CN215283938U - 一种多工位移印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位移印设备，包括胶头安装块、定位槽、限位组件、胶头固定板和固定工装，胶头安装块内部开设有定位槽，胶头安装块内部且位于定位槽的正上方开设有安装槽，安装槽内部设置有限位组件，定位槽内部滑动连接有胶头固定板，胶头固定板底部等距固定连接有定制胶头，且胶头固定板的底部设有固定工装，本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过定位槽配合限位组件进行使用，可以对胶头固定板以及定制胶头进行快速固定，不仅可以提高安装效率，而且方便后续的维护以及更换，通过定制胶头配合固定工装进行使用，可以对多个产品进行同时印制，极大的提高了印制效率。

Description

一种多工位移印设备

技术领域

本实用新型涉及一种移印设备，特别涉及一种多工位移印设备，属于移印设备技术领域。

背景技术

移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等,移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法,在使用时首先将油墨喷涂在蚀刻板上，然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉，这时，留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面，而后胶头下降到蚀刻板上吸上油墨，然后再将胶头移动到产品上去印刷，而现在这类设备只能用一个胶头，一次只能印一个产品，工作效率慢。

发明内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多工位移印设备，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种多工位移印设备，包括胶头安装块、定位槽、限位组件、胶头固定板和固定工装，所述胶头安装块内部开设有定位槽，所述胶头安装块内部且位于定位槽的正上方开设有安装槽，所述安装槽内部设置有限位组件，所述定位槽内部滑动连接有胶头固定板，所述胶头固定板底部等距固定连接有定制胶头，且所述胶头固定板的底部设有固定工装。

作为本实用新型的一种优选方案，所述胶头安装块内部且位于安装槽的正下方开设有通孔，且所述通孔与定位槽连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位组件包括横杆、弹簧和限位钩，所述安装槽内部滑动连接有横杆，所述安装槽内壁侧一侧与横杆之间设有弹簧，所述横杆底部固定连接有两个限位钩，且所述两个限位钩均贯穿通孔延伸至定位槽内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述胶头固定板的顶部对称开设有与限位钩配合使用的限位槽，且所述限位钩的底端延伸至限位槽内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定工装内部等距开设有与定制胶头配合使用的产品放置槽。

本实用新型的有益效果是：结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过定位槽配合限位组件进行使用，可以对胶头固定板以及定制胶头进行快速固定，不仅可以提高安装效率，而且方便后续的维护以及更换，通过定制胶头配合固定工装进行使用，可以对多个产品进行同时印制，极大的提高了印制效率。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型胶头固定板示意图；

图3是本实用新型胶头安装块内部结构示意图。

图中：1、胶头安装块；2、定位槽；3、通孔；4、安装槽；5、限位组件；51、横杆；52、弹簧；53、限位钩；6、胶头固定板；7、定制胶头；8、限位槽；9、固定工装；10、产品放置槽。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种多工位移印设备，包括胶头安装块1、定位槽2、限位组件5、胶头固定板6和固定工装9，胶头安装块1内部开设有定位槽2，胶头安装块1内部且位于定位槽2的正上方开设有安装槽4，方便对胶头固定板6进行定位，从而提高对胶头固定板6的安装速度，安装槽4内部设置有限位组件5，定位槽2内部滑动连接有胶头固定板6，胶头固定板6底部等距固定连接有定制胶头7，且胶头固定板6的底部设有固定工装9，可以对多个产品进行同时印制，极大的提高了印制效率。

进一步的，胶头安装块1内部且位于安装槽4的正下方开设有通孔3，且通孔3与定位槽2连通，可对限位钩53以及横杆51进行限位，有利于提高设备的使用稳定性。

进一步的，限位组件5包括横杆51、弹簧52和限位钩53，安装槽4内部滑动连接有横杆51，安装槽4内壁侧一侧与横杆51之间设有弹簧52，横杆51底部固定连接有两个限位钩53，且两个限位钩53均贯穿通孔3延伸至定位槽2内部，可以对胶头固定板6以及定制胶头7进行快速固定，不仅可以提高安装效率，而且方便后续的维护以及更换。

进一步的，胶头固定板6的顶部对称开设有与限位钩53配合使用的限位槽8，且限位钩53的底端延伸至限位槽8内部，可以对胶头固定板6进行固定，从而方便工作人员进行操作。

进一步的，固定工装9内部等距开设有与定制胶头7配合使用的产品放置槽10，可以对需要印制的零件进行限位，从而避免在印制的过程中零件位移，有利于提高印制的精度。

具体的，在使用该设备时，工作人员先将胶头安装块1固定在移印设备上，然后将胶头固定板6插入定位槽2内部，此时胶头固定板6对限位钩53进行挤压，这时限位钩53带动横杆51在安装槽4内部滑动，从而对弹簧52进行挤压，当限位钩53移动至限位槽8内部时，弹簧52带动横杆51和限位钩53进行复位，此时限位钩53配合限位槽8将胶头固定板6固定在定位槽2内部，此时将需要印制的零件放在固定工装9上的产品放置槽10内部，通过气缸带动胶头安装块1和定制胶头7下移至墨盒内部，从而将油墨沾染在定制胶头7上，并通过气缸带动胶头安装块1和定制胶头7移动至固定工装9的正上方，从而对产品放置槽10内部的多个零件进行同时印制，当需要对定制胶头7进行更换时，工作人员推动横杆51在安装槽4内部移动，此时横杆51带动限位钩53在限位槽8内部滑动，当限位钩53与限位槽8的连接部分分离后，胶头固定板6从定位槽2内部脱离，从而完成拆卸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多工位移印设备，其特征在于，包括胶头安装块(1)、定位槽(2)、限位组件(5)、胶头固定板(6)和固定工装(9)，所述胶头安装块(1)内部开设有定位槽(2)，所述胶头安装块(1)内部且位于定位槽(2)的正上方开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内部设置有限位组件(5)，所述定位槽(2)内部滑动连接有胶头固定板(6)，所述胶头固定板(6)底部等距固定连接有定制胶头(7)，且所述胶头固定板(6)的底部设有固定工装(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位移印设备，其特征在于，所述胶头安装块(1)内部且位于安装槽(4)的正下方开设有通孔(3)，且所述通孔(3)与定位槽(2)连通。

3.根据权利要求2所述的一种多工位移印设备，其特征在于，所述限位组件(5)包括横杆(51)、弹簧(52)和限位钩(53)，所述安装槽(4)内部滑动连接有横杆(51)，所述安装槽(4)内壁侧一侧与横杆(51)之间设有弹簧(52)，所述横杆(51)底部固定连接有两个限位钩(53)，且所述两个限位钩(53)均贯穿通孔(3)延伸至定位槽(2)内部。

4.根据权利要求3所述的一种多工位移印设备，其特征在于，所述胶头固定板(6)的顶部对称开设有与限位钩(53)配合使用的限位槽(8)，且所述限位钩(53)的底端延伸至限位槽(8)内部。

5.根据权利要求1所述的一种多工位移印设备，其特征在于，所述固定工装(9)内部等距开设有与定制胶头(7)配合使用的产品放置槽(10)。

Images