CN214944825U - 消音筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消音筒，包括筒体和筒盖，所述筒体具有空腔且一侧敞开，另一侧设置有进气孔，所述筒盖安装在所述筒体敞开的一侧，且所述筒盖远离所述筒体的一侧开设多个排气孔。气动设备排出的气体从进气孔进入，随后在空腔内传导，对音源造成干涉，进行消音，然后从多个排气孔分散排出，减少集中摩擦产生噪音，进一步提高消音效果，从而使得该消音筒具有优良的隔音效果。

Description

消音筒

技术领域

本实用新型涉及气动设备消音技术领域，更具体地涉及一种消音筒。

背景技术

消音筒是一种能阻碍声音传播而让气流通过的、防治空气动力性噪声的主要设备，广泛应用于气动设备上，如用于汽车。

目前，市场上常用的消音器主要分为吸收型和膨胀干涉型。吸收型消音器主要是让压缩空气通过多孔吸收材料减少排气噪音，对中高频噪声降噪效果较好。膨胀干涉型消声器的直径比排气孔直径大得多，压缩空气在膨胀干涉型消声器内通过扩散、减速，碰壁反射，互相干涉而消耗能量，降低噪声后排入大气，主要降低中低频噪音。市场上存在的消音器，虽然在大多数情况下能够一点程度上减少气体噪音，但是对于某些场合，如要求在20dB以下的时候，均难以保证，消音效果较差。

因此，有必要提供一种隔音效果优良的消音筒以解决上述现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隔音效果优良的消音筒。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种消音筒，包括筒体和筒盖，所述筒体具有空腔且一侧敞开，另一侧设置有进气孔，所述筒盖安装在所述筒体敞开的一侧，且所述筒盖远离所述筒体的一侧开设多个排气孔。

较佳的，所述筒体包括相连接的筒底和筒身，所述筒底设有所述进气孔，所述筒身呈中空结构。

较佳的，所述空腔内填充有多孔消音材料。

较佳的，所述筒体与所述筒盖呈可拆卸结构。

较佳的，所述筒体敞开一侧具有连接部，所述筒盖借由所述连接部与所述筒体实现密封。

较佳的，所述连接部与所述筒盖呈螺纹结构连接。

较佳的，所述排气孔为平头排气孔。

较佳的，所述排气孔包括相连通的第一孔和第二孔，所述第一孔靠近所述筒体的一侧，自所述第一孔起向远离所述筒体的一侧的方向呈孔径逐渐增大延伸形成所述第二孔。

较佳的，所述排气孔的孔径小于所述进气孔的孔径。

较佳的，消音筒还包括安装于所述进气孔的气管接头。

本申请的有益效果有：

(1)筒盖设置多个排气孔，可让气流排出时进行分散，减少集中摩擦产生噪音，进一步提高消音效率。

(2)筒体和筒盖之间有较大的空腔，不仅改变管道直径对音源造成干涉，同时还可在空腔中填充多孔消音棉等材料，进一步提高消音效果。

(3)该消音筒配有气管接头，用以连接压缩空气排气孔和市场常用消音器，使用非常便利。

(4)筒盖安装在所述筒体敞开的一侧将筒体密封，该相对密封的环境能减缓外部环境的损耗，提高使用寿命。

(5)所述筒体与所述筒盖呈可拆卸结构，拆卸和使用方便。

附图说明

图1为本实用新型消音筒的立体结构示意图。

图2为图1所示消音筒的截面图。

图3为图1所示消音筒中筒体的结构示意图。

图4为图3所示筒体另一角度的结构示意图。

图5为图1所示消音筒中筒盖的结构示意图。

图6为图5所示筒盖另一角度的结构示意图。

符号说明：

消音筒100，筒体10，筒底11，进气孔111，筒身13，空腔131，连接部 15，筒盖30，排气孔31，第一孔311，第二孔313。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参考图1-图2，本实用新型公开了一种消音筒100，包括筒体10和筒盖 30，筒体10具有空腔131且一侧敞开，另一侧设置有进气孔111，筒盖30安装在筒体10敞开的一侧，且筒盖30远离筒体10的一侧开设多个排气孔31。气动设备排出的气体从进气孔111进入，随后在空腔131内传导，对音源造成干涉，进行消音，然后从多个排气孔31分散排出，减少集中摩擦产生噪音，进一步提高消音效果。

请参考图3-图4，筒体10包括相连接的筒底11和筒身13，筒底11设有进气孔111，筒身13呈中空结构，筒身13的一侧连接筒底11，另一侧敞开，用于与筒盖30相连。进一步，筒底11和筒身13一体成型，可延长其使用寿命。本实施例中，筒体10为圆柱结构，但不以此为限。为了提高消音效果，空腔131 内填充有多孔消音材料，消音材料可为但不限于消音棉。

请参考图3-图4，筒体10与筒盖30呈可拆卸结构，以便于使用和操作，尤其方便将多孔消音材料放置空腔131内，借助筒盖30与筒体10进行半密封。进一步，筒体10敞开一侧具有连接部15，筒盖30借由连接部15与筒体10实现密封。具体实施例中，连接部15设置螺纹结构，及在筒盖30内壁设置与连接部15相匹配的螺纹结构，从而实现连接部15与筒盖30呈螺纹结构连接，提高密封效果。

请参考图2及图5-图6，排气孔31为平头排气孔31，可让气流排出时，进行分散。具体地，排气孔31包括相连通的第一孔311和第二孔313，第一孔311 靠近筒体10的一侧，自第一孔311起向远离筒体10的一侧的方向呈孔径逐渐增大延伸形成第二孔313。也就是说，第一孔311和第二孔313形成排气孔31，第一孔311的一侧与空腔131连通，第一孔311的另一侧与第二孔313连通，第二孔313呈喇叭状，气流从第一孔311流向第二孔313，由于第二孔313呈孔径逐渐增大，因此在气流流出的过程中更容易分散，减少集中摩擦产生噪音，有效提高消音效果。

请参考图5-图6，排气孔31阵列设置在筒盖30上，优选为排气孔31可圆周设置在筒盖30，一圈一圈的排气孔31布满筒盖30，可使得气流流出的过程中更容易分散，从而进一步提高消音效果。进一步，排气孔31的孔径小于进气孔111的孔径，以提高消音效果。更进一步，在进气孔111处安装气管接头，用以连接压缩空气排气孔31和市场常用消音器，以便联合使用，故而可扩大该消音筒100的使用范围。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种消音筒，其特征在于，包括筒体和筒盖，所述筒体具有空腔且一侧敞开，另一侧设置有进气孔，所述筒盖安装在所述筒体敞开的一侧，且所述筒盖远离所述筒体的一侧开设多个排气孔。

2.如权利要求1所述的消音筒，其特征在于，所述筒体包括相连接的筒底和筒身，所述筒底设有所述进气孔，所述筒身呈中空结构。

3.如权利要求1所述的消音筒，其特征在于，所述空腔内填充有多孔消音材料。

4.如权利要求1所述的消音筒，其特征在于，所述筒体与所述筒盖呈可拆卸结构。

5.如权利要求4所述的消音筒，其特征在于，所述筒体敞开一侧具有连接部，所述筒盖借由所述连接部与所述筒体实现密封。

6.如权利要求5所述的消音筒，其特征在于，所述连接部与所述筒盖呈螺纹结构连接。

7.如权利要求1所述的消音筒，其特征在于，所述排气孔为平头排气孔。

8.如权利要求1所述的消音筒，其特征在于，所述排气孔包括相连通的第一孔和第二孔，所述第一孔靠近所述筒体的一侧，自所述第一孔起向远离所述筒体的一侧的方向呈孔径逐渐增大延伸形成所述第二孔。

9.如权利要求1所述的消音筒，其特征在于，所述排气孔的孔径小于所述进气孔的孔径。

10.如权利要求1所述的消音筒，其特征在于，还包括安装于所述进气孔的气管接头。

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