CN214949100U - 一种漆包机的防废气污染的清洁排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包机的防废气污染的清洁排放装置，包括密封室、燃烧室和固定座，所述密封室的内部中间位置放置有漆包机主体，所述密封室的内部上端固定设置有抽气泵，所述密封室的左侧表面固定安装有控制板，所述密封室的上表面中心位置设置有燃烧室，所述密封室的上方左右两侧共设置有2个固定座，所述固定座的内侧放置有放置板。该漆包机的防废气污染的清洁排放装置，当对废气进行燃烧时，燃烧产生大量的热量，气缸带动第二导热板进行伸缩，第二导热板带动第一导热板进行伸缩移动，直至第一导热板与导热座进行接触，使得导热座和第二导热板与第一导热板将热量导入到储液箱内，对储液箱内的水进行加热，起到了余热回收利用的功能。

Description

一种漆包机的防废气污染的清洁排放装置

技术领域

本实用新型涉及漆包机技术领域，具体为一种漆包机的防废气污染的清洁排放装置。

背景技术

漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备，它的作用是将加工好的铜线或铝线外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，漆包线外面的漆在生产过程中产生废气有一定的毒性，不能直接排到空气中，这样造成污染，应该先将有害气体进行收集，然后处理无害后，再进行排放，因此需要专门的排放装置对其进行净化排放，但现有的漆包机排放装置还存在一些缺陷：

现有的漆包机排放装置不具备余热回收利用的功能，在对有害气体进行催化燃烧时，会产生大量的热量，且这些不能对其进行有效的利用，最终被消散，造成热能的损失，实用性局限，现有的漆包机排放装置在使用结束需要人工手动进行清洁，增加劳动力，且为了清洁干净还需要外部热水资源进行清洁，即得花费额外的电力资源对清洁水进行加热，提升资源的消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包机的防废气污染的清洁排放装置，以解决上述背景技术中提出的不具备余热回收利用的功能和资源消耗较大问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包机的防废气污染的清洁排放装置，包括密封室、燃烧室和固定座，所述密封室的内部中间位置放置有漆包机主体，所述密封室的内部上端固定设置有抽气泵，所述密封室的左侧表面固定安装有控制板，所述密封室的上表面中心位置设置有燃烧室，所述密封室的上方左右两侧共设置有2个固定座，所述固定座的内侧放置有放置板。

优选的，所述燃烧室的上方两侧固定设置有倾斜式的隔热座，所述燃烧室的左右两侧上表面固定设置有导热座，所述导热座的上方设置有第一导热板，所述第一导热板的上方固定连接有第二导热板，所述隔热座的上方固定放置有储液箱，所述储液箱的下表面与第二导热板的上端相抵触。

采用上述方案，通过第一导热板和第二导热板的作用，便于将燃烧室内的热量导入到储液箱内，起到余热回收利用的效果。

优选的，所述储液箱的一侧固定设置有第一连接管，所述第一连接管的一侧设置有水泵，所述水泵的下端输出端位于燃烧室的内部，所述水泵的下端输出端内部设置有电磁阀。

采用上述方案，通过水泵的作用，可将储液箱内的被加热的水输送到燃烧室内，进行清洁。

优选的，所述固定座的内部固定设置有气缸，且气缸的输出端与第二导热板的一端固定连接。

采用上述方案，通过气缸的作用，便于带动第二导热板进行伸缩移动。

优选的，所述放置板的内部设置有空腔板，所述空腔板的左右两侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一侧设置有可拆卸的连接件，所述连接件的一侧设置有净化管，所述净化管的内部均匀设置有倾斜式的活性炭板，所述净化管的下端设置有与放置板内部底端固定连接的卡座。

采用上述方案，通过连接件和卡座的作用，便于对净化管进行拆卸安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该漆包机的防废气污染的清洁排放装置：

1.在本装置中设置有隔热座、导热座、第一导热板、第二导热板、储液箱、第一连接管和水泵，当对废气进行燃烧时，燃烧产生大量的热量，此时打开气缸，气缸带动第二导热板进行伸缩，第二导热板带动第一导热板进行伸缩移动，直至第一导热板与导热座进行接触，使得导热座和第二导热板与第一导热板将热量导入到储液箱内，对储液箱内的水进行加热，起到了余热回收利用的功能，后期可通过水泵将储液箱内的水输送到燃烧内，进行清洗，提高实用性；

2.在本装置中设置有空腔板、第二连接管、连接件、净化管、活性炭板和卡座，当被燃烧后的废气进入到净化管内后，因为多个活性炭板的作用，可充分的对燃烧后的废气进行进一步的净化，提升了净化的效率，后期可通过连接件便于对净化管进行拆卸安装；

3.在本装置中设置有固定座和气缸，通过气缸可对第二导热板进行伸缩，当在进行燃烧时，温度会随之增高，可防止第二导热板和第一导热板的作用，导致过高的温度对储液箱造成损伤，同时也防止燃烧时热量流失，对废气的燃烧不充分。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型隔热座与燃烧室安装正视结构示意图；

图3为本实用新型放置板与净化管安装俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型净化管正视内部结构示意图。

图中：1、密封室；11、漆包机主体；12、抽气泵；13、控制板；2、燃烧室；21、隔热座；22、导热座；23、第一导热板；24、第二导热板；25、储液箱；26、第一连接管；27、水泵；3、固定座；31、气缸；4、放置板；41、空腔板；42、第二连接管；43、连接件；44、净化管；45、活性炭板；46、卡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包机的防废气污染的清洁排放装置，包括密封室1、燃烧室2和固定座3，密封室1的内部中间位置放置有漆包机主体11，密封室1的内部上端固定设置有抽气泵12，密封室1的左侧表面固定安装有控制板13，密封室1的上表面中心位置设置有燃烧室2，燃烧室2的上方两侧固定设置有倾斜式的隔热座21，燃烧室2的左右两侧上表面固定设置有导热座22，导热座22的上方设置有第一导热板23，第一导热板23的上方固定连接有第二导热板24，隔热座21的上方固定放置有储液箱25，储液箱25的下表面与第二导热板24的上端相抵触，当燃烧结束后，打开气缸31，气缸31带动第二导热板24和第一导热板23向导热座22进行移动，直至第一导热板23与导热座22进行接触，使得通过导热座22、第一导热板23和第二导热板24的作用，便于将燃烧室2内部的热量传递到储液箱25内，起到余热回收利用的效果。

储液箱25的一侧固定设置有第一连接管26，第一连接管26的一侧设置有水泵27，水泵27的下端输出端位于燃烧室2的内部，水泵27的下端输出端内部设置有电磁阀，当储液箱25内的水被加热后，打开水泵27，与电磁阀配合作用，水泵27将储液箱25内的水通过第一连接管26抽入到燃烧室2内进行清洗清洁。

密封室1的上方左右两侧共设置有2个固定座3，固定座3的内部固定设置有气缸31，且气缸31的输出端与第二导热板24的一端固定连接，通过控制板13的作用，便于操作，使得气缸31带动第二导热板24进行伸缩，操作简单，提高工作效率。

固定座3的内侧放置有放置板4，放置板4的内部设置有空腔板41，空腔板41的左右两侧固定连接有第二连接管42，第二连接管42的一侧设置有可拆卸的连接件43，连接件43的一侧设置有净化管44，净化管44的内部均匀设置有倾斜式的活性炭板45，净化管44的下端设置有与放置板4内部底端固定连接的卡座46，当对废气燃烧结束后，废气进入到净化管44内，由于活性炭板45的作用，可对废气进行进一步的净化，提高净化作用，后期可通过连接件43的作用，便于对净化管44进行拆卸安装。

工作原理：在使用该漆包机的防废气污染的清洁排放装置时，本装置中活性炭板45为板内装有活性炭，首先将本装置移动到需要的地方，当开始进行工作时，漆包机11开始运作并在密封室1内产生废气，通过操作控制板13，此时打开抽气泵12，抽气泵12将废气抽入到燃烧室2内进行燃烧，当燃烧结束后再将废气通入到净化管44内进行净化，最终从净化管44的一端排出，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种漆包机的防废气污染的清洁排放装置，包括密封室（1）、燃烧室（2）和固定座（3），其特征在于：所述密封室（1）的内部中间位置放置有漆包机主体（11），所述密封室（1）的内部上端固定设置有抽气泵（12），所述密封室（1）的左侧表面固定安装有控制板（13），所述密封室（1）的上表面中心位置设置有燃烧室（2），所述密封室（1）的上方左右两侧共设置有2个固定座（3），所述固定座（3）的内侧放置有放置板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种漆包机的防废气污染的清洁排放装置，其特征在于：所述燃烧室（2）的上方两侧固定设置有倾斜式的隔热座（21），所述燃烧室（2）的左右两侧上表面固定设置有导热座（22），所述导热座（22）的上方设置有第一导热板（23），所述第一导热板（23）的上方固定连接有第二导热板（24），所述隔热座（21）的上方固定放置有储液箱（25），所述储液箱（25）的下表面与第二导热板（24）的上端相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种漆包机的防废气污染的清洁排放装置，其特征在于：所述储液箱（25）的一侧固定设置有第一连接管（26），所述第一连接管（26）的一侧设置有水泵（27），所述水泵（27）的下端输出端位于燃烧室（2）的内部，所述水泵（27）的下端输出端内部设置有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种漆包机的防废气污染的清洁排放装置，其特征在于：所述固定座（3）的内部固定设置有气缸（31），且气缸（31）的输出端与第二导热板（24）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种漆包机的防废气污染的清洁排放装置，其特征在于：所述放置板（4）的内部设置有空腔板（41），所述空腔板（41）的左右两侧固定连接有第二连接管（42），所述第二连接管（42）的一侧设置有可拆卸的连接件（43），所述连接件（43）的一侧设置有净化管（44），所述净化管（44）的内部均匀设置有倾斜式的活性炭板（45），所述净化管（44）的下端设置有与放置板（4）内部底端固定连接的卡座（46）。

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