CN214935488U - 一种三爪可径向移动式便捷龙门吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三爪可径向移动式便捷龙门吊装装置，包括单立柱支撑、导轨横梁和双立柱支撑，导轨横梁的两端分别通过多个直口螺栓固定连接有两个单立柱连接支架和两个双立柱侧导轨支撑，本实用新型一种三爪可径向移动式便捷龙门吊装装置，装置主要由单立柱支撑、导轨横梁和双立柱支撑组成，为三爪式，有效保证了设备吊装中的平稳性和安全性，导轨横梁作为吊装的移动导轨，确保了吊物和导轨小车可以跨越双立柱开展径向移动，进行吊装工作，对于异形、大型设备部件，可满足其部件拆装时，跨越龙门架横梁位置开展吊装作业并跨越移动，为小空间吊装提供了安全保证和解决方案，适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体为一种三爪可径向移动式便捷龙门吊装装置。
背景技术
便捷吊装装置，目前主要为简易龙门架吊装装置，一般用于设备、重物的在龙门架立柱区间内的横向移动的吊装与转运。在目前通用型简易龙门吊装置中，采用双立柱和中间导轨的形式，仅可用于横向转运吊装物资，在无法跨越的设备或设施一侧开展吊装时，无法安全开展作业，存在一定隐患。
目前的便捷龙门吊装装置采用双侧单立柱，中间连接导轨，使用手拉葫芦配合倒链装置开展货物移动。主要解决了矮小物资的起吊和横向移动，解决了可跨越的一般性临时吊装需求。因便捷龙门吊装装置自身的结构设计局限与限位闭锁，在一些大型设备设施的周侧无法开展径向吊装作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三爪可径向移动式便捷龙门吊装装置，以解决上述背景技术中提出的吊装两侧支撑位单立柱或三脚架，无法并行或者跨越该支撑开展吊装作业，面对大型设备或不可跨越设施的部件拆装过程中，无法开展其拆装部件的吊装与径向移动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三爪可径向移动式便捷龙门吊装装置，包括单立柱支撑、导轨横梁和双立柱支撑，所述导轨横梁的两端分别通过多个直口螺栓固定连接有两个单立柱连接支架和两个双立柱侧导轨支撑，两个所述单立柱连接支架均焊接于单立柱支撑的顶部，两个所述双立柱侧导轨支撑均焊接于双立柱支撑的顶部，所述导轨横梁上滑动连接有导轨小车，所述导轨小车的输出端连接有起吊倒链，所述单立柱支撑的底部均焊接有单立柱侧T字型底座，所述双立柱支撑底部的两个支脚端均焊接有双立柱侧底座支撑。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨横梁为工字钢横梁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨横梁靠近单立柱支撑的一端卡合设置于两个单立柱连接支架之间，所述导轨横梁靠近双立柱支撑的一端卡合设置于两个双立柱侧导轨支撑之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨横梁靠近双立柱支撑的一端上下侧边均固定连接有与双立柱支撑卡合的双支撑侧防脱卡盘，位于导轨横梁下侧的所述双支撑侧防脱卡盘上固定连接有限位止挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨横梁靠近双立柱支撑的一端中部开设有与双立柱支撑卡和的双支撑侧弧形卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述单立柱连接支架的外侧均固定连接有单立柱侧支架斜撑。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述双立柱侧底座支撑靠近单立柱支撑的一端均焊接有与双立柱支撑焊接的双立柱侧径向斜撑。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述单立柱侧T字型底座的两个侧横向端头均焊接有与单立柱支撑焊接的单立柱侧横向斜撑，所述单立柱侧T字型底座的径向端头焊接有与单立柱支撑焊接的单立柱侧径向斜撑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置主要由单立柱支撑、导轨横梁和双立柱支撑组成，为三爪式，有效保证了设备吊装中的平稳性和安全性，导轨横梁作为吊装的移动导轨，确保了吊物和导轨小车可以跨越双立柱开展径向移动，进行吊装工作，对于异形、大型设备部件，可满足其部件拆装时，跨越龙门架横梁位置开展吊装作业并跨越移动，为小空间吊装提供了安全保证和解决方案，适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型单立柱支撑的结构示意图；
图3为本实用新型双立柱支撑的结构示意图。
图中：1、导轨横梁；2、单立柱支撑；3、双立柱支撑；4、导轨小车；5、起吊倒链；6、单立柱连接支架；7、双立柱侧导轨支撑；8、单立柱侧支架斜撑；9、直口螺栓；10、双支撑侧弧形卡槽；11、双支撑侧防脱卡盘；12、限位止挡板；13、单立柱侧径向斜撑；14、单立柱侧横向斜撑；15、双立柱侧径向斜撑；16、单立柱侧T字型底座；17、双立柱侧底座支撑。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种三爪可径向移动式便捷龙门吊装装置，包括单立柱支撑2、导轨横梁1和双立柱支撑3，导轨横梁1的两端分别通过多个直口螺栓9固定连接有两个单立柱连接支架6和两个双立柱侧导轨支撑7，两个单立柱连接支架6均焊接于单立柱支撑2的顶部，两个双立柱侧导轨支撑7均焊接于双立柱支撑3的顶部，导轨横梁1上滑动连接有导轨小车4，导轨小车4的输出端连接有起吊倒链5，单立柱支撑2的底部均焊接有单立柱侧T字型底座16，双立柱支撑3底部的两个支脚端均焊接有双立柱侧底座支撑17，导轨横梁1作为吊装的移动导轨，采用工字钢两侧双弧形卡槽结构，确保导向精准，安全平稳，导轨横梁1上滑动连接导轨小车4，作为起吊支撑部件，用于吊物的导向移动，导轨小车4通过起吊倒链5连接货物。
优选的，导轨横梁1为工字钢横梁，作为吊装的移动导轨，采用工字钢两侧双弧形卡槽结构，确保导向精准，安全平稳。
优选的，导轨横梁1靠近单立柱支撑2的一端卡合设置于两个单立柱连接支架6之间，导轨横梁1靠近双立柱支撑3的一端卡合设置于两个双立柱侧导轨支撑7之间，两个单立柱连接支架6的中间间隙用于匹配工字钢横梁的竖板，其槽钢上端面与工字钢上横板下侧接触；用于导轨一侧的连接与垂直支撑，两个双立柱侧导轨支撑7的中间间隙用于匹配工字钢横梁的竖板；用于近点支撑的连接与垂直支撑。
优选的，导轨横梁1靠近双立柱支撑3的一端上下侧边均固定连接有与双立柱支撑3卡合的双支撑侧防脱卡盘11，位于导轨横梁1下侧的双支撑侧防脱卡盘11上固定连接有限位止挡板12，双支撑侧防脱卡盘11为圆弧卡盘，用于避免杠杆力起吊时导轨横梁1与双立柱支撑3发生位移，导轨横梁1通过限位止挡板12与双立柱支撑3进行两侧限位，确保吊装作业在安全区间内开展。
优选的，导轨横梁1靠近双立柱支撑3的一端中部开设有与双立柱支撑3卡和的双支撑侧弧形卡槽10，双支撑侧弧形卡槽10用于双立柱支撑3的横杆进行定位与匹配安装，确保双立柱支撑3侧横杆与导轨横梁1全面匹配，确保支持到位。
优选的，两个单立柱连接支架6的外侧均焊接有单立柱侧支架斜撑8，单立柱连接支架6通过单立柱侧支架斜撑8支撑单立柱连接支架6，提高单立柱连接支架6的承重性能，确保支撑的平稳可靠。
优选的，两个双立柱侧底座支撑17靠近单立柱支撑2的一端均焊接有与双立柱支撑3焊接的双立柱侧径向斜撑15，双立柱侧底座支撑17通过双立柱侧径向斜撑15支撑双立柱支撑3，确保双立柱支撑3的平稳性，确保双立柱支撑3的平稳性。
优选的，单立柱侧T字型底座16的两个侧横向端头均焊接有与单立柱支撑2焊接的单立柱侧横向斜撑14，单立柱侧T字型底座16的径向端头焊接有与单立柱支撑2焊接的单立柱侧径向斜撑13，单立柱侧T字型底座16通过两个单立柱侧横向斜撑14和单立柱侧径向斜撑13支撑单立柱支撑2，确保单立柱支撑2的平稳性。
具体使用时，本实用新型一种三爪可径向移动式便捷龙门吊装装置，装置主要由单立柱支撑2、导轨横梁1和双立柱支撑3组成，为三爪式，双立柱侧底座支撑17通过双立柱侧径向斜撑15支撑双立柱支撑3，确保双立柱支撑3的平稳性，确保双立柱支撑3的平稳性，单立柱侧T字型底座16通过两个单立柱侧横向斜撑14和单立柱侧径向斜撑13支撑单立柱支撑2，确保单立柱支撑2的平稳性，单立柱支撑2嵌入式焊接两个单立柱连接支架6，双立柱支撑3嵌入式焊接两个双立柱侧导轨支撑7，两个单立柱连接支架6的中间间隙用于匹配导轨横梁1的竖板，其槽钢上端面与导轨横梁1上横板下侧接触；用于导轨一侧的连接与垂直支撑，两个双立柱侧导轨支撑7的中间间隙用于匹配导轨横梁1的竖板；用于近点支撑的连接与垂直支撑，再通过多个直口螺栓9安装连接导轨横梁1的两端，通过双支撑侧弧形卡槽10用于双立柱支撑3的横杆进行定位与匹配安装，确保双立柱支撑3侧横杆与导轨横梁1全面匹配，确保支持到位，在通过双支撑侧防脱卡盘11和限位止挡板12避免杠杆力起吊时导轨横梁1与双立柱支撑3发生位移，导轨横梁1通过限位止挡板12与双立柱支撑3进行两侧限位，确保吊装作业在安全区间内开展，导轨横梁1作为吊装的移动导轨和起吊支撑部件，采用工字钢两侧双弧形卡槽结构，确保导向精准，安全平稳，导轨小车4在导轨横梁1上滑动，导轨横梁1用于吊物的导向移动，导轨小车4通过起吊倒链5连接货物，进行起吊，确保了吊物和导轨小车4可以跨越双立柱开展径向移动，进行吊装工作，对于异形、大型设备部件，可满足其部件拆装时，跨越龙门架横梁位置开展吊装作业并跨越移动，为小空间吊装提供了安全保证和解决方案，适用范围更广。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种三爪可径向移动式便捷龙门吊装装置，包括单立柱支撑(2)、导轨横梁(1)和双立柱支撑(3)，其特征在于：所述导轨横梁(1)的两端分别通过多个直口螺栓(9)固定连接有两个单立柱连接支架(6)和两个双立柱侧导轨支撑(7)，两个所述单立柱连接支架(6)均焊接于单立柱支撑(2)的顶部，两个所述双立柱侧导轨支撑(7)均焊接于双立柱支撑(3)的顶部，所述导轨横梁(1)上滑动连接有导轨小车(4)，所述导轨小车(4)的输出端连接有起吊倒链(5)，所述单立柱支撑(2)的底部均焊接有单立柱侧T字型底座(16)，所述双立柱支撑(3)底部的两个支脚端均焊接有双立柱侧底座支撑(17)。
2.根据权利要求1所述的一种三爪可径向移动式便捷龙门吊装装置，其特征在于：所述导轨横梁(1)为工字钢横梁。
3.根据权利要求1所述的一种三爪可径向移动式便捷龙门吊装装置，其特征在于：所述导轨横梁(1)靠近单立柱支撑(2)的一端卡合设置于两个单立柱连接支架(6)之间，所述导轨横梁(1)靠近双立柱支撑(3)的一端卡合设置于两个双立柱侧导轨支撑(7)之间。
4.根据权利要求1所述的一种三爪可径向移动式便捷龙门吊装装置，其特征在于：所述导轨横梁(1)靠近双立柱支撑(3)的一端上下侧边均固定连接有与双立柱支撑(3)卡合的双支撑侧防脱卡盘(11)，位于导轨横梁(1)下侧的所述双支撑侧防脱卡盘(11)上固定连接有限位止挡板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种三爪可径向移动式便捷龙门吊装装置，其特征在于：所述导轨横梁(1)靠近双立柱支撑(3)的一端中部开设有与双立柱支撑(3)卡和的双支撑侧弧形卡槽(10)。
6.根据权利要求1所述的一种三爪可径向移动式便捷龙门吊装装置，其特征在于：两个所述单立柱连接支架(6)的外侧均焊接有单立柱侧支架斜撑(8)。
7.根据权利要求1所述的一种三爪可径向移动式便捷龙门吊装装置，其特征在于：两个所述双立柱侧底座支撑(17)靠近单立柱支撑(2)的一端均焊接有与双立柱支撑(3)焊接的双立柱侧径向斜撑(15)。
8.根据权利要求1所述的一种三爪可径向移动式便捷龙门吊装装置，其特征在于：所述单立柱侧T字型底座(16)的两个侧横向端头均焊接有与单立柱支撑(2)焊接的单立柱侧横向斜撑(14)，所述单立柱侧T字型底座(16)的径向端头焊接有与单立柱支撑(2)焊接的单立柱侧径向斜撑(13)。
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