CN211725924U - 一种建筑废料粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑废料粉碎设备，包括箱体和上料机构，箱体内腔顶部的左侧与右侧分别固定安装有第一转轴与第二转轴，第一转轴与第二转轴的后端均贯穿箱体并与箱体活动连接，第一转轴与第二转轴的前端均贯穿箱体并延伸至箱体的外部分别固定连接有第一齿轮与第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮的右侧啮合有第三齿轮，且第三齿轮正面的轴心处固定连接有第二电机。本实用新型通过上料机构的设置，能够将建筑废料通过上料机构输送至箱体的内部并对建筑废料进行破碎粉碎，该建筑废料粉碎设备，具有自动上料的功能，由此，大幅减少铲车或挖掘机作业的需求，降低破碎粉碎的加工成本。

Description

一种建筑废料粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及废料粉碎技术领域，具体为一种建筑废料粉碎设备。

背景技术

随着社会的快速发展，建筑垃圾年产量与增长率日益递增，倘若按照传统方法将其草草填埋处理，不仅占用地域空间、对环境不利，也是对可再生资源的极大浪费，目前，对建筑废料的处理方式大多是采用破碎回收来进行处理，但现有的对建筑废料进行粉碎破碎的设备，多不具有自动上料的功能，需要额外动用大型铲车或挖掘机来送料，这样会增加粉碎废料的成本，为此，提出一种建筑废料粉碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑废料粉碎设备，具备自动上料的优点，解决了现有的对建筑废料进行粉碎破碎的设备，多不具有自动上料的功能，需要额外动用大型铲车或挖掘机来送料，这样会增加粉碎废料成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑废料粉碎设备，包括箱体和上料机构，所述箱体内腔顶部的左侧与右侧分别固定安装有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的后端均贯穿箱体并与箱体活动连接，所述第一转轴与第二转轴的前端均贯穿箱体并延伸至箱体的外部分别固定连接有第一齿轮与第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的右侧啮合有第三齿轮，且第三齿轮正面的轴心处固定连接有第二电机，所述第一转轴与第二转轴的表面分别套接有第一破碎辊与第二破碎辊，所述第一破碎辊与第二破碎辊的表面分别均匀固定连接有第一粉碎齿牙与第二粉碎齿牙，且第一粉碎齿牙与第二粉碎齿牙呈交错状，所述箱体的下半部呈梯形，且箱体的底部开设有出料口，所述上料机构呈倾斜设置并位于箱体的左侧，所述上料机构由连接杆、主动辊、从动辊、传送皮带、挡料板、第一电机、第一电开关和支撑架组成，所述传送皮带的右端延伸至箱体顶部的上方，所述第一电开关与第一电机单向电性连接，所述支撑架与连接杆固定连接。

优选的，所述主动辊与从动辊分别转动连接于连接杆的两端，所述主动辊与从动辊之间通过传送皮带传动连接，所述传送皮带的外表面均匀固定连接有挡料板，连接杆正面的左侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿连接杆并与主动辊的轴心固定连接。

优选的，所述支撑架由左支撑柱、右支撑柱和加强筋组成，且第一电开关固定安装于左支撑柱的正面，所述左支撑柱的顶端与连接杆的左侧固定连接，且左支撑柱位于第一电机的右侧，所述右支撑柱的顶端与连接杆的右侧固定连接，且左支撑柱与右支撑柱相对一侧的底部横向固定连接有加强筋。

优选的，所述箱体正面的顶部固定连接有齿轮箱，且齿轮箱完全覆盖第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮，所述第二电机位于齿轮箱的外侧，且第二电机通过连接块与齿轮箱固定连接。

优选的，所述箱体底部的两侧均竖向固定连接有支撑腿，位于左侧的所述支撑腿正面固定安装有第二电开关，且第二电开关与第二电机单向电性连接。

优选的，所述箱体内壁两侧的上半部均固定连接有限料板，且限料板为半球状并呈相对设置。

优选的，所述右支撑柱右侧的底部固定连接有凸形转块，所述凸形转块的另一端活动连接有螺纹套筒，所述支撑腿左侧的底部横向固定连接有螺纹杆，且螺纹杆远离支撑腿的一端与螺纹套筒螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过上料机构的设置，能够将建筑废料通过上料机构输送至箱体的内部并对建筑废料进行破碎粉碎，该建筑废料粉碎设备，具有自动上料的功能，由此，大幅减少铲车或挖掘机作业的需求，降低破碎粉碎的加工成本。

2、本实用新型通过设置第一电开关，能够对第一电机进行控制，以便让使用者更好的对上料机构进行操控，通过设置限料板，可以避免建筑废料从第一破碎辊与第二破碎辊的两侧在未经破碎加工的情况下落至出料口，通过设置齿轮箱，可以对第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮进行遮挡，很好的避免使用者受到第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮伤害的可能性，通过凸形转块、螺纹套筒和螺纹杆的设置，可以对支撑腿上的箱体和上料机构之间的距离稳定，避免在长时的破碎加工过程中，上料机构远离箱体，进而导致废料不能进入箱体内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的上料机构结构示意图；

图3为本实用新型的局部箱体俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。

图中：1、箱体；2、上料机构；21、连接杆；22、主动辊；23、从动辊；24、传送皮带；25、挡料板；26、第一电机；27、第一电开关；28、支撑架；281、左支撑柱；282、右支撑柱；283、加强筋；3、第一转轴；4、第二转轴；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第三齿轮；8、第二电机；9、齿轮箱；10、第一破碎辊；11、第二破碎辊；12、第一粉碎齿牙；13、第二粉碎齿牙；14、出料口；15、支撑腿；16、第二电开关；17、限料板；18、凸形转块；19、螺纹套筒；20、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种建筑废料粉碎设备，包括箱体1和上料机构2，箱体1内腔顶部的左侧与右侧分别固定安装有第一转轴3与第二转轴4，第一转轴3与第二转轴4的后端均贯穿箱体1并与箱体1活动连接，第一转轴3与第二转轴4的前端均贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部分别固定连接有第一齿轮5与第二齿轮6，且第一齿轮5与第二齿轮6啮合，第二齿轮6的右侧啮合有第三齿轮7，且第三齿轮7正面的轴心处固定连接有第二电机8，箱体1正面的顶部固定连接有齿轮箱9，且齿轮箱9完全覆盖第一齿轮5、第二齿轮6与第三齿轮7，第二电机8位于齿轮箱9的外侧，且第二电机8通过连接块与齿轮箱9固定连接，通过设置齿轮箱9，可以对第一齿轮5、第二齿轮6和第三齿轮7进行遮挡，很好的避免使用者受到第一齿轮5、第二齿轮6和第三齿轮7伤害的可能性，箱体1底部的两侧均竖向固定连接有支撑腿15，位于左侧的支撑腿15正面固定安装有第二电开关16，且第二电开关16与第二电机8单向电性连接，第一转轴3与第二转轴4的表面分别套接有第一破碎辊10与第二破碎辊11，第一破碎辊10与第二破碎辊11的表面分别均匀固定连接有第一粉碎齿牙12与第二粉碎齿牙13，且第一粉碎齿牙12与第二粉碎齿牙13呈交错状，箱体1的下半部呈梯形，且箱体1的底部开设有出料口14，箱体1内壁两侧的上半部均固定连接有限料板17，且限料板17为半球状并呈相对设置，通过设置限料板17，可以避免建筑废料从第一破碎辊10与第二破碎辊11的两侧在未经破碎加工的情况下落至出料口14，上料机构2呈倾斜设置并位于箱体1的左侧，上料机构2由连接杆21、主动辊22、从动辊23、传送皮带24、挡料板25、第一电机26、第一电开关27和支撑架28组成，主动辊22与从动辊23分别转动连接于连接杆21的两端，主动辊22与从动辊23之间通过传送皮带24传动连接，传送皮带24的外表面均匀固定连接有挡料板25，连接杆21正面的左侧固定安装有第一电机26，且第一电机26的输出轴贯穿连接杆21并与主动辊22的轴心固定连接，传送皮带24的右端延伸至箱体1顶部的上方，第一电开关27与第一电机26单向电性连接，支撑架28与连接杆21固定连接，支撑架28由左支撑柱281、右支撑柱282和加强筋283组成，且第一电开关27固定安装于左支撑柱281的正面，通过设置第一电开关27，能够对第一电机26进行控制，以便让使用者更好的对上料机构2进行操控，左支撑柱281的顶端与连接杆21的左侧固定连接，且左支撑柱281位于第一电机26的右侧，右支撑柱282的顶端与连接杆21的右侧固定连接，且左支撑柱281与右支撑柱282相对一侧的底部横向固定连接有加强筋283，右支撑柱282右侧的底部固定连接有凸形转块18，凸形转块18的另一端活动连接有螺纹套筒19，支撑腿15左侧的底部横向固定连接有螺纹杆20，且螺纹杆20远离支撑腿15的一端与螺纹套筒19螺纹连接，通过凸形转块18、螺纹套筒19和螺纹杆20的设置，可以对支撑腿15上的箱体1和上料机构2之间的距离稳定，避免在长时的破碎加工过程中，上料机构2远离箱体1，进而导致废料不能进入箱体1内，通过上料机构2的设置，能够将建筑废料通过上料机构2输送至箱体1的内部并对建筑废料进行破碎粉碎，该建筑废料粉碎设备，具有自动上料的功能，由此，大幅减少铲车或挖掘机作业的需求，降低破碎粉碎的加工成本。

使用时，先将该设备正确摆放在所需使用的场景中，然后旋动螺纹套筒19与螺纹杆20螺纹连接，固定上料机构2与箱体1之间的距离，再将第一电机26与第二电机8分别通过第一电开关27和第二电开关16与外接电源连接，然后通过第一电开关27与第二电开关16分别控制第一电机26与第二电机8进行工作，然后通过人工将废料铲至传送皮带24上，挡料板25挡住废料，避免废料下滑，通过第一电机26的转动带动主动辊22转动，通过主动辊22转动驱使传送皮带24转动并将传送皮带24上的废料往箱体1的敞口方向输送并最终输送至箱体1内，通过第二电机8的顺时针转动带动第三齿轮7转动，通过第三齿轮7顺时针转动分别带动第二齿轮6逆时针转动和第一齿轮5顺时针转动，从而对进入箱体1内的废料通过第一粉碎齿牙12与第二粉碎齿牙13之间的咬合对建筑废料进行破碎粉碎，最后破碎后的废料下落并经出料口14排至箱体1的外部，完成废料的破碎粉碎工作。

综上所述：该建筑废料粉碎设备，通过箱体1、连接杆21、主动辊22、从动辊23、传送皮带24、挡料板25、第一电机26、第一电开关27和支撑架28，解决了现有的对建筑废料进行粉碎破碎的设备，多不具有自动上料的功能，需要额外动用大型铲车或挖掘机来送料，这样会增加粉碎废料成本的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种建筑废料粉碎设备，包括箱体(1)和上料机构(2)，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶部的左侧与右侧分别固定安装有第一转轴(3)与第二转轴(4)，所述第一转轴(3)与第二转轴(4)的后端均贯穿箱体(1)并与箱体(1)活动连接，所述第一转轴(3)与第二转轴(4)的前端均贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部分别固定连接有第一齿轮(5)与第二齿轮(6)，且第一齿轮(5)与第二齿轮(6)啮合，所述第二齿轮(6)的右侧啮合有第三齿轮(7)，且第三齿轮(7)正面的轴心处固定连接有第二电机(8)，所述第一转轴(3)与第二转轴(4)的表面分别套接有第一破碎辊(10)与第二破碎辊(11)，所述第一破碎辊(10)与第二破碎辊(11)的表面分别均匀固定连接有第一粉碎齿牙(12)与第二粉碎齿牙(13)，且第一粉碎齿牙(12)与第二粉碎齿牙(13)呈交错状，所述箱体(1)的下半部呈梯形，且箱体(1)的底部开设有出料口(14)，所述上料机构(2)呈倾斜设置并位于箱体(1)的左侧，所述上料机构(2)由连接杆(21)、主动辊(22)、从动辊(23)、传送皮带(24)、挡料板(25)、第一电机(26)、第一电开关(27)和支撑架(28)组成，所述传送皮带(24)的右端延伸至箱体(1)顶部的上方，所述第一电开关(27)与第一电机(26)单向电性连接，所述支撑架(28)与连接杆(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑废料粉碎设备，其特征在于：所述主动辊(22)与从动辊(23)分别转动连接于连接杆(21)的两端，所述主动辊(22)与从动辊(23)之间通过传送皮带(24)传动连接，所述传送皮带(24)的外表面均匀固定连接有挡料板(25)，连接杆(21)正面的左侧固定安装有第一电机(26)，且第一电机(26)的输出轴贯穿连接杆(21)并与主动辊(22)的轴心固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑废料粉碎设备，其特征在于：所述支撑架(28)由左支撑柱(281)、右支撑柱(282)和加强筋(283)组成，且第一电开关(27)固定安装于左支撑柱(281)的正面，所述左支撑柱(281)的顶端与连接杆(21)的左侧固定连接，且左支撑柱(281)位于第一电机(26)的右侧，所述右支撑柱(282)的顶端与连接杆(21)的右侧固定连接，且左支撑柱(281)与右支撑柱(282)相对一侧的底部横向固定连接有加强筋(283)；所述箱体(1)正面的顶部固定连接有齿轮箱(9)，且齿轮箱(9)完全覆盖第一齿轮(5)、第二齿轮(6)与第三齿轮(7)，所述第二电机(8)位于齿轮箱(9)的外侧，且第二电机(8)通过连接块与齿轮箱(9)固定连接；所述箱体(1)底部的两侧均竖向固定连接有支撑腿(15)，位于左侧的所述支撑腿(15)正面固定安装有第二电开关(16)，且第二电开关(16)与第二电机(8)单向电性连接；所述箱体(1)内壁两侧的上半部均固定连接有限料板(17)，且限料板(17)为半球状并呈相对设置；所述右支撑柱(282)右侧的底部固定连接有凸形转块(18)，所述凸形转块(18)的另一端活动连接有螺纹套筒(19)，所述支撑腿(15)左侧的底部横向固定连接有螺纹杆(20)，且螺纹杆(20)远离支撑腿(15)的一端与螺纹套筒(19)螺纹连接。

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