CN214934744U - 贴胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种贴胶装置，其包含支架、平移驱动单元、定位块以及多个贴胶头单元；平移驱动单元设置于支架上，并具有可平移的驱动端；定位块连接于驱动端；多个贴胶头单元选择性地且可拆装地连接于定位块，贴胶头单元包含贴胶头本体及限位连接块；贴胶头本体用以实现贴胶功能；限位连接块具有连接部和拆装部，连接部连接于贴胶头本体，拆装部通过连接件可拆装地连接于定位块。通过上述结构设计，本实用新型提出的贴胶装置能够实现贴胶头单元的快速、便捷的更换，同时能够保证贴胶头单元与定位块的稳定连接，优化贴胶效果。据此，本实用新型能够满足多种不同类型的胶带的贴胶需要，适于多种应用场景中提供高效的贴胶功能。

Description

贴胶装置

技术领域

本实用新型涉及显示适配器贴胶设备技术领域，尤其涉及一种贴胶装置。

背景技术

由于不同电脑显示卡产品的金手指(Golden-Finger)的特性不同，当生产时自动贴金手指高温胶的贴胶头必须更换。电脑显示卡的PCB板贴高温胶的贴胶头是采用人工使用专用工具进行拆卸，然后再装配，装配过程需要严格重新调整。由于贴胶精度有很高要求，且贴胶部位属于关键部位。人工操作时间长，应用专业工具需要配套。这会导致贴高温胶的准确性下降，会出现贴偏、贴不到位(贴不紧)等不良产生，严重时甚至会撞板，导致PCB板损坏，影响产品质量，生产效率低下。

现有贴胶装置在更换机种时(例如由于显卡板金手指的长短、宽窄等特征不同时)，需要拆卸贴胶头，重新组装需要精准调整，换线时间较(通常需要30分钟以上)而且不稳定。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种贴胶头更换效率较高的贴胶装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种贴胶装置，其中，包含支架、平移驱动单元、定位块以及多个贴胶头单元；所述平移驱动单元设置于所述支架上，并具有可平移的驱动端；所述定位块连接于所述驱动端；所述多个贴胶头单元选择性地且可拆装地连接于所述定位块，所述贴胶头单元包含贴胶头本体及限位连接块；所述贴胶头本体用以实现贴胶功能；所述限位连接块具有连接部和拆装部，所述连接部连接于所述贴胶头本体，所述拆装部通过连接件可拆装地连接于所述定位块。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述贴胶头本体设置有定位槽，所述定位块与所述定位槽卡合配合。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述定位槽贯通所述贴胶头本体的顶面，以使所述定位块的顶面显露；其中，所述限位连接块的所述连接部连接于所述贴胶头本体的顶面，所述拆装部位于所述定位槽于所述贴胶头本体的顶面的开口上方，所述拆装部可拆装地连接于所述定位块的顶面。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述限位连接块呈长条状结构，所述限位连接块的两端部分别为所述连接部，其余部分为所述拆装部；其中，所述两个连接部分别连接于所述贴胶头本体的顶面的位于所述定位槽两侧的位置，以使所述拆装部位于所述拆装部位于所述定位槽于所述贴胶头本体的顶面的开口上方。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述定位块呈燕尾形结构，所述定位槽为燕尾槽。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述定位块设置有螺孔，所述连接件包含紧固螺栓，所述紧固螺栓设置于所述拆装部，并与所述螺孔螺接配合；其中，所述拆装部通过旋拧所述紧固螺栓而实现与所述定位块的拆装。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述紧固螺栓的螺帽连接有手柄；和/或，所述紧固螺栓为至少两个。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述拆装部设置有定位螺栓；其中，所述拆装部通过旋拧所述定位螺栓而实现与所述定位块的间距调节定位。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述定位螺栓为至少两个。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述平移驱动单元包含气缸，所述气缸包含缸体以及缸杆；所述缸体设置于所述支架上；所述缸杆可伸缩地设置于所述缸体，所述缸杆的伸出于所述缸体的一端为所述驱动端。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的贴胶装置的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的贴胶装置，包含支架、平移驱动单元、定位块以及多个贴胶头单元；平移驱动单元设置于支架上，并具有可平移的驱动端；定位块连接于驱动端；多个贴胶头单元选择性地且可拆装地连接于定位块，贴胶头单元包含贴胶头本体及限位连接块；贴胶头本体用以实现贴胶功能；限位连接块具有连接部和拆装部，连接部连接于贴胶头本体，拆装部通过连接件可拆装地连接于定位块。通过上述结构设计，本实用新型提出的贴胶装置能够实现贴胶头单元的快速、便捷的更换，同时能够保证贴胶头单元与定位块的稳定连接，优化贴胶效果。据此，本实用新型能够满足多种不同类型的胶带的贴胶需要，适于多种应用场景中提供高效的贴胶功能。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种贴胶装置的立体图；

图2是图1示出的贴胶装置的部分结构的立体图；

图3是图1示出的贴胶装置的贴胶头单元的立体图；

图4是图1示出的贴胶装置的贴胶头单元的拆装动作示意图。

附图标记说明如下：

100.支架；

200.气缸；

300.定位块；

310.螺孔；

400.贴胶头单元；

410.贴胶头本体；

411.定位槽；

420.限位连接块；

421.连接部；

422.拆装部；

423.紧固螺栓；

4231.手柄；

424.定位螺栓。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

参阅图1，其代表性地示出了本实用新型提出的贴胶装置的立体图。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的贴胶装置是以应用于对电脑显示卡产品的PCB板的金手指进行贴胶为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的贴胶设备或其他工艺中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的贴胶装置的原理的范围内。

如图1所示，在本实施方式中，本实用新型提供一种贴胶装置，该贴胶装置包含支架100、平移驱动单元、定位块300以及多个贴胶头单元400。配合参阅图2至图4，图2中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的贴胶装置的部分结构的立体图，其具体示出了支架100、平移驱动单元以及定位块300；图3中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的贴胶装置的贴胶头单元400的立体图；图4中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的贴胶装置的贴胶头单元400的拆装动作示意图。以下将结合上述附图，对本实用新型提出的贴胶装置的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。

如图1至图4所示，在本实施方式中，该平移驱动单元设置于该支架100上，且平移驱动单元具有可平移的驱动端。该定位块300连接于该驱动端，使得定位块300能够随驱动端平移，以此实现平移驱动单元对定位块300的平移驱动。多个贴胶头单元400选择性地连接于定位块300，且贴胶头单元400与定位块300为可拆装的连接关系。该贴胶头单元400包含贴胶头本体410及限位连接块420。该贴胶头本体410用以实现贴胶功能。该限位连接块420具有连接部421和拆装部422，该连接部421连接于贴胶头本体410，该拆装部422通过连接件可拆装地连接于定位块300。通过上述结构设计，本实用新型提出的贴胶装置能够实现贴胶头单元400的快速、便捷的更换，同时能够保证贴胶头单元400与定位块300的稳定连接，优化贴胶效果。据此，本实用新型能够满足多种不同类型的胶带的贴胶需要，适于多种应用场景中提供高效的贴胶功能。

可选地，如图1、图3和图4所示，在本实施方式中，贴胶头本体410可以设置有定位槽411。据此，定位块300能够与该定位槽411卡合配合。通过上述结构设计，本实用新型能够利用定位槽411与定位块300的卡合配合，进一步优化贴胶头本体410与定位块300的拆装效率和连接强度。

进一步地，如图1、图3和图4所示，基于贴胶头本体410设置有与定位块300卡合配合的定位槽411的结构设计，在本实施方式中，定位槽411可以贯通贴胶头本体410的顶面，以使定位块300的顶面显露。在此基础上，限位连接块420的连接部421可以连接于贴胶头本体410的顶面，限位连接块420的拆装部422大致位于定位槽411于贴胶头本体410的顶面的开口上方，拆装部422可拆装地连接于定位块300的顶面。通过上述结构设计，在连接件接触连接关系的基础上，本实用新型的整体快换部件(例如贴胶头单元400)向上拉出即可拆下，向下下套入即可组装，从而进一步简化拆装流程，提升拆装效率。

进一步地，如图1、图3和图4所示，基于拆装部422位于定位槽411的顶部开口上方并可拆装地连接于定位块300的顶面的结构设计，在本实施方式中，限位连接块420可以大致呈长条状结构，且限位连接块420的两端部可以分别为连接部421，限位连接块420的其余部分则可以为拆装部422。在此基础上，两个连接部421可以分别连接于贴胶头本体410的顶面的位于定位槽411两侧的位置，以使拆装部422大致位于拆装部422位于定位槽411于贴胶头本体410的顶面的开口上方。

进一步地，如图2至图4所示，基于贴胶头本体410设置有与定位块300卡合配合的定位槽411的结构设计，在本实施方式中，定位块300可以大致呈燕尾形结构，相对应地，定位槽411为可以为燕尾槽。通过上述结构设计，本实用新型能够利用定位块300与定位槽411采用燕尾形结构与燕尾槽的卡合配合，实现两者的精密套合，避免二次定位，从而进一步提升贴胶头单元400的更换拆装效率。

可选地，如图1至图4所示，在本实施方式中，定位块300可以设置有螺孔310，连接件可以包含紧固螺栓423，该紧固螺栓423设置于限位连接块420的拆装部422，并与螺孔310螺接配合。在此基础上，拆装部422能够通过旋拧紧固螺栓423而实现与定位块300的拆装。通过上述结构设计，本实用新型能够利用紧固螺栓423与螺孔310的螺接配合，进一步优化定位块300与限位连接块420的连接强度。

进一步地，如图1、图3和图4所示，基于连接件包含紧固螺栓423的结构设计，在本实施方式中，紧固螺栓423的螺帽可以连接有手柄4231。通过上述结构设计，本实用新型能够供操作者操作手柄4231而实现对紧固螺栓423的旋拧，从而使得紧固螺栓423的拆装更加省力，并使得定位块300与贴胶头单元400的拆装更加便捷、高效。另外，相比于现有装置，操作者可以操作手柄4231而无需专用扳手或其他专用拆装工具。

进一步地，如图1、图3和图4所示，基于连接件包含紧固螺栓423的结构设计，在本实施方式中，紧固螺栓423可以为两个。通过上述结构设计，本实用新型通过两个紧固螺栓423可拆装地连接定位块300与限位连接块420，使得两者的连接关系更加稳定，且能够避免产生旋转松动。在其他实施方式中，紧固螺栓423的数量亦可为一个、三个或者三个以上，并不以本实施方式为限。

进一步地，如图1、图3和图4所示，基于连接件包含紧固螺栓423的结构设计，在本实施方式中，限位连接块420的拆装部422还可以设置有定位螺栓424。据此，拆装部422能够通过旋拧定位螺栓424而实现与定位块300的间距调节定位。例如，当某一型号的贴胶头单元400的限位连接块420与定位块300存在较大间隙时，可以通过旋拧定位螺栓424，增加其由限位连接块420朝向定位块300延伸的部分的长度，从而在紧固螺栓423连接的过程中，利用定位螺栓424压抵于定位块300而实现对定位块300与限位连接块420的相对连接位置的定位调节。类似地，当更换限位连接块420与定位块300存在较小间隙的某一型号的贴胶头单元400时，可以通过反向旋拧定位螺栓424，缩短其由限位连接块420朝向定位块300延伸的部分的长度。通过上述结构设计，本实用新型能够实现整体快换部分(例如贴胶头单元400)高低方向的调节，进一步适于不同型号的多种贴胶头单元400的拆装更换使用，可大幅缩短工作周期并降低设备故障率。

进一步地，如图1和图3所示，基于限位连接块420的拆装部422设置有定位螺栓424的结构设计，在本实施方式中，定位螺栓424可以为至少两个。

进一步地，如图1和图3所示，基于限位连接块420的拆装部422设置有定位螺栓424的结构设计，同时基于连接件包含两个紧固螺栓423的结构设计，在本实施方式中，定位螺栓424可以位于两个紧固螺栓423之间的位置。

可选地，如图1和图2、图4所示，在本实施方式中，平移驱动单元可以包含气缸200。具体而言，该气缸200可以包含缸体以及缸杆。该缸体设置于支架100上。该缸杆可伸缩地设置于缸体，且缸杆的伸出于缸体的一端即为驱动端。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的贴胶装置仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种贴胶装置中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的贴胶装置的任何细节或贴胶装置的任何部件。

综上所述，本实用新型提出的贴胶装置，包含支架、平移驱动单元、定位块以及多个贴胶头单元；平移驱动单元设置于支架上，并具有可平移的驱动端；定位块连接于驱动端；多个贴胶头单元选择性地且可拆装地连接于定位块，贴胶头单元包含：贴胶头本体用以实现贴胶功能；限位连接块具有连接部和拆装部，连接部连接于贴胶头本体，拆装部通过连接件可拆装地连接于定位块。通过上述结构设计，本实用新型提出的贴胶装置能够实现贴胶头单元的快速、便捷的更换，同时能够保证贴胶头单元与定位块的稳定连接，优化贴胶效果。据此，本实用新型能够满足多种不同类型的胶带的贴胶需要，适于多种应用场景中提供高效的贴胶功能。具体而言，基于本实用新型的上述结构设计，相比于现有设备更换贴胶头需要至少30分钟的更换时间，本实用新型更换贴胶头单元时，更换时间可以减少至15分钟以内，从而提高生产效率。

以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的贴胶装置的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的贴胶装置进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。

Claims (10)

1.一种贴胶装置，其特征在于，包含：

支架；

平移驱动单元，设置于所述支架上，并具有可平移的驱动端；

定位块，连接于所述驱动端；以及

多个贴胶头单元，选择性地且可拆装地连接于所述定位块，所述贴胶头单元包含：

贴胶头本体，用以实现贴胶功能；及

限位连接块，具有连接部和拆装部，所述连接部连接于所述贴胶头本体，所述拆装部通过连接件可拆装地连接于所述定位块。

2.根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述贴胶头本体设置有定位槽，所述定位块与所述定位槽卡合配合。

3.根据权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于，所述定位槽贯通所述贴胶头本体的顶面，以使所述定位块的顶面显露；其中，所述限位连接块的所述连接部连接于所述贴胶头本体的顶面，所述拆装部位于所述定位槽于所述贴胶头本体的顶面的开口上方，所述拆装部可拆装地连接于所述定位块的顶面。

4.根据权利要求3所述的贴胶装置，其特征在于，所述限位连接块呈长条状结构，所述限位连接块的两端部分别为所述连接部，其余部分为所述拆装部；其中，所述两个连接部分别连接于所述贴胶头本体的顶面的位于所述定位槽两侧的位置，以使所述拆装部位于所述拆装部位于所述定位槽于所述贴胶头本体的顶面的开口上方。

5.根据权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于，所述定位块呈燕尾形结构，所述定位槽为燕尾槽。

6.根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述定位块设置有螺孔，所述连接件包含紧固螺栓，所述紧固螺栓设置于所述拆装部，并与所述螺孔螺接配合；其中，所述拆装部通过旋拧所述紧固螺栓而实现与所述定位块的拆装。

7.根据权利要求6所述的贴胶装置，其特征在于，所述紧固螺栓的螺帽连接有手柄；和/或，所述紧固螺栓为至少两个。

8.根据权利要求6所述的贴胶装置，其特征在于，所述拆装部设置有定位螺栓；其中，所述拆装部通过旋拧所述定位螺栓而实现与所述定位块的间距调节定位。

9.根据权利要求8所述的贴胶装置，其特征在于，所述定位螺栓为至少两个。

10.根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述平移驱动单元包含气缸，所述气缸包含：

缸体，设置于所述支架上；以及

缸杆，可伸缩地设置于所述缸体，所述缸杆的伸出于所述缸体的一端为所述驱动端。

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