CN214933552U - 皮带机的清料机尾 - Google Patents
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Abstract
一种皮带机的清料机尾,包括机尾模块,机尾模块包括机尾壳体和机尾轮;还包括清料模块;清料模块包括清料模块壳体、动力机构、输送链条和多对链轮;所述清料模块壳体包括位于机尾壳体顶面之上的第一壳体、位于机尾壳体的左侧的第二壳体以及位于机尾壳体之下的第三壳体;第一、二和三壳体依次连接,它们是贯通的;首对链轮在第一壳体内;末对链轮在第三壳体内;所述动力机构连接各对链轮中的任一对链轮;所述输送链条首尾相接,且连接于首、末对链轮之间,其它各对链轮连接支撑输送链条;在输送链条上连接有多个带灰斗,带灰斗的开口朝向输送链条的前进方向。本实用新型可以在线实现清料,可以在现有的多数皮带机机尾进行改造实现。
Description
技术领域
本实用新型属于输送机械技术领域,具体是一种皮带机的清料机尾。
背景技术
现有技术中,皮带机常用来输送粉料、颗粒物料等。在输送物料过程中,皮带上的物料难免会洒落到机头、机尾以及送料通道位置。通常来说,洒落的物料需要定期停机清理,否则会造成阻塞,甚至造成传动机构损伤甚至会憋坏电机。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出一种皮带机的清料机尾,本机尾可可灵活地应用于多种皮带机,且对原皮带机的改动很小,适于对既有皮带机的机尾进行技术改造。
本实用新型的技术方案是,一种皮带机的清料机尾,包括机尾模块,机尾模块包括机尾壳体和机尾轮;
机尾壳体的右端面是敞开的,机尾壳体的右端面边缘设有用于连接送料通道的机构;
在机尾壳体的顶面开有入料口,入料口的位置在机尾轮与右端面之间;
其特征是还包括清料模块;清料模块包括清料模块壳体、动力机构、输送链条和多对链轮;
所述清料模块壳体包括位于机尾壳体顶面之上的第一壳体、位于机尾壳体的左侧的第二壳体以及位于机尾壳体之下的第三壳体;
第一壳体的侧壁是封闭的;在第一壳体的右侧底面开有出料口,在机尾壳体顶面的对应位置开有进料口;出料口和进料口连接;
第二壳体的侧壁是封闭的;
第三壳体的顶面是敞开的,与第三壳体连接的机尾壳体部分也是敞开的;
第一、二和三壳体依次连接,它们是贯通的;
各对链轮成对连接在清料模块壳体内,首对链轮在第一壳体内,且位于出料口的左侧;末对链轮在第三壳体内,且位于机尾壳体的右端面的右侧;所述动力机构连接各对链轮中的任一对链轮;
所述输送链条首尾相接,且连接于首、末对链轮之间,其它各对链轮连接支撑输送链条;
在输送链条上连接有多个带灰斗,带灰斗的开口朝向输送链条的前进方向。
进一步的,还包括挡料板,挡料板位于第一壳体的出料口的左边,且挡料板顶部靠近首对链轮;挡料板的顶部连接有朝向左侧的折弯边。
进一步的,在机尾壳体的侧面开有观察检修口,观察检修口与机尾壳体顶面的进料口的位置对应。
进一步的,还包括压带轮;压带轮的转轴与机尾轮的转轴平行,压带轮的顶端高于机尾轮的底端。
进一步的,还包括输送链条的涨紧机构;涨紧机构连接末对链轮的转轴的轴承座;在涨紧机构的作用下,末对链轮的沿水平方向左右滑动。
具体来说:涨紧机构包括滑槽和滚珠丝杠;
在第三壳体的两侧壁上都开有水平方向的腰形孔;
滑槽在第三壳体的两侧壁,且与腰形孔所在位置对应;
末端链轮的转轴的两端自腰形孔穿出第三壳体的侧壁,并连接轴承;轴承与轴承座连接,轴承座通过滑块滑动连接于滑槽;滑块连接于滚珠丝杠的滚珠螺母;
滑槽的首尾两端分别连接端板,端板上分别连接支撑轴承,滚珠丝杠的螺杆首尾两端连接于两个支撑轴承;
所述动力机构是电机,电机的输出轴通过传动机构(例如减速箱)连接于首对链轮的转动轴。电机的输出轴与末对链轮的转动轴可以是垂直的。
本皮带机的清料机尾,可以在线实现清料,其控制可以独立于皮带机,而其结构可以与皮带机有机结合,可以在现有的多数皮带机机尾进行改造实现。
附图说明
图1是本皮带机机尾的结构示意图(图中箭头指向输送链条前进方向);
图2是带灰斗的径向截面示意图;
图3是涨紧装置的结构示意图;
图中:机尾壳体1、机尾轮2、机尾壳体的右端面3、入料口4、挡料板5、动力机构6、输送链条7、链轮8、第一壳体9、第二壳体10、第三壳体11、出料口12、进料口13、首对链轮14、末对链轮15、带灰斗16、观察检修口17、压带轮18、涨紧机构19、洒落的物料20、堆积的物料21、输送带22、滑槽23、腰形孔24、末端链轮的转轴25、轴承26、轴承座27、滑块28、端板29、滚珠丝杠的螺杆30、滚珠丝杠的滚珠螺母31。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本方案进一步说明:
如图1,本例的皮带机的清料机尾,包括机尾模块,机尾模块包括机尾壳体1和机尾轮2;机尾壳体的右端面3是敞开的,机尾壳体的右端面边缘设有用于连接送料通道的机构(通常是开有连接螺孔的法兰边);在机尾壳体的顶面开有入料口4,入料口的位置在机尾轮与其右端面之间。
还包括清料模块;清料模块包括清料模块壳体、动力机构6、输送链条7和多对链轮8;
所述清料模块壳体包括位于机尾壳体顶面之上的第一壳体9、位于机尾壳体的左侧的第二壳体10以及位于机尾壳体之下的第三壳体11;
第一壳体9的侧壁是封闭的;在第一壳体的右侧底面开有出料口12,在机尾壳体顶面的对应位置开有进料口13;本例中,进料口和出料口连接,二者的位置相同。
第二壳体10的侧壁是封闭的;
第三壳体11的顶面是敞开的,与第三壳体连接的机尾壳体部分也是敞开的,该结构下,来自输送带22的物料落下堆积在第三壳体11的底面;
第一、二和三壳体依次连接,它们是贯通的;
各对链轮成对连接在清料模块壳体内,首对链轮14在第一壳体内,且位于出料口的左侧;末对链轮15在第三壳体内,且位于机尾壳体的右端面的右侧;动力机构连接各对链轮中的任一对链轮,本例是连接首对链轮;
输送链条首尾相接,且连接于首、末对链轮之间,其它各对链轮连接支撑输送链条;
在输送链条上连接有多个带灰斗16,带灰斗的开口朝向输送链条的前进方向,参考图2。现有技术中,带灰斗的结构类似“槽”。带灰斗16的开口旁的一侧面连接于输送链条7的一节。
还包括挡料板5,挡料板位于第一壳体的出料口的左边,且挡料板顶部靠近首对链轮,挡料板的顶部连接有朝向左侧的折弯边。本例中,挡料板与第一壳体的出料口的两侧面相连,围成出料口。同时,挡料板右边的侧壁割除,节省材料,同时,使出料口部分成管道形状。
在机尾壳体的侧面开有观察检修口17,观察检修口与机尾壳体顶面的进料口的位置对应。
还包括压带轮18;压带轮的转轴与机尾轮的转轴平行,压带轮的顶端高于机尾轮的底端。
还包括输送链条的涨紧机构19;涨紧机构连接末对链轮的转轴的轴承座;在涨紧机构的作用下,末对链轮的沿水平方向左右滑动。
参考图3,本例的涨紧机构包括滑槽23和滚珠丝杠。在第三壳体11的两侧壁上都开有水平方向的腰形孔24;滑槽在第三壳体的两侧壁,且与腰形孔所在位置对应.
末端链轮的转轴25的两端自腰形孔穿出第三壳体的侧壁,并连接轴承26;轴承26与轴承座27连接,轴承座通过滑块28滑动连接于滑槽;滑块连接于滚珠丝杠的滚珠螺母31。
滑槽的首尾两端分别连接端板29,端板上分别连接支撑轴承,滚珠丝杠的螺杆首尾两端连接于两个支撑轴承;
本例中,动力机构6是电机,电机的输出轴通过传动机构(例如减速箱)连接于首对链轮14的转动轴。本例中,电机的输出轴与末对链轮的转动轴是垂直的。
Claims (7)
1.一种皮带机的清料机尾,包括机尾模块,机尾模块包括机尾壳体和机尾轮;
机尾壳体的右端面是敞开的,机尾壳体的右端面边缘设有用于连接送料通道的机构;
在机尾壳体的顶面开有入料口,入料口的位置在机尾轮与其右端面之间;
其特征是还包括清料模块;清料模块包括清料模块壳体、动力机构、输送链条和多对链轮;
所述清料模块壳体包括位于机尾壳体顶面之上的第一壳体、位于机尾壳体的左侧的第二壳体以及位于机尾壳体之下的第三壳体;
第一壳体的侧壁是封闭的;在第一壳体的右侧底面开有出料口,在机尾壳体顶面的对应位置开有进料口;出料口和进料口连接;
第二壳体的侧壁是封闭的;
第三壳体的顶面是敞开的,与第三壳体连接的机尾壳体部分也是敞开的;
第一、二和三壳体依次连接,它们是贯通的;
各对链轮成对连接在清料模块壳体内,首对链轮在第一壳体内,且位于出料口的左侧;末对链轮在第三壳体内,且位于机尾壳体的右端面的右侧;所述动力机构连接各对链轮中的任一对链轮;
所述输送链条首尾相接,且连接于首、末对链轮之间,其它各对链轮连接支撑输送链条;
在输送链条上连接有多个带灰斗,带灰斗的开口朝向输送链条的前进方向。
2.根据权利要求1所述的皮带机的清料机尾,其特征是还包括挡料板,挡料板位于第一壳体的出料口的左边,且挡料板顶部靠近首对链轮;挡料板的顶部连接有朝向左侧的折弯边。
3.根据权利要求1所述的皮带机的清料机尾,其特征是在机尾壳体的侧面开有观察检修口,观察检修口与机尾壳体顶面的进料口的位置对应。
4.根据权利要求1所述的皮带机的清料机尾,其特征是还包括压带轮;压带轮的转轴与机尾轮的转轴平行,压带轮的顶端高于机尾轮的底端。
5.根据权利要求1所述的皮带机的清料机尾,其特征是还包括输送链条的涨紧机构;涨紧机构连接末对链轮的转轴的轴承座;在涨紧机构的作用下,末对链轮的沿水平方向左右滑动。
6.根据权利要求5所述的皮带机的清料机尾,其特征是涨紧机构包括滑槽和滚珠丝杠;
在第三壳体的两侧壁上都开有水平方向的腰形孔;
滑槽在第三壳体的两侧壁,且与腰形孔所在位置对应;
末端链轮的转轴的两端自腰形孔穿出第三壳体的侧壁,并连接轴承;轴承与轴承座连接,轴承座通过滑块滑动连接于滑槽;滑块连接于滚珠丝杠的滚珠螺母;
滑槽的首尾两端分别连接端板,端板上分别连接支撑轴承,滚珠丝杠的螺杆首尾两端连接于两个支撑轴承。
7.根据权利要求1所述的皮带机的清料机尾,其特征是所述动力机构是电机,电机的输出轴通过传动机构连接于首对链轮的转动轴。
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CN202121109133.4U Active CN214933552U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 皮带机的清料机尾 |
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