CN214933251U - 一种万吨级全连续物料输送驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万吨级全连续物料输送驱动装置，包括外护壳体、输送带、驱动电机、同步带以及转动辊，所述驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，所述转动辊的端部安装有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮之间通过同步带传动连接，所述同步带的两侧均安装有限位机构，所述限位机构包括固定块，所述固定块对称分布在同步带的两侧，所述固定块的内侧安装有与水平线平行的调节丝杆，所述调节丝杆相向的一端均转动连接有固定座，所述固定座的内侧转动连接有限位滑轮；通过设置了限位装置，一方面可对同步带与驱动齿轮、从动齿轮之间的松紧度进行调节，另一方面可增加同步带与驱动齿轮之间的贴合面积，进而防止出现打滑的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种万吨级全连续物料输送驱动装置。
背景技术
现有的万吨级全连续物料输送驱动装置，由于输送压力大，造成驱动齿轮与同步带之间极易出现打滑的情况，为此我们提出一种万吨级全连续物料输送驱动装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种万吨级全连续物料输送驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种万吨级全连续物料输送驱动装置，包括外护壳体、输送带、驱动电机、同步带以及转动辊，所述外护壳体的内侧安装有包覆在转动辊外侧的输送带，所述转动辊通过驱动电机驱动，所述驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，所述转动辊的端部安装有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮之间通过同步带传动连接，所述同步带的两侧均安装有限位机构，所述限位机构包括固定块，所述固定块对称分布在同步带的两侧，所述固定块的内侧安装有与水平线平行的调节丝杆，所述调节丝杆相向的一端均转动连接有固定座，所述固定座的内侧转动连接有限位滑轮，所述固定座的侧壁上安装有插设在固定块内侧的导柱。
进一步地，所述固定块的内侧开设有与导柱对应的导孔，所述导柱可以沿着导孔进行滑动。
进一步地，所述限位滑轮的轴线与从动齿轮和驱动齿轮的轴线平行。
进一步地，所述导柱与调节丝杆的轴线平行。
进一步地，所述固定块通过螺栓固定在外护壳体的内壁上。
进一步地，所述调节丝杆的端部与轴承座内侧轴承的内圈固定连接。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、通过设置了限位装置，一方面可对同步带与驱动齿轮、从动齿轮之间的松紧度进行调节，另一方面可增加同步带与驱动齿轮之间的贴合面积，进而防止出现打滑的情况。
2、通过设置了导柱可防止限位滑轮跟随调节丝杆转动，保证限位滑轮的轴线与驱动齿轮和从动齿轮的轴线平行。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型传动结构的示意图；
图中：1、外护壳体；2、输送带；3、驱动电机；4、同步带；6、驱动齿轮；7、固定块；8、调节丝杆；9、轴承座；10、限位滑轮；11、固定座；12、导柱；13、从动齿轮；14、转动辊；15、导孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2，本实用新型提出的一种技术方案：一种万吨级全连续物料输送驱动装置，包括外护壳体1、输送带2、驱动电机3、同步带4以及转动辊14，外护壳体1的内侧安装有包覆在转动辊14外侧的输送带2，转动辊14通过驱动电机3驱动，驱动电机3的输出端安装有驱动齿轮6，转动辊14的端部安装有从动齿轮13，从动齿轮13与驱动齿轮6之间通过同步带4传动连接，同步带4的两侧均安装有限位机构，限位机构包括固定块7，固定块7对称分布在同步带4的两侧，固定块7的内侧安装有与水平线平行的调节丝杆8，调节丝杆8相向的一端均转动连接有固定座11，固定座11的内侧转动连接有限位滑轮10，固定座11的侧壁上安装有插设在固定块7内侧的导柱12，通过设置了限位装置，一方面可对同步带4与驱动齿轮6、从动齿轮13之间的松紧度进行调节，另一方面可增加同步带4与驱动齿轮6之间的贴合面积，进而防止出现打滑的情况。
本实施例中，固定块7的内侧开设有与导柱12对应的导孔15，导柱12可以沿着导孔15进行滑动。
本实施例中，限位滑轮10的轴线与从动齿轮13和驱动齿轮6的轴线平行，便于与同步带4贴合。
本实施例中，导柱12与调节丝杆8的轴线平行，便于调节。
本实施例中，固定块7通过螺栓固定在外护壳体1的内壁上。
本实施例中，调节丝杆8的端部与轴承座9内侧轴承的内圈固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过驱动电机3带动驱动齿轮6转动，并通过同步带4以及从动齿轮13带动转动辊14转动，转动辊14转动即会带动输送带2转动，通过设置了限位装置，转动调节丝杆8在导柱12的限位作用下，限位滑轮10即会保持轴线与驱动齿轮6平行的状态向同步带4的一侧移动，并夹紧同步带4，一方面可对同步带4与驱动齿轮6、从动齿轮13之间的松紧度进行调节，另一方面夹紧同步带4时，同步带4即会增加与驱动电机3贴合面积，减少受力部分的压强，进而防止出现打滑的情况，且通过设置了导柱12可防止限位滑轮10跟随调节丝杆8转动，保证限位滑轮10的轴线与驱动齿轮6和从动齿轮13的轴线平行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种万吨级全连续物料输送驱动装置，包括外护壳体(1)、输送带(2)、驱动电机(3)、同步带(4)以及转动辊(14)，所述外护壳体(1)的内侧安装有包覆在转动辊(14)外侧的输送带(2)，所述转动辊(14)通过驱动电机(3)驱动，其特征在于，所述驱动电机(3)的输出端安装有驱动齿轮(6)，所述转动辊(14)的端部安装有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)与驱动齿轮(6)之间通过同步带(4)传动连接，所述同步带(4)的两侧均安装有限位机构，所述限位机构包括固定块(7)，所述固定块(7)对称分布在同步带(4)的两侧，所述固定块(7)的内侧安装有与水平线平行的调节丝杆(8)，所述调节丝杆(8)相向的一端均转动连接有固定座(11)，所述固定座(11)的内侧转动连接有限位滑轮(10)，所述固定座(11)的侧壁上安装有插设在固定块(7)内侧的导柱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种万吨级全连续物料输送驱动装置，其特征在于：所述固定块(7)的内侧开设有与导柱(12)对应的导孔(15)，所述导柱(12)可以沿着导孔(15)进行滑动。
3.根据权利要求1所述的一种万吨级全连续物料输送驱动装置，其特征在于：所述限位滑轮(10)的轴线与从动齿轮(13)和驱动齿轮(6)的轴线平行。
4.根据权利要求1所述的一种万吨级全连续物料输送驱动装置，其特征在于：所述导柱(12)与调节丝杆(8)的轴线平行。
5.根据权利要求1所述的一种万吨级全连续物料输送驱动装置，其特征在于：所述固定块(7)通过螺栓固定在外护壳体(1)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种万吨级全连续物料输送驱动装置，其特征在于：所述调节丝杆(8)的端部与轴承座(9)内侧轴承的内圈固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202023170891.5U CN214933251U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种万吨级全连续物料输送驱动装置 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023170891.5U patent/CN214933251U/zh active Active
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