CN218816865U - 一种空压机放散管的消音装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种空压机放散管的消音装置，包括筒体以及隔板，筒体的端部旋合端盖；隔板旋合于筒体内部，且隔板沿筒体的轴向间隔分布，隔板向进气端突起形成锥形受压面，受压面上开设有出气孔；其中，相邻两隔板上的出气孔保持错位分布。利用相邻隔板间形成的扩张室，可以有效降低气体的扩散速度，从而实现降低噪音的目的，避免消音筒的消音效果因其直径过大而降低。

Description

一种空压机放散管的消音装置

技术领域

本申请涉及煤矿设备领域，具体而言，涉及一种空压机放散管的消音装置。

背景技术

现在消音筒是空压机放散管消音的重要部件。使用时，消音筒连接于放散管端部，利用消音筒内壁的吸声材料实现降低噪音的目的。但是，这种操作方式具有一定缺陷，即，消音筒的气流通道的直径过大，导致声波大部分直通消音筒，造成了消音筒的消音效果因其直径过大而降低。

经发明人研究发现，现有的消音筒存在如下缺点：

消音筒的消音效果因其直径过大而降低。

实用新型内容

本申请的目的在于提出一种空压机放散管的消音装置，其能够避免消音筒的消音效果因其直径过大而降低。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请提供一种空压机放散管的消音装置，包括：

筒体，筒体的端部旋合端盖；

隔板，隔板旋合于筒体内部，且隔板沿筒体的轴向间隔分布，隔板向进气端突起形成锥形受压面，受压面上开设有出气孔；

其中，相邻两隔板上的出气孔保持错位分布。

在可选的实施方式中，端盖上设有连接管。

在可选的实施方式中，连接管与筒体保持同轴布置。

在可选的实施方式中，连接管与端盖为一体结构。

在可选的实施方式中，隔板整体上被构造成旋转对称结构。

在可选的实施方式中，受压面与筒体保持同轴地布置。

在可选的实施方式中，受压面整体上被构造成弧形面。

在可选的实施方式中，出气孔沿受压面的周向均匀分布。

在可选的实施方式中，出气孔整体上沿受压面的径向延伸。

在可选的实施方式中，筒体的内壁和隔板的表面均复合有吸声材料。

本申请实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供了一种空压机放散管的消音装置，在使用时，先将多个隔板依次旋合进筒体内部，并使相邻隔板上的出气孔保持错位分布，然后通过端盖将筒体连接于空压机的放散管，利用相邻隔板间形成的扩张室，可以有效降低气体的扩散速度，从而实现降低噪音的目的，避免消音筒的消音效果因其直径过大而降低。

附图说明

下面将参照附图对本申请的示例性实施例进行详细描述，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不是对本申请范围的限制，在附图中：

图1是根据本申请实施例的空压机放散管的消音装置的示意图；

图2是根据本申请实施例的空压机放散管的消音装置的剖视图；

图3是根据本申请实施例的隔板的示意图；

附图标记：

10、筒体；

20、隔板；

11、端盖；

12、连接管；

21、受压面；

22、出气孔。

具体实施方式

目前，消音筒连接于放散管端部，利用消音筒内壁的吸声材料实现降低噪音的目的。但是，这种操作方式具有一定缺陷，即，消音筒的气流通道的直径过大，导致声波大部分直通消音筒，造成了消音筒的消音效果因其直径过大而降低。

请参阅图1-图3，鉴于此，发明人设计了一种空压机放散管的消音装置，其能够避免消音筒的消音效果因其直径过大而降低。

实施例1

本实施例中，空压机放散管的消音装置包括：

筒体10，筒体10的端部旋合端盖11；

隔板20，隔板20旋合于筒体10内部，且隔板20沿筒体10的轴向间隔分布，隔板20向进气端突起形成锥形受压面21，受压面21上开设有出气孔22；

其中，相邻两隔板20上的出气孔22保持错位分布。

本实施例中，该空压机放散管的消音装置在使用时，先将多个隔板20依次旋合进筒体10内部，并使相邻隔板20上的出气孔22保持错位分布，然后通过端盖11将筒体10连接于空压机的放散管，利用相邻隔板20间形成的扩张室，可以有效降低气体的扩散速度，从而实现降低噪音的目的，避免消音筒的消音效果因其直径过大而降低。

本实施例中，可选的，端盖11分别旋合于筒体10的左右两端处，且端盖11上一体成型有连接管12，作为一例，连接管12与筒体10保持同轴布置，连接管12作为气体的进出通道，同时，左端的连接管12与空压机的放散管旋合连接，从而将筒体10与放散管连接为一体。

本实施例中，可选的，隔板20整体上被构造成旋转对称结构，受压面21整体上成锥形，受压面21的顶部位于筒体10的轴线，即受压面21与筒体10保持同轴布置。

进一步地，受压面21整体上被构造成弧形面，即受压面21整体上向筒体10的轴线侧凹陷弯曲，受压面21为平滑弧面，出气孔22沿受压面21的周向均匀分布，且出气孔22整体上沿受压面21的径向延伸。

需要说明的是，为了提高消声效果，在筒体10的内壁以及隔板20的表面上均复合有吸声材料，吸声材料的种类不限，可以是玻璃棉、矿棉或其他种类的吸声材料。

根据本实施例的空压机放散管的消音装置，利用相邻隔板间形成的扩张室，可以有效降低气体的扩散速度，从而实现降低噪音的目的，避免消音筒的消音效果因其直径过大而降低。

在可选的实施方式中，筒体的内壁和隔板的表面均复合有吸声材料。尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。

Claims (10)

1.一种空压机放散管的消音装置，其特征在于，包括：

筒体，所述筒体的端部旋合端盖；

隔板，所述隔板旋合于所述筒体内部，且所述隔板沿所述筒体的轴向间隔分布，所述隔板向进气端突起形成锥形受压面，所述受压面上开设有出气孔；

其中，相邻两所述隔板上的所述出气孔保持错位分布。

2.如权利要求1所述的空压机放散管的消音装置，其特征在于，

所述端盖上设有连接管。

3.如权利要求2所述的空压机放散管的消音装置，其特征在于，

所述连接管与所述筒体保持同轴布置。

4.如权利要求3所述的空压机放散管的消音装置，其特征在于，

所述连接管与所述端盖为一体结构。

5.如权利要求4所述的空压机放散管的消音装置，其特征在于，

所述隔板整体上被构造成旋转对称结构。

6.如权利要求5所述的空压机放散管的消音装置，其特征在于，

所述受压面与所述筒体保持同轴地布置。

7.如权利要求6所述的空压机放散管的消音装置，其特征在于，

所述受压面整体上被构造成弧形面。

8.如权利要求7所述的空压机放散管的消音装置，其特征在于，

所述出气孔沿所述受压面的周向均匀分布。

9.如权利要求8所述的空压机放散管的消音装置，其特征在于，

所述出气孔整体上沿所述受压面的径向延伸。

10.如权利要求9所述的空压机放散管的消音装置，其特征在于，

所述筒体的内壁和所述隔板的表面均复合有吸声材料。

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