透膜，第四级滤芯4为后置碳件滤芯。在本实施例中，第一级滤芯1采用PP棉滤芯，主要用于过滤自来水中直径大于5微米的胶体杂质、微泥、铁锈、虫卵、有机污染物、矿物等杂质；第二级滤芯2采用前置碳件滤芯，主要用于对臭气、余氯等的吸收；第三级滤芯3采用RO膜(即反渗透膜)，能够去除肉眼看不见的细菌、病毒、重金属离子等；第四级滤芯4采用后置碳件滤芯，能够改善水中的味道或者对水中去除气味，自来水经过四级过滤后得到可以直接饮用的纯净水。

实际应用过程中，自来水进入到过滤装置的外壳6内部，在第一腔室601中经过第一级滤芯1和第二级滤芯2进行两级过滤后，水流流经过滤件7，过滤件7能够过滤水流中的碳渣，避免碳渣被带入到第三级滤芯3中，水流从定位件5上的过流孔502和第一出水口505流出，第一出水口505外连接有水泵增压，水流经过泵增压后从第一进水口506和管道8输入至位于第二腔室602的第三级滤芯3中进行第三级过滤，过滤后得到达标的净水和不达标的废水，其中废水经由废水管9和废水出水口508排出外界，而净水输入至第四级滤芯4中进行第四级过滤，过滤后的水从净水出水口507流出，得到可以直接饮用的纯净水。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种过滤装置，包括外壳(6)、第一级滤芯(1)、第二级滤芯(2)、第三级滤芯(3)、第四级滤芯(4)以及定位件(5)，所述定位件(5)设有用于安装滤芯的容纳腔(501)，所述外壳(6)的内腔通过分隔件(10)分隔为第一腔室(601)和第二腔室(602)，所述定位件(5)安装在所述第一腔室(601)中且与第一腔室(601)的内壁之间形成环形空间(603)，所述第一级滤芯(1)和所述第二级滤芯(2)套设安装在所述定位件(5)外部，所述第四级滤芯(4)安装在所述定位件(5)的容纳腔(501)内，所述第三级滤芯(3)安装在所述第二腔室(602)内，所述环形空间(603)、第二腔室(602)和容纳腔(501)依次连通构成过滤水道，其特征在于，所述第二级滤芯(2)与所述第三级滤芯(3)之间的过滤水道设置有过滤件(7)。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述定位件(5)设有位于定位件(5)外壁上的过流孔(502)以及与所述过流孔(502)连通的导流通道(503)，所述过滤件(7)设于所述过流孔(502)处或者导流通道(503)中。

3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述定位件(5)的外壁上设有凹入部(504)，所述过流孔(502)设于凹入部(504)的底壁中部，所述过滤件(7)装设在所述凹入部(504)中。

4.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤件(7)为填充充满整个所述凹入部(504)的无纺布片。

5.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述定位件(5)为筒状结构，所述凹入部(504)为自所述定位件(5)的径向一端向定位件(5)中部延伸的凹槽。

6.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述定位件(5)上设置有管道(8)，所述管道(8)的管腔作为所述导流通道(503)。

7.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，所述定位件(5)上设置有用于将经过所述第三级滤芯(3)过滤后的废水排出的废水管(9)。

8.根据权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，所述定位件(5)上设置有与所述过流孔(502)输出端连通的第一出水口(505)、与所述管道(8)输入端连通的第一进水口(506)、与所述第四级滤芯(4)输出端连通的净水出水口(507)以及与所述废水管(9)输出端连通的废水出水口(508)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述第一级滤芯(1)为PP棉滤芯，所述第二级滤芯(2)为前置碳件滤芯，所述第三级滤芯(3)为反渗透膜，所述第四级滤芯(4)为后置碳件滤芯。

Images