CN214940360U - 一种泥石流水、石分级装置 - Google Patents

Abstract

一种泥石流水、石分级装置，包括：现浇挡墙、分离孔、排导沟以及过滤网；现浇挡墙的顶端装配用于支撑的墩体，并置于易发生泥石流的沟槽内；分离孔分为上、中、下三孔，各个孔径自上而下依次减小，且分离孔开设于现浇挡墙一侧；排导沟分为上、中、下三条，分别对应三个分离孔；过滤网包含上下两层式分布的钢丝网和钢筋网，其通过导轨安装到整体装置的底面，且过滤网的网下部分掏空；其技术要点为，本实用新型便于大规模生产与现场拼装，可有效分离泥石流中不同粒径的沙石成分，后期维护方便，解决了目前泥石流混合物难以进行分离和利用等问题。

Description

一种泥石流水、石分级装置

技术领域

本实用新型属于地质灾害防治工程技术领域，具体是一种泥石流水、石分级装置。

背景技术

泥石流是一种山区常见的自然灾害，由于具有普遍性和突发性等特点，一旦发生会对交通设施、建筑物和人员安全等造成极大危害。泥石流中含有大量的水、泥土和各种粒径的沙石材料，且在行进过程中会呈现出上层粒径较大，底层粒径较小的规律。

以往因为很难对泥石流堆积物进行分离，所以难以对泥石流留下的堆积物进行有效利用。常用的处理方式是利用铲车、挖掘机等工程机械直接将其运送至不影响交通和生产生活的地方丢弃；所以泥石流给我们带来的只有不利影响，我们未对其加以利用，导致大量的优质建筑材料白白浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种泥石流水、石分级装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泥石流水、石分级装置，包括：现浇挡墙、分离孔、排导沟以及过滤网；

所述现浇挡墙的顶端装配用于支撑的墩体，并置于易发生泥石流的沟槽内；

所述分离孔分为上、中、下三孔，各个孔径自上而下依次减小，且分离孔开设于现浇挡墙一侧；

所述排导沟分为上、中、下三条，分别对应三个分离孔；

所述过滤网包含上下两层式分布的钢丝网和钢筋网，其通过导轨安装到整体装置的底面，且过滤网的网下部分掏空。

优选的，所述现浇挡墙可由若干或是单组现浇混凝土组成，且浇筑成型的现浇挡墙截面呈倒“八”字形分布。

优选的，所述过滤网均通过导轨固定到现浇挡墙之间和排导沟的内壁底面，且导轨可与钢筋混凝土框架梁一体成型。

优选的，所述分离孔的中、下两层孔的截面呈矩形，且上层孔不封口。

优选的，所述排导沟的上、中、下三条沟体均不封口。

优选的，所述排导沟的上、中、下三条沟体延伸方向均不同，在同一水平面上，各个沟体与水平线形成的角度为5-15°。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种泥石流水、石分级装置，具有如下有益效果：

本实用新型中的分离孔、排导沟可现浇、可预制，灵活多变，适用于各种地形条件；过滤网可以采用双层布置方式，不易被泥石流损毁；两层过滤网之间不留间隙，可以防止上层钢丝网变形过大而损坏；上层分离孔和排导沟上部不封口，防止堵塞的同时方便维修；排导沟的方向设计不同，分离后的不同粒径的砂石材料自动分开，不会再次混合；墩体支撑着排导沟，防止排导沟因承受较大重量被破坏。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构正面图；

图3是本实用新型的整体结构侧面图；

图4是本实用新型的图2中A-A剖面图；

图5是本实用新型的过滤网示意图；

图6是本实用新型的上层过滤网示意图；

图7是本实用新型的下层过滤网示意图。

附图标记：1、现浇挡墙；2、分离孔；3、墩体；4、排导沟；5、现浇混凝土；6、钢筋混凝土框架梁；7、导轨；8、钢丝网；9、钢筋网。

具体实施方式

以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种泥石流水、石分级装置的具体实施方式。本实用新型一种泥石流水、石分级装置不限于以下实施例的描述。

本实施例给出一种泥石流水、石分级装置的具体结构，如图1-7所示，一种泥石流水、石分级装置，包括：现浇挡墙1、分离孔2、排导沟4以及过滤网；

现浇挡墙1的顶端装配用于支撑的墩体3，并置于易发生泥石流的沟槽内；

分离孔2分为上、中、下三孔，各个孔径自上而下依次减小，且分离孔2 开设于现浇挡墙1一侧；

排导沟4分为上、中、下三条，分别对应三个分离孔2；

通过采用上述技术方案：

过滤网包含上下两层式分布的钢丝网8和钢筋网9，其通过导轨7安装到整体装置的底面，且过滤网的网下部分掏空；过滤网下掏空是方便泥、水等细小颗粒通过；

具体的，墩体3不与排导沟4直接连接。

以往因为很难对泥石流堆积物进行分离，所以难以对泥石流留下的堆积物进行有效利用，导致大量的优质建筑材料白白浪费，通过本实用新型对泥石流进行自然分离，分为泥水、细颗粒、中颗粒、粗颗粒几种类型，可以将泥石流变废为宝；同时本实用新型主要材质为钢筋混凝土材质，耐久性好，使用成本低；

本实用新型便于大规模生产与现场拼装，可有效分离泥石流中不同粒径的沙石成分，后期维护方便，解决了目前泥石流混合物难以进行分离和利用等问题。

如图1所示，现浇挡墙1可由若干或是单组现浇混凝土5组成，且浇筑成型的现浇挡墙1截面呈倒“八”字形分布。

如图2所示，过滤网均通过导轨7固定到现浇挡墙1之间和排导沟4的内壁底面，且导轨7可与钢筋混凝土框架梁6一体成型；

通过采用上述技术方案：

过滤网可以采用双层布置方式，不易被泥石流损毁；两层过滤网之间不留间隙，可以防止上层钢丝网8变形过大而损坏；

具体的，过滤网共两层，上层是普通防锈钢丝网8，下层由直径不小于Φ 20的钢筋焊接制作，钢筋网9的孔径宜采用50mm×50mm，钢筋表面应进行防锈处理。

如图1所示，分离孔2的中、下两层孔的截面呈矩形，且上层孔不封口；

通过采用上述技术方案：

分离孔2可根据使用条件进行预制，然后现浇于现浇挡墙1末端，也可直接现浇于现浇挡墙1首端。

如图3所示，排导沟4的上、中、下三条沟体均不封口。

如图4所示，排导沟4的上、中、下三条沟体延伸方向均不同，在同一水平面上，各个沟体与水平线形成的角度为5-15°；

通过采用上述技术方案：

排导沟4通向三个不同的方向，避免分离后的材料再次混合。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种泥石流水、石分级装置，其特征在于，包括：现浇挡墙(1)、分离孔(2)、排导沟(4)以及过滤网；

所述现浇挡墙(1)的顶端装配用于支撑的墩体(3)，并置于易发生泥石流的沟槽内；

所述分离孔(2)分为上、中、下三孔，各个孔径自上而下依次减小，且分离孔(2)开设于现浇挡墙(1)一侧；

所述排导沟(4)分为上、中、下三条，分别对应三个分离孔(2)；

所述过滤网包含上下两层式分布的钢丝网(8)和钢筋网(9)，其通过导轨(7)安装到整体装置的底面，且过滤网的网下部分掏空。

2.如权利要求1所述的一种泥石流水、石分级装置，其特征在于：所述现浇挡墙(1)可由若干或是单组现浇混凝土(5)组成，且浇筑成型的现浇挡墙(1)截面呈倒“八”字形分布。

3.如权利要求1所述的一种泥石流水、石分级装置，其特征在于：所述过滤网均通过导轨(7)固定到现浇挡墙(1)之间和排导沟(4)的内壁底面，且导轨(7)可与钢筋混凝土框架梁(6)一体成型。

4.如权利要求1所述的一种泥石流水、石分级装置，其特征在于：所述分离孔(2)的中、下两层孔的截面呈矩形，且上层孔不封口。

5.如权利要求1所述的一种泥石流水、石分级装置，其特征在于：所述排导沟(4)的上、中、下三条沟体均不封口。

6.如权利要求1所述的一种泥石流水、石分级装置，其特征在于：所述排导沟(4)的上、中、下三条沟体延伸方向均不同，在同一水平面上，各个沟体与水平线形成的角度为5-15°。

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