CN205311051U - 多工位移印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多工位移印机，其包括工作台、产品支架、产品定位盘、沾墨台及移印机构，所述产品支架固定在工作台上，而沾墨台平行于产品支架设置，所述产品定位盘数量为多个且均位于产品支架上，形成印制轨道；所述移印机构通过支架夹设于印制轨道上方，所述印制轨道及沾墨台均位于支架内。本实用新型通过移印机构中X轴向移动机构及Y轴向移动机构的配合实现对移印板前、后及上、下分别进行移动调整，所述移印板与沾墨台配合实现对墨水的沾取，还能对产品支架上的产品进行印制，达到打标的效果，进而本新型所述机构能适应产品数量大情况下使用，缩短产品打标的时间，进而也适用在加工时间紧的情况下使用，从而解决现有技术中的技术问题。

Description

多工位移印机

技术领域

本实用新型涉及一种多工位移印机，按国际专利分类表(IPC)划分属于产品打标设备领域。

背景技术

目前，针对现有通过墨迹印制进行打标的结构中一般采用人工，而市场上少数通过设备实现，而针对现有实现墨迹印制进行打标的设备一般需要人工在答辩凸模上刷墨水，并通过气动或手动在产品上压制从而实现对产品的打标，上述结构需要人工配合实现打标，适用于产品数量小等情况下使用，而无法使用产品数量多、加工要求时间紧等情况下。

因此在现有打标设备上，如何进一步适应产品数量大、要求时间紧、且全自动墨迹印制进行打标等是目前打标设备结构中研发人员的重要课题之一。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位移印机，其主要解决现有技术中无法使用产品数量多、加工要求时间紧等情况下的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种多工位移印机，其包括工作台、产品支架、产品定位盘、沾墨台及移印机构，所述产品支架固定在工作台上，而沾墨台平行于产品支架设置，所述产品定位盘数量为多个且均位于产品支架上，形成印制轨道；所述移印机构通过支架夹设于印制轨道上方，所述印制轨道及沾墨台均位于支架内。

进一步，所述沾墨台包括沾墨台本体及墨盒，所述沾墨台本体平行于产品支架设置，而墨盒位于沾墨台本体的上端面上并能在沾墨台本体上端面上往复涂抹墨液。

进一步，所述移印机构包括X轴向移动机构及Y轴向移动机构，所述X轴向移动机构包括沿X轴向设置的滑轨，而Y轴向移动机构为与前述滑轨滑动连接的移印头，所述移印头通过伺服电机带动实现沿前述滑轨往复滑动；所述滑轨固定于前述支架的横梁。

进一步，所述移印头包括滑动架、移印板及导向柱，所述滑动架安装在前述滑轨上，而移印板通过通过固定在滑动架上的气缸与滑动架相连，所述导向柱固定在移印板对应滑动架侧面并穿过滑动架上设置与其相适配的导向管套，形成移印板由气缸带动伸缩的导向结构。

进一步，所述移印板下端面为印制端面，该印制端面能通过移印机构带动至沾墨台并沾取墨液，对置于产品定位盘上内的产品进行印制，用以打标。

本实用新型通过移印机构中X轴向移动机构及Y轴向移动机构的配合实现对移印板前、后及上、下分别进行移动调整，所述移印板与沾墨台配合实现对墨水的沾取，还能对产品支架上的产品进行印制，实现打标的效果，进而本新型所述机构能适应产品数量大情况下使用，缩短了产品打标的时间，进而也适用在加工时间紧的情况下使用，从而解决现有技术中的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例中结构示意图；

图2是本实用新型实施例中所述产品支架、产品定位盘结构示意图；

图3是本实用新型实施例中所述移印机构结构示意图；

图4是本实用新型实施例中结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1及图4所示，一种多工位移印机，其包括工作台1、产品支架2、产品定位盘3、沾墨台4及移印机构5，所述产品支架2固定在工作台1上，而沾墨台4平行于产品支架2设置，所述产品定位盘3数量为多个且均位于产品支架2上，形成印制轨道。

结合图1所示，工作台1，为具有支撑平面的柜体，该柜体底面通过四个支撑脚与地面形成支撑，而更优选的是所述柜体为具有储物空间且具有开关门的柜子。

结合图2所示，产品支架2，其为夹设在工作台1平面上的对称设置的两架体，而所述产品定位盘3安装在两架体上，盖产品定位盘3上开设有定位多个产品的凹槽；具体的说，所述产品定位盘3的数量根据具体使用要求进行设定，本实施例中所述各产品定位盘3均为方形盘体。

更优选的技术方案是：结合图2所示，所述产品支架2下方设置有能带动产品定位盘滑动的机构6，该机构6包括固定在工作台1上的并沿产品支架2方向设置的滑轨一61，所述滑轨一61通过两滑块与L形架体62滑动相连，所述L形架体62竖直方向固定有滑轨二63，所述滑轨二63通过滑块与产品定位盘移动架64相连；其中产品定位盘移动架64通过滑轨二63与滑块的配合实现垂直于工作台1面的上下滑动，产品定位盘3移动架还通过滑轨一61与滑块的配合实现沿产品支架2方向的前后滑动，实现产品定位盘3移动架的位置调整，进而对产品固定盘3实现调整。

如图1所示，前述沾墨台4包括沾墨台本体41及墨盒42，所述沾墨台本体41平行于产品支架3设置，而墨盒42位于沾墨台本体41的上端面上并能在沾墨台本体41上端面上往复涂抹墨液，具体的说，所述墨盒42为能在沾墨台本体41上刷上墨液的刷子，本实施例中墨盒42为圆形且具有墨液存储空腔的刷子，其沿沾墨台本体41上端面往复移动实现墨液的涂抹。

结合图3所示，前述移印机构5通过支架7夹设于印制轨道上方，所述印制轨道及沾墨台4均位于支架7内，前述移印机构5包括X轴向移动机构及Y轴向移动机构，所述X轴向移动机构包括沿X轴向设置的滑轨，而Y轴向移动机构为与前述滑轨滑动连接的移印头52，所述移印头52通过伺服电机带动实现沿前述滑轨51往复滑动；所述滑轨51固定于前述支架7的横梁。所述移印头52包括滑动架521、移印板522及导向柱523，所述滑动架521安装在前述滑轨51上，而移印板522通过通过固定在滑动架521上的气缸524与滑动架521相连，所述导向柱523固定在移印板522对应滑动架521侧面并穿过滑动架521上设置与其相适配的导向管套525，形成移印板522由气缸524带动伸缩的导向结构。所述移印板522下端面为印制端面，该印制端面能通过移印机构5带动至沾墨台4并沾取墨液，对置于产品定位盘3上内的产品进行印制，用以打标。

本机构的运动过程如下：

如图1至图4所示，产品固定盘3安装在产品固定架2上并通过其下方设置的机构6实现沿产品支架2方向的调整，所述移印机构5中的移印板通过X轴向移动机构与移动至沾墨台4上方再通过Y轴向移动机构的配合将移印板522下降至沾墨台4实现墨液的沾取，移印板522通过Y轴向移动机构收缩，并通过X轴向移动机构移动至待印制产品定位盘上方，通过气缸524带动移印板522下压实现产品打标。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (5)

1.一种多工位移印机，其特征在于：其包括工作台、产品支架、产品定位盘、沾墨台及移印机构，所述产品支架固定在工作台上，而沾墨台平行于产品支架设置，所述产品定位盘数量为多个且均位于产品支架上，形成印制轨道；所述移印机构通过支架夹设于印制轨道上方，所述印制轨道及沾墨台均位于支架内。

2.根据权利要求1所述的多工位移印机，其特征在于：所述沾墨台包括沾墨台本体及墨盒，所述沾墨台本体平行于产品支架设置，而墨盒位于沾墨台本体的上端面上并能在沾墨台本体上端面上往复涂抹墨液。

3.根据权利要求2所述的多工位移印机，其特征在于：所述移印机构包括X轴向移动机构及Y轴向移动机构，所述X轴向移动机构包括沿X轴向设置的滑轨，而Y轴向移动机构为与前述滑轨滑动连接的移印头，所述移印头通过伺服电机带动实现沿前述滑轨往复滑动；所述滑轨固定于前述支架的横梁。

4.根据权利要求3所述的多工位移印机，其特征在于：所述移印头包括滑动架、移印板及导向柱，所述滑动架安装在前述滑轨上，而移印板通过通过固定在滑动架上的气缸与滑动架相连，所述导向柱固定在移印板对应滑动架侧面并穿过滑动架上设置与其相适配的导向管套，形成移印板由气缸带动伸缩的导向结构。

5.根据权利要求4所述的多工位移印机，其特征在于：所述移印板下端面为印制端面，该印制端面能通过移印机构带动至沾墨台并沾取墨液，对置于产品定位盘上内的产品进行印制，用以打标。