CN214941927U - 一种智能涂装饰面木皮贴面硅酸钙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能涂装饰面木皮贴面硅酸钙板，包括从背面向正面依次叠加的背面防水涂层、基材层、底涂涂层、花色涂层、中涂底漆涂层和面涂面漆涂层；本实用新型不仅具有环保无醛、阻燃防火、防水防潮等性能特点，而且能实现更高仿真程度的木材颜色纹理与材质、肌理、质感的装饰效果。

Description

一种智能涂装饰面木皮贴面硅酸钙板

技术领域

本实用新型涉及一种智能涂装饰面木皮贴面硅酸钙板。

背景技术

第一代智能涂装饰面硅酸钙板，是直接将智能涂装技术应用于素板硅酸钙板的饰面；虽然，既综合发挥、利用了素板硅酸钙板基材和智能涂装工艺的各种优势特点，又克服了传统膜饰面与纸饰面硅酸钙板的局限性，开创了硅酸钙板饰面的数字化与智能化时代；但是，该类新产品在仿制木质装饰材料的装饰效果时，实际上尚存在着一些局限与弱势性能特点，需要进一步研究改善。

首先，第一代智能涂装饰面硅酸钙板，因工艺需求，其底材的技术要求较高、需选用中高密度型(密度约1.30～1.50g/cm3)素板硅酸钙板，导热系数约在0.25～0.35W/(m.K或m.℃)范围；而传统木质装饰材料的导热系数大多在0.10～0.20W/(m.K或m.℃)范围；因此，第一代智能涂装饰面硅酸钙板，与传统木质装饰材料相比较，存在手感触觉与心理感觉比较冰凉、冰冷的缺点。

其次，第一代智能涂装饰面硅酸钙板，是直接将智能涂装技术应用于素板硅酸钙板的表面饰面，虽然可以较高程度地仿制出天然木材的颜色与纹理，但无法仿制出天然木材的材质触觉、表面肌理与微观构造；因此，其仿真程度与逼真度、真实感，还需进一步研究改善。

发明内容

本实用新型提供一种智能涂装饰面木皮贴面硅酸钙板，本实用新型不仅具有环保无醛、阻燃防火、防水防潮等性能特点，而且能实现更高仿真程度的木材颜色纹理与材质、肌理、质感的装饰效果。

本实用新型的技术方案为：

一种智能涂装饰面木皮贴面硅酸钙板，包括从背面向正面依次叠加的背面防水涂层、基材层、底涂涂层、花色涂层、中涂底漆涂层和面涂面漆涂层；

所述的基材层包括从背面向正面依次叠加的无石棉纤维增强硅酸钙板层、UV渗透底涂料涂层、PUR热熔胶胶层和标准木皮层；

所述的基材层的无石棉纤维增强硅酸钙板层的长度为1220～3200mm，宽度为600～1240mm，厚度为6～12mm；

所述的基材层的标准木皮层的厚度在0.20～0.50mm之间；

所述的背面防水涂层为UV涂料底漆涂层；

所述的底涂涂层包括从背面向正面依次叠加的水性底漆涂层、UV附着底漆涂层、UV砂光底漆涂层和UV修色底漆涂层。

所述的花色涂层包括从背面向正面依次叠加的UV附着底漆涂层和UV油墨喷印花色涂层；

所述的中涂底漆涂层包括从背面向正面依次叠加的UV加硬底漆涂层和UV砂光底漆涂层；

所述的面涂面漆涂层包括由背面到正面依次叠加的两层UV面漆涂层。

进一步地，所述的无石棉纤维增强硅酸钙板的气干密度在1.30～1.50g/cm³之间；吸水率≤28％，干缩率≤0.25％，湿胀率≤0.25％，正面的粗糙度在120～150目之间，背面的粗糙度在40～80目之间；其翘曲变形处的最大拱高≤2mm。

进一步地，所述的背面防水涂层、底涂涂层、花色涂层、中涂底漆涂层和面涂面漆涂层的厚度均为0.02～0.10mm。

进一步地，所述的底涂涂层的水性底漆涂层的涂布量为21-39克每平方米；

所述的花色涂层的UV油墨喷印花色涂层的涂布量为5-9克每平方米；

所述的基材层的UV渗透底涂料涂层、所述的底涂涂层的UV附着底漆涂层、UV砂光底漆涂层、UV修色底漆涂层、花色涂层的UV附着底漆涂层、中涂底漆涂层的UV加硬底漆涂层和UV砂光底漆涂层的涂布量为10-50克每平方米；

所述的面涂面漆涂层的UV面漆涂层的涂布量为5-9克每平方米。

较之前的现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的基材层的无石棉纤维增强硅酸钙板层具有良好的防水防潮性能，其在潮湿环境条件下具有较佳的实用性；此外，它还具有良好的阻燃防火性能，能够应用于对防火性能有较高要求的应用场所。本实用新型施工性能良好，与涂装生产技术装备相配套、制造简便，主要是为了满足智能涂装工艺的技术要求、确保涂装效果的精度与品质。

基材层的UV渗透底漆涂层起到架桥、枝接的作用，改善素板无石棉纤维增强硅酸钙板的无机界面与标准木皮的有机界面之间的界面特性与胶合性能，使其上面的PUR热胶胶层能够更好地、牢固地将标准木皮层与素板无石棉纤维增强硅酸钙板层粘接、胶合在一起。

基材层的PUR热熔胶胶层主要是起到粘接作用，将标准木皮层与已涂布有UV渗透底漆涂层的素板无石棉纤维增强硅酸钙板胶合成型为整体化的基材层。

基材层的标准木皮层，一是能改善素板无石棉纤维增强硅酸钙板层的表面质感与触感，改善其导热系数、赋予其较温暖的手感与触感；二是能赋予素板无石棉纤维增强硅酸钙板层的表面具备木材表面的微观结构与质感肌理，增强其经智能涂装之后的仿天然木材装饰效果的逼真程度。三是能拓展表面涂装工艺的选项、丰富涂装工艺效果，根据工艺需要可在涂装前对表面进行拉丝、压纹等物理或加工改性处理，以增强、凸显涂装工艺的表现力与综合装饰效果，提高装饰效果仿真度与美学性。

所述的背面防水涂层，是一层具有优异防水防潮性能与涂料渗透胶合性能的UV涂料底漆涂层。它不仅能增强板材背面的防水防潮性能，防止水分或水汽从板材背面渗透到板材内部；而且能改善板材背面的视觉与触觉效果，防止板材背面出现粉化、掉粉或浮尘而污染到设备、材料及其它产品。

所述正面底涂涂层的水性底漆涂层，其设计目的与主要功能，不仅能改善上述基材层1所使用的标准木皮的表面特性(去除木材的油性、提高润湿性等)，以获得更佳的表面涂装适应性(如：基层牢度性，以及涂料渗透性、吸收性、扩散性、稳定性等)；而且能改善板面的着色性能，特别是木皮表面管孔的着色，以及后续着色涂装涂层的正常渗透、流展、固化、结合与附着，方便满足后续修色工艺需要、对木皮表面原材色进行初次修整着色(根据工艺需要，可优选为标准白底色、浅灰底色、深灰底色、透明底色、木材原色中的一种)。

所述正面底涂涂层的UV附着底漆涂层，能确保后续涂层与整个涂层体系具备良好的附着力。

所述正面底涂涂层的UV砂光底漆涂层，不仅能确保已涂覆的底漆复合涂层具有较好的砂光特性，以便易于砂光加工，使后续底漆的涂层能够获得良好的涂装施工界面特性与基础，并获得良好的附着力与融合性；而且能做好前期底漆基础、对板面进行修平与平整处理，为后续的修色底漆遮盖性、着色性做好底层铺垫，保证修色底漆涂层的涂装效果与遮盖、修改木材原色的效果。

所述基材层正面底涂涂层的UV修色底漆涂层，能把上述基材层1所使用的标准木皮表面上的原始颜色最终遮盖、修改成标准化的标准底色(根据工艺需要，可优选为标准白底色、浅灰底色、深灰底色、透明底色、木材原色中的一种)，确保后续的智能涂装工艺所喷印、呈现的装饰图案与花色效果不受基材原颜色的影响，避免出现基材颜色或纹理透底、色彩偏差等视觉效果问题，并且能够与标准底色相融合使色彩纹理的表现力更加极致。

所述基材层正面底涂涂层的UV修色底漆涂层，根据修色效果或原始颜色的最终遮盖效果，可采用多次薄涂的修色涂装工艺，由1～2道修色功能底漆涂层层积复合而成。

所述花色涂层的UV附着底漆涂层，能确保后续UV油墨喷印花色涂层与下面底漆涂层之间具有良好的附着力与融合性。

所述花色涂层的UV油墨喷印花色涂层，能呈现各种根据用户需求与市场需求而预先设计、预期获得的装饰图案与花色，赋予产品可定制花色的智能化涂装工艺特点，实现装饰图案与花色的千变万化、丰富多彩与智能化呈现。

所述中涂底漆涂层的UV加硬底漆涂层，能确保整个涂层体系具备较良好的漆膜硬度性能与耐划痕、耐刮擦性能。

所述中涂底漆涂层的UV砂光底漆涂层，不仅能确保后续涂覆的面涂面漆涂层下面的中涂底漆涂层具有较好的砂光特性，以便易于砂光加工，使后续面漆的涂层能够获得良好的涂装施工界面特性与基础，并获得良好的附着力与融合性；而且能最终做好底漆基础、再次对板面进行修平与平整处理，为预期的光泽度、触觉效果、表面性能做好底层铺垫，保证面漆的涂装效果。

所述面涂面漆涂层，不仅能获得更佳的表面漆膜性能与涂装效果；涂料单次涂布量越小，涂层细密度越好，表面效果越佳；因此，在合理成本范围内，可按产品效果的需要，采用多次薄涂的方式来获得更好的涂装效果。而且能获得更多的可选性涂装效果，通过面漆品种类型的差异性选择与调整，获得不同的工艺表现效果。

附图说明

图1为本实用新型的材料结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所述的内容更加便于理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但本实用新型不仅限于此。

实施例1

如图1所示，一种智能涂装饰面木皮贴面硅酸钙板，包括从背面向正面依次叠加的背面防水涂层1、基材层2、底涂涂层3、花色涂层4、中涂底漆涂层5和面涂面漆涂层6；

所述的基材层2包括从背面向正面依次叠加的无石棉纤维增强硅酸钙板层、UV渗透底涂料涂层、PUR热熔胶胶层和标准木皮层；

所述的基材层2的无石棉纤维增强硅酸钙板层的长度为1220mm，宽度为600mm，厚度为6mm；

所述的基材层2的标准木皮层的厚度在0.20mm；

所述的背面防水涂层1为UV涂料底漆涂层；

所述的底涂涂层3包括从背面向正面依次叠加的水性底漆涂层、UV附着底漆涂层、UV砂光底漆涂层和UV修色底漆涂层。

所述的花色涂层4包括从背面向正面依次叠加的UV附着底漆涂层和UV油墨喷印花色涂层；

所述的中涂底漆涂层5包括从背面向正面依次叠加的UV加硬底漆涂层和UV砂光底漆涂层；

所述的面涂面漆涂层6包括由背面到正面依次叠加的两层UV面漆涂层。

所述的无石棉纤维增强硅酸钙板的气干密度在1.30g/cm³之间；吸水率≤28％，干缩率≤0.25％，湿胀率≤0.25％，正面的粗糙度为120目，背面的粗糙度为40目；其翘曲变形处的最大拱高≤2mm。

所述的背面防水涂层1、底涂涂层3、花色涂层4、中涂底漆涂层5和面涂面漆涂层6的厚度均为0.02～0.05mm左右。

所述的底涂涂层3的水性底漆涂层的涂布量为21克每平方米；

所述的花色涂层4的UV油墨喷印花色涂层的涂布量为5克每平方米；

所述的基材层2的UV渗透底涂料涂层、所述的底涂涂层3的UV附着底漆涂层、UV砂光底漆涂层、UV修色底漆涂层、花色涂层4的UV附着底漆涂层、中涂底漆涂层5的UV加硬底漆涂层和UV砂光底漆涂层的涂布量为25克每平方米；

所述的面涂面漆涂层6的UV面漆涂层的涂布量为5克每平方米。

实施例2

如图1所示，一种智能涂装饰面木皮贴面硅酸钙板，包括从背面向正面依次叠加的背面防水涂层1、基材层2、底涂涂层3、花色涂层4、中涂底漆涂层5和面涂面漆涂层6；

所述的基材层2包括从背面向正面依次叠加的无石棉纤维增强硅酸钙板层、UV渗透底涂料涂层、PUR热熔胶胶层和标准木皮层；

所述的基材层2的无石棉纤维增强硅酸钙板层的长度为3200mm，宽度为1240mm，厚度为12mm；

所述的基材层2的标准木皮层的厚度在0.50mm；

所述的背面防水涂层1为UV涂料底漆涂层；

所述的底涂涂层3包括从背面向正面依次叠加的水性底漆涂层、UV附着底漆涂层、UV砂光底漆涂层和UV修色底漆涂层。

所述的花色涂层4包括从背面向正面依次叠加的UV附着底漆涂层和UV油墨喷印花色涂层；

所述的中涂底漆涂层5包括从背面向正面依次叠加的UV加硬底漆涂层和UV砂光底漆涂层；

所述的面涂面漆涂层6包括由背面到正面依次叠加的两层UV面漆涂层。

所述的无石棉纤维增强硅酸钙板的气干密度为1.50g/cm³；吸水率≤28％，干缩率≤0.25％，湿胀率≤0.25％，正面的粗糙度为120目，背面的粗糙度为40；其翘曲变形处的最大拱高≤2mm。

所述的背面防水涂层1、底涂涂层3、花色涂层4、中涂底漆涂层5和面涂面漆涂层6的厚度均为0.04～0.08mm左右。

所述的底涂涂层3的水性底漆涂层的涂布量为39克每平方米；

所述的花色涂层4的UV油墨喷印花色涂层的涂布量为9克每平方米；

所述的基材层2的UV渗透底涂料涂层、所述的底涂涂层3的UV附着底漆涂层、UV砂光底漆涂层、UV修色底漆涂层、花色涂层4的UV附着底漆涂层、中涂底漆涂层5的UV加硬底漆涂层和UV砂光底漆涂层的涂布量为35克每平方米；

所述的面涂面漆涂层6的UV面漆涂层的涂布量为9克每平方米。

实施例3

如图1所示，一种智能涂装饰面木皮贴面硅酸钙板，包括从背面向正面依次叠加的背面防水涂层1、基材层2、底涂涂层3、花色涂层4、中涂底漆涂层5和面涂面漆涂层6；

所述的基材层2包括从背面向正面依次叠加的无石棉纤维增强硅酸钙板层、UV渗透底涂料涂层、PUR热熔胶胶层和标准木皮层；

所述的基材层2的无石棉纤维增强硅酸钙板层的长度为2800mm，宽度为910mm，厚度为9mm；

所述的基材层2的标准木皮层的厚度在0.30mm；

所述的背面防水涂层1为UV涂料底漆涂层；

所述的底涂涂层3包括从背面向正面依次叠加的水性底漆涂层、UV附着底漆涂层、UV砂光底漆涂层和UV修色底漆涂层。

所述的花色涂层4包括从背面向正面依次叠加的UV附着底漆涂层和UV油墨喷印花色涂层；

所述的中涂底漆涂层5包括从背面向正面依次叠加的UV加硬底漆涂层和UV砂光底漆涂层；

所述的面涂面漆涂层6包括由背面到正面依次叠加的两层UV面漆涂层。

所述的无石棉纤维增强硅酸钙板的气干密度在1.40g/cm³之间；吸水率≤28％，干缩率≤0.25％，湿胀率≤0.25％，正面的粗糙度为130目之间，背面的粗糙度为50目之间；其翘曲变形处的最大拱高≤2mm。

所述的背面防水涂层1、底涂涂层3、花色涂层4、中涂底漆涂层5和面涂面漆涂层6的厚度均为0.03～0.06mm左右。

所述的底涂涂层3的水性底漆涂层的涂布量为25克每平方米；

所述的花色涂层4的UV油墨喷印花色涂层的涂布量为8克每平方米；

所述的基材层2的UV渗透底涂料涂层、所述的底涂涂层3的UV附着底漆涂层、UV砂光底漆涂层、UV修色底漆涂层、花色涂层4的UV附着底漆涂层、中涂底漆涂层5的UV加硬底漆涂层和UV砂光底漆涂层的涂布量为30克每平方米；

所述的面涂面漆涂层6的UV面漆涂层的涂布量为8克每平方米。

以上只通过说明的方式，描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (4)

1.一种智能涂装饰面木皮贴面硅酸钙板，其特征在于：包括从背面向正面依次叠加的背面防水涂层(1)、基材层(2)、底涂涂层(3)、花色涂层(4)、中涂底漆涂层(5)和面涂面漆涂层(6)；

所述的基材层(2)包括从背面向正面依次叠加的无石棉纤维增强硅酸钙板层、UV渗透底涂料涂层、PUR热熔胶胶层和标准木皮层；

所述的基材层(2)的无石棉纤维增强硅酸钙板层的长度为1220～3200mm，宽度为600～1240mm，厚度为6～12mm；

所述的基材层(2)的标准木皮层的厚度在0.20～0.50mm之间；

所述的背面防水涂层(1)为UV涂料底漆涂层；

所述的底涂涂层(3)包括从背面向正面依次叠加的水性底漆涂层、UV附着底漆涂层、UV砂光底漆涂层和UV修色底漆涂层；

所述的花色涂层(4)包括从背面向正面依次叠加的UV附着底漆涂层和UV油墨喷印花色涂层；

所述的中涂底漆涂层(5)包括从背面向正面依次叠加的UV加硬底漆涂层和UV砂光底漆涂层；

所述的面涂面漆涂层(6)包括由背面到正面依次叠加的两层UV面漆涂层。

2.根据权利要求1所述的一种智能涂装饰面木皮贴面硅酸钙板，其特征在于：所述的无石棉纤维增强硅酸钙板的气干密度在1.30～1.50g/cm³之间，吸水率≤28％，干缩率≤0.25％，湿胀率≤0.25％，正面的粗糙度在120～150目之间，背面的粗糙度在40～80目之间，翘曲变形处的最大拱高≤2mm。

3.根据权利要求1所述的一种智能涂装饰面木皮贴面硅酸钙板，其特征在于：所述的背面防水涂层(1)、底涂涂层(3)、花色涂层(4)、中涂底漆涂层(5)和面涂面漆涂层(6)的厚度均为0.02-0.10mm。

4.根据权利要求1所述的一种智能涂装饰面木皮贴面硅酸钙板，其特征在于：所述的底涂涂层(3)的水性底漆涂层的涂布量为21-39克每平方米；

所述的花色涂层(4)的UV油墨喷印花色涂层的涂布量为5-9克每平方米；

所述的基材层(2)的UV渗透底涂料涂层，所述的底涂涂层(3)的UV附着底漆涂层、UV砂光底漆涂层、UV修色底漆涂层，所述花色涂层(4)的UV附着底漆涂层，以及所述中涂底漆涂层(5)的UV加硬底漆涂层和UV砂光底漆涂层的涂布量均为10-50克每平方米；

所述的面涂面漆涂层(6)的UV面漆涂层的涂布量为5-9克每平方米。

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