CN209038424U - 一种自动化双色移印技术的移印机振动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种自动化双色移印技术的移印机振动下料装置，包括振动料斗和接料推料机构，所述振动料斗的下部设置有支撑底座，所述支撑底座的两侧通过片状弹簧与振动料斗下部相连接，所述振动料斗的内壁上贯穿连接有螺旋形料梯，所述振动料斗的下部还设置有衔铁，所述衔铁的下部设置有电磁铁线圈，所述接料推料机构包括分料杆、送料爪和送料气缸，所述分料杆的后部安装有支架，所述分料杆的垂直端安装有支撑轴，所述支撑轴的下部设置有分料爪，所述分料爪的下部轴向连接有送料气缸，整个装置采用双色移印机，提高了色彩印染效率，通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序，不仅提高了移印效率，而且降低了差错率。

Description

一种自动化双色移印技术的移印机振动下料装置

技术领域

本实用新型实施例涉及自动化双色移印技术领域，尤其一种自动化双色移印技术的移印机振动下料装置。

背景技术

移印又称球面移印，是一种间接的凹印技术，它是将钢板上的图案通过移印媒介(硅橡胶)转移到承印品上的一种印刷方法，目前广泛应用于玩具、杯、笔、电视机、计算器、电子零件、表盘和各种日用化妆品等商标与表面装潢印刷，现有的自动化双色移印技术的移印机振动下料装置，还存在以下不足之处：

例如，申请号为201420091262，专利名称为一种漏电断路器四色移印装的实用新型专利：

其所述机架内部设有双色穿梭移印机，所述双色穿梭移印机的下端连接有定位夹具，所述机架的底端设有举升机构，所述举升机构连接有传送带，所述双色穿梭移印机包括移印钢板，所述移印钢板连接有清洁系统，所述清洁系统的上端设有移印胶头，可以交替位置，使在同一个位置的印上另一个钢板上的图案，从而达到双色移印效果，通过多个叠加达到多色移印效果。

但是，现有的自动化双色移印技术的移印机振动下料装置存在以下缺陷：(1)现有的可移印印刷的物件种类繁多，形状各异，在上料、识别、定位等方面还众多工序没有实现自动化，印刷效率低，加之各种成本日渐增高，造成印刷企业利润低微甚至亏损，已成为移印技术急需解决的关键问题；(2)现有的印件必须准确定位，才能保证印刷质量，但是传统的移印机振动下料装置中，对于工件的松紧把我不到位，太松了工件容易甩出，甚至有造成卡机的危险；太紧了，工件推不到位，不仅容易造成卡机，而且印刷的位置也会发生变化，达不到印刷要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动化双色移印技术的移印机振动下料装置，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

一种自动化双色移印技术的移印机振动下料装置，包括振动料斗和接料推料机构，所述振动料斗的下部设置有支撑底座，所述支撑底座的两侧通过片状弹簧与振动料斗下部相连接，所述振动料斗的内壁上贯穿连接有螺旋形料梯，所述振动料斗的下部还设置有衔铁，所述衔铁的下部设置有电磁铁线圈，所述电磁铁线圈的内壁上轴向连接有转轴，所述转轴的上部与振动料斗内壁轴向连接，所述转轴的下部轴向连接有接料推料机构，所述接料推料机构包括分料杆、送料爪和送料气缸，所述分料杆的后部固定安装有支架，所述分料杆的垂直端固定安装有支撑轴，所述支撑轴的下部设置有分料爪，所述分料爪的下部轴向连接有送料气缸。

进一步地，所述支架内壁上轴向连接有空心轴，所述空心轴的外壁上设置有直线轴承，所述直线轴承的下部固定安装有双动气缸，所述双动气缸的左端固定安装在支架的左侧内壁上。

进一步地，所述送料气缸的下部还设置有夹具座。

进一步地，所述夹具座的内壁上轴向连接有夹具轴，所述夹具轴的上部与送料气缸轴向连接。

进一步地，所述夹具轴的两端对称安装有两个限位块。

本实用新型实施例一种自动化双色移印技术的移印机振动下料装置，采用双色移印机，提高了色彩印染效率，通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序，不仅提高了移印效率，而且降低了差错率；印件通过振动盘上料、定向传送后，到达预定位置，与汽缸相联的送料爪在汽缸推动下，将印件套入夹具体固定，以实现准确定位，定位后，经输送带送至印刷工作区，完成印刷，整个装置不仅将各个工序结合起来，而且减少了移印过程中产生的污染，使用效果好，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的一种自动化双色移印技术的移印机振动下料装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的接料推料机构结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的支架结构示意图。

附图标记：

1-振动料斗；2-接料推料机构；3-支撑底座；4-片状弹簧；5-螺旋形料梯；6-衔铁；7-电磁铁线圈；8-转轴；

201-分料杆；202-支撑轴；203-送料爪；204-送料气缸；205-夹具座；206-夹具轴；207-限位块；208-支架；209-空心轴；210-直线轴承；211-双动气缸。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

请参考图1，本实用新型实施例提供了一种自动化双色移印技术的移印机振动下料装置，包括振动料斗1和接料推料机构2，振动料斗1的下部设置有支撑底座3，支撑底座3的两侧通过片状弹簧4与振动料斗1下部相连接，振动料斗1的内壁上贯穿连接有螺旋形料梯5，振动料斗1的下部还设置有衔铁6，衔铁6的下部设置有电磁铁线圈7，电磁铁线圈7的内壁上轴向连接有转轴8，转轴8的上部与振动料斗1内壁轴向连接，转轴8的下部轴向连接有接料推料机构2。

本实施例中，振动料斗1的底部设计成锥形，便于印件往周边滑动，并在料斗的内侧壁根据印件大小设计一螺旋上升的螺旋形料梯5，电磁铁线圈7通过半波整流后的脉冲电流时，通过外部振动器带动振动料斗1作约50Hz频率的振动，使工件在振动力作用下环绕着振动料斗1底部缓慢地向外运动，到达料斗内侧壁的螺旋阶梯形料槽5时，开始向上攀登，使工件从料堆里分离出来，并沿螺旋料梯运动，使杂乱无章的印件自动排列整齐。

如图2-3所示，接料推料机构2包括分料杆201、送料爪203和送料气缸204，分料杆201的后部固定安装有支架208，分料杆201的垂直端固定安装有支撑轴202，支撑轴202的下部设置有分料爪203，分料爪203的下部轴向连接有送料气缸204，支架208内壁上轴向连接有空心轴209，空心轴209的外壁上设置有直线轴承210，直线轴承210的下部固定安装有双动气缸211，双动气缸211的左端固定安装在支架208的左侧内壁上，送料气缸204的下部还设置有夹具座205，夹具座205的内壁上轴向连接有夹具轴206，夹具轴206的上部与送料气缸204轴向连接，夹具轴206的两端对称安装有两个限位块207。

本实施例中，接料推料机构2工作过程是从振动料斗1传送下来的工件与分料杆201直接接触，双动汽缸211推动装有工件的平板运动，使得印件落入分料杆201的槽内，到位后送料汽缸204联结送料爪203同时将工件推入夹具体内，完成定位。

本实用新型实施例一种自动化双色移印技术的移印机振动下料装置，采用双色移印机，提高了色彩印染效率，通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序，不仅提高了移印效率，而且降低了差错率；印件通过振动盘上料、定向传送后，到达预定位置，与汽缸相联的送料爪在汽缸推动下，将印件套入夹具体固定，以实现准确定位，定位后，经输送带送至印刷工作区，完成印刷，整个装置不仅将各个工序结合起来，而且减少了移印过程中产生的污染，使用效果好，实用性强。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种自动化双色移印技术的移印机振动下料装置，包括振动料斗(1)和接料推料机构(2)，其特征在于：所述振动料斗(1)的下部设置有支撑底座(3)，所述支撑底座(3)的两侧通过片状弹簧(4)与振动料斗(1)下部相连接，所述振动料斗(1)的内壁上贯穿连接有螺旋形料梯(5)，所述振动料斗(1)的下部还设置有衔铁(6)，所述衔铁(6)的下部设置有电磁铁线圈(7)，所述电磁铁线圈(7)的内壁上轴向连接有转轴(8)，所述转轴(8)的上部与振动料斗(1)内壁轴向连接，所述转轴(8)的下部轴向连接有接料推料机构(2)，所述接料推料机构(2)包括分料杆(201)、送料爪(203)和送料气缸(204)，所述分料杆(201)的后部固定安装有支架(208)，所述分料杆(201)的垂直端固定安装有支撑轴(202)，所述支撑轴(202)的下部设置有分料爪(203)，所述分料爪(203)的下部轴向连接有送料气缸(204)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化双色移印技术的移印机振动下料装置，其特征在于：所述支架(208)内壁上轴向连接有空心轴(209)，所述空心轴(209)的外壁上设置有直线轴承(210)，所述直线轴承(210)的下部固定安装有双动气缸(211)，所述双动气缸(211)的左端固定安装在支架(208)的左侧内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种自动化双色移印技术的移印机振动下料装置，其特征在于：所述送料气缸(204)的下部还设置有夹具座(205)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化双色移印技术的移印机振动下料装置，其特征在于：所述夹具座(205)的内壁上轴向连接有夹具轴(206)，所述夹具轴(206)的上部与送料气缸(204)轴向连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动化双色移印技术的移印机振动下料装置，其特征在于：所述夹具轴(206)的两端对称安装有两个限位块(207)。