CN208714664U - 一种全自动多色塑胶外壳移印设备 - Google Patents

一种全自动多色塑胶外壳移印设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动多色塑胶外壳移印设备,所述传送台后端放置有盛放台,所述移印机通过支撑柱固定安装于传送台与盛放台上端,所述支撑柱上端支撑有固定板,所述固定板上端面的后侧端,盛放台上方设置有第一电机,所述第一电机与印刷转轴连接,所述印刷转轴与圆形的印刷盘连接,所述印刷盘下端设置有若干滑槽轨,所述印刷盘前端设置,所述盛放台内,印刷盘的下方设置有料箱,所述料箱中转动料盒内部设置有分隔板,将转动料盒内部分隔成若干盛放槽,所述转动料盒圆心中部设置有料盒转轴,在移印的过程中,可以根据不同的颜色需求而选择不同的印刷头与染料,解决了因颜色的不同而且需要跟换印刷头或需要使用其他移印机的问题。

Description

一种全自动多色塑胶外壳移印设备
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其是涉及一种全自动多色塑胶外壳移印设备。
背景技术
移印机是一种印刷设备, 适用于 塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。 移印是一种间接的可凹胶头印刷技术,目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。
移印机工艺过程很简单:先将设计的图案蚀刻在印刷平板上,把蚀刻板涂上油墨,然后,通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上,目前的移印机设备在印刷不同印刷的物品时,为了避免颜色的混乱需要跟换不同的印刷头和染料或使用不同的机器进行印刷,使得工作效率降低,人工劳动力增加。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种全自动多色塑胶外壳移印设备,包括,传送台,移印机,延长导轨,盛放台,料箱,支撑柱,印刷盘,印刷转轴,第一电机,固定板,延长滑槽,第二电机,转动料盒,盛放槽,料盒转轴,保温器,分隔板,滑动气缸,滑槽轨,印刷头,气压伸缩杆,所述传送台后端放置有盛放台,所述移印机通过支撑柱固定安装于传送台与盛放台上端,所述支撑柱上端支撑有固定板,所述固定板上端面的后侧端,盛放台上方设置有第一电机,所述第一电机与印刷转轴连接,所述印刷转轴设置于固定板的下端面,第一电机的下方,所述印刷转轴与圆形的印刷盘连接,所述印刷盘下端设置有围绕圆心均匀分布的若干滑槽轨,每个滑槽轨上嵌套安装有滑动气缸,所述滑动气缸的下端与气压伸缩杆连接,所述压伸缩杆下端与印刷头连接,所述印刷盘前端设置,传送台的上端设置有延长导轨;
所述盛放台内,印刷盘的下方设置有料箱,所述料箱中转动料盒内部设置有若干围绕圆心分布的分隔板,将转动料盒内部分隔成若干盛放槽,所述转动料盒圆心中部设置有料盒转轴,所述料盒转轴下端连接有第二电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述印刷盘为圆形。
作为本实用新型进一步的方案:所述延长导轨下端面设置有延长滑槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述延长滑槽与印刷盘中的滑槽轨大小与高度相同。
作为本实用新型进一步的方案:所述料箱为圆形。
作为本实用新型进一步的方案:所述盛放槽内均设置有保温器。
作为本实用新型进一步的方案:所述盛放槽数量与位置与印刷头数量与位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在移印的过程中,可以根据不同的颜色需求而选择不同的印刷头与染料,无需人工的跟换印刷头与料箱,提高了工作的效率,降低了劳动力,解决了因颜色的不同而且需要跟换印刷头或需要使用其他移印机的问题。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型侧视图图。
图3是本实用新型中印刷盘仰视图。
图4是本实用新型中料箱的结构示意图。
图5是本实用新型中料箱的俯视图。
图6是本实用新型中A处放大图。
图中:1、传送台,2、移印机,3、延长导轨,4、盛放台,5、料箱,6、支撑柱,7、印刷盘,8、印刷转轴,9、第一电机,10、固定板,11、延长滑槽,12、第二电机,13、转动料盒,14、盛放槽,15、料盒转轴,16、保温器,17、分隔板,18、滑动气缸,19、滑槽轨,20、印刷头,21、气压伸缩杆。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种全自动多色塑胶外壳移印设备,包括,传送台1,移印机2,延长导轨3,盛放台4,料箱5,支撑柱6,印刷盘7,印刷转轴8,第一电机9,固定板10,延长滑槽11,第二电机12,转动料盒13,盛放槽14,料盒转轴15,保温器16,分隔板17,滑动气缸18,滑槽轨19,印刷头20,气压伸缩杆21,所述传送台1后端放置有盛放台4,所述移印机2通过支撑柱6固定安装于传送台1与盛放台4上端,所述支撑柱6上端支撑有固定板10,所述固定板10上端面的后侧端,盛放台4上方设置有第一电机9,所述第一电机9与印刷转轴8连接,所述印刷转轴8设置于固定板10的下端面,第一电机9的下方,所述印刷转轴8与圆形的印刷盘7连接,所述印刷盘7下端设置有围绕圆心均匀分布的若干滑槽轨19,每个滑槽轨19上嵌套安装有滑动气缸18,所述滑动气缸18的下端与气压伸缩杆21连接,所述压伸缩杆21下端与印刷头20连接,所述印刷盘7前端设置,传送台1的上端设置有延长导轨3,所述延长导轨3下端面设置有延长滑槽11,所述延长滑槽11与印刷盘7中的滑槽轨19大小与高度相同,
所述盛放台4内,印刷盘7的下方设置有料箱5,所述料箱5中转动料盒13内部设置有若干围绕圆心分布的分隔板17,将转动料盒13内部分隔成若干盛放槽14,所述盛放槽14数量与位置与印刷头20数量与位置相对应,所述盛放槽14内均设置有保温器16,所述转动料盒13圆心中部设置有料盒转轴15,所述料盒转轴15下端连接有第二电机12。
本实用新型的工作原理是:将需要印刷的物品放置于传送台1上,传送台1进行传送,同时滑动气缸18带动印刷头20滑导料箱5上端,气压伸缩杆21将印刷头20下推,印刷头20染上染料后上升,当物品进入到移印机2下端时,滑动气缸18带动印刷头20滑入延长导轨3上,同时气压伸缩杆21将印刷头20推下,将需要印刷的物品上进行印刷,完成移印过程。
当因不同物品的需求而需要选择其他不同的颜色时,第一电机9带动印刷盘7进行转动,将需要的颜色的印刷头20转动到延长导轨3的后端,同时第二电机12带动转动料盒13,将盛放有与印刷头20颜色相对应染料的盛放槽14转至印刷头20的下端,启动印刷。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种全自动多色塑胶外壳移印设备,包括,传送台,移印机,延长导轨,盛放台,料箱,支撑柱,印刷盘,印刷转轴,第一电机,固定板,延长滑槽,第二电机,转动料盒,盛放槽,料盒转轴,保温器,分隔板,滑动气缸,滑槽轨,印刷头,气压伸缩杆,其特征在于,所述传送台后端放置有盛放台,所述移印机通过支撑柱固定安装于传送台与盛放台上端,所述支撑柱上端支撑有固定板,所述固定板上端面的后侧端,盛放台上方设置有第一电机,所述第一电机与印刷转轴连接,所述印刷转轴设置于固定板的下端面,第一电机的下方,所述印刷转轴与圆形的印刷盘连接,所述印刷盘下端设置有围绕圆心均匀分布的若干滑槽轨,每个滑槽轨上嵌套安装有滑动气缸,所述滑动气缸的下端与气压伸缩杆连接,所述压伸缩杆下端与印刷头连接,所述印刷盘前端设置,传送台的上端设置有延长导轨;
所述盛放台内,印刷盘的下方设置有料箱,所述料箱中转动料盒内部设置有若干围绕圆心分布的分隔板,将转动料盒内部分隔成若干盛放槽,所述转动料盒圆心中部设置有料盒转轴,所述料盒转轴下端连接有第二电机。
2.根据权利要求1所述的一种全自动多色塑胶外壳移印设备,其特征在于,所述印刷盘为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种全自动多色塑胶外壳移印设备,其特征在于,所述延长导轨下端面设置有延长滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种全自动多色塑胶外壳移印设备,其特征在于,所述延长滑槽与印刷盘中的滑槽轨大小与高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种全自动多色塑胶外壳移印设备,其特征在于,所述料箱为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种全自动多色塑胶外壳移印设备,其特征在于,所述盛放槽内均设置有保温器。
7.根据权利要求1所述的一种全自动多色塑胶外壳移印设备,其特征在于,所述盛放槽数量与位置与印刷头数量与位置相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110154513A (zh) * 2019-05-09 2019-08-23 珠海市协骏玩具有限公司 一种用于玩具加工的移印方法及移印机

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