CN210135362U - 一种燃气管道消音器 - Google Patents

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CN210135362U CN201920667428.XU CN201920667428U CN210135362U CN 210135362 U CN210135362 U CN 210135362U CN 201920667428 U CN201920667428 U CN 201920667428U CN 210135362 U CN210135362 U CN 210135362U
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周国平
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Abstract

本技术公开了一种燃气管道消音器,包括管道本体,所述管道本体的两端分别设置有进气孔和排气孔,且管道本体的内部安装有圆形管,所述圆形管的周向均匀布置有若干个圆孔,圆形管的一端与进气孔贯通连接,另一端为封头,圆形管的内部形成消音室。通过在圆形管的周向设置若干个圆孔,使得气流从圆孔排出与管道本体内壁接触产生旋流,气流旋转减轻了气流对于管壁冲击力产生的噪音,同时圆孔增加了气体的流通面积,降低气流的速度,增加消音量,结构简单,成本低,有效地降低了燃气管道发出的噪音。

Description

一种燃气管道消音器
技术领域
本技术涉及一种消音器,具体涉及一种燃气管道消音器,属于燃气管道应用领域。
背景技术
目前常规的中压进气燃烧器,燃气压力达到2.5-4bar,在燃烧器燃气管线内部没有消音装置,燃烧器在正常燃烧过程中,燃气流过管道产生很大的噪音,亟待进一步改善。
发明内容
本技术的目的在于提供一种燃气管道消音器,可以解决现有的燃烧器在正常燃烧过程中,燃气流过管道产生很大的噪音的技术问题。
本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
一种燃气管道消音器,包括管道本体,所述管道本体的两端分别设置有进气孔和排气孔,且管道本体的内部安装有圆形管,所述圆形管的周向均匀布置有若干个圆孔,圆形管的一端与进气孔贯通连接,另一端为封头,圆形管的内部形成消音室。
有益效果:燃气从进气孔进入到圆形管的内部后,一端受到封头的阻挡,燃气从若干个圆孔向外排出。燃气经过圆孔内部时,气流的速度得到降低,受到管道本体的阻碍,在管道本体内形成切向旋转气流,减轻了气流对于管壁冲击力产生的噪音。
作为本技术的一种技术优化方案,所述圆孔位于圆形管不同的横截面上,每个横截面上的圆孔数量相同,相邻两个横截面上圆孔周向相错,错开角度为8.57°,分布在相邻两个横截面上的圆孔均能向外排出燃气,但方向不同,错开的圆孔更有利于形成气体的旋流,从而有效降低噪音。
作为本技术的一种技术优化方案,所述圆孔的直径为6mm,既能保证气体能正常向外流出,流通面积得到增加,同时又能使得气流在流通中与管道本体内壁接触形成旋流。
作为本技术的一种技术优化方案,所述封头为圆弧形设置,圆弧形的封头使得气流与封头接触后能快速的回流从圆孔排出,提高燃气流通的效率。
本技术的有益效果:
1、通过在圆形管的周向设置若干个圆孔,使得气流从圆孔排出与管道本体内壁接触产生旋流,气流旋转减轻了气流对于管壁冲击力产生的噪音,同时圆孔增加了气体的流通面积,降低气流的速度,增加消音量,结构简单,成本低,有效地降低了燃气管道发出的噪音。
2、 该消音器结构简单,成本低,仅在管道本体的圆形管的相邻两个截面上加工周向相错的圆孔,具有较好的通用性,可以用在各种气体管道消音上,如沼气、天然气、生物气、焦炉煤气等。 降噪能力强,对于没有消音的管道能有效降低10%以上的噪音。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
图1为本技术的整体结构示意图。
图2为本技术管道本体的内部结构示意图。
图3为图2中的A-A剖面图。
图4为图2中的B-B剖面图。
图5为本技术管道本体与燃气管道安装结构示意图。
图中:1、管道本体;2、圆形管;3、封头;4、圆孔。
具体实施方式
下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种燃气管道消音器,包括管道本体1,所述管道本体1的两端分别设置有进气孔和排气孔,且管道本体1的内部安装有圆形管2,所述圆形管2不同横截面上周向均匀布置有若干个圆孔4,每个横截面上的圆孔数量相同。圆形管2的一端与进气孔贯通连接,另一端为封头3,圆形管2的内部形成消音室。
所述圆孔4在圆形管2的相邻两个横截面上周向错开,参见图3、4,A-A横截面上的圆孔4与B-B横截面上的圆孔4相互之间周向相错,错开角度为8.57°。
所述圆孔4的直径为6mm。
所述封头3为圆弧形设置。
本技术在使用时,将消音器的管道本体1的两端分别与燃气管道的进气口和燃烧器喷头连接。燃气管道内部的燃气从进气孔进入到圆形管2的内部后,一端受到封头3的阻挡,燃气从若干个圆孔4向外排出,进入到管道本体1的内部,最后进入燃烧器喷头进行燃烧。燃气经过圆孔4内部时,气流的速度得到降低,沿圆形管2径向向外流出时,受到管道本体1内壁的阻碍,形成切向旋转气流,减轻了气流对于管壁冲击力产生的噪音。
以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种燃气管道消音器,包括管道本体(1),其特征在于,所述管道本体(1)的两端分别设置有进气孔和排气孔,且管道本体(1)的内部安装有圆形管(2),所述圆形管(2)的周向均匀布置有若干个圆孔(4),圆形管(2)的一端与进气孔贯通连接,另一端为封头(3),圆形管(2)的内部形成消音室。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道消音器,其特征在于,所述圆孔(4)位于圆形管(2)不同的横截面上,每个横截面上的圆孔(4)数量相同,相邻两个横截面上圆孔周向相错,错开角度为8.57°。
3.根据权利要求1所述的一种燃气管道消音器,其特征在于,所述圆孔(4)的直径为6mm。
4.根据权利要求1所述的一种燃气管道消音器,其特征在于,所述封头(3)为圆弧形设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110081263A (zh) * 2019-05-10 2019-08-02 无锡顺盟科技有限公司 一种燃气管道消音器

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110081263A (zh) * 2019-05-10 2019-08-02 无锡顺盟科技有限公司 一种燃气管道消音器

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