CN214931351U - 一种精准自动贴标装置 - Google Patents

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彭伟豪
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Abstract

本实用新型公开了一种精准自动贴标装置,包括底座、挤压块、红外距离探测传感器、第二支撑板、限位旋转柱、第三支撑板、传送带、定位板和清理架,所述定位板与第一液压伸缩杆的端部相连接,所述清理架安装在传动座上方,且清理架内部上方安装有第二液压伸缩杆。该精准自动贴标装置设置有旋转挡门和定位板,在使用过程中,当一个包装盒运输到旋转挡门前方,此时旋转挡门在下方电机的带动下旋转,从而使得旋转挡门可以对包装盒进行格挡,从而实现了包装盒前后位置的固定,然后第一液压伸缩杆的拉伸可以使得2个定位板向中间运动,从而使得2个定位板可以对中间的包装盒进行左右位置的固定,使得贴标更加精准,增加了装置的功能性。

Description

一种精准自动贴标装置
技术领域
本实用新型涉及自动贴标技术领域,具体为一种精准自动贴标装置。
背景技术
一些包装过后的包装盒在生产出来过后需要对上面进行贴标,以便于给使用者作参考,此时就需要用到一种自动贴标装置对其进行贴标操作。
但是目前市场上的自动贴标装置在贴标时不能够对其包装盒进行精准的定位,而且包装盒在运输和生产过后,其上表面容易存在一些灰尘和杂质,会对贴标产生一定的影响。
所以我们提出了一种精准自动贴标装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精准自动贴标装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上自动贴标装置不够精准,不能够对包装盒上表面进行自动清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精准自动贴标装置,包括底座、挤压块、红外距离探测传感器、第二支撑板、限位旋转柱、第三支撑板、传送带、定位板和清理架,所述底座上方安装有第一支撑架,且第一支撑架上方安装有第二支撑架,并且第二支撑架左侧下方安装有电动伸缩杆,所述挤压块安装在电动伸缩杆下端,且挤压块内部设置有吸风嘴,所述红外距离探测传感器安装在第一支撑架上方,且红外距离探测传感器右侧安装有第一支撑板,并且第一支撑板之间轴安装有旋转圆柱,所述第二支撑板安装在第一支撑架上方,且第二支撑板之间安装有第一滚筒,所述限位旋转柱安装在第一支撑架左侧面,所述第三支撑板安装在底座上方,且第三支撑板之间轴安装有第二滚筒,并且底座上方左侧设置有传动座,所述传送带安装在传动座之间,且传动座上方安装有旋转挡门,并且传动座上方安装有第一液压伸缩杆,所述定位板与第一液压伸缩杆的端部相连接,所述清理架安装在传动座上方,且清理架内部上方安装有第二液压伸缩杆,并且第二液压伸缩杆下端安装有清理毛刷。
优选的,所述挤压块的宽度等于标签贴纸的宽度,且挤压块的右侧与第一支撑架左侧的贴纸相贴合,并且第一支撑架的左侧呈倾斜结构设计。
优选的,所述吸风嘴均匀分布在挤压块内部,且吸风嘴的上方与吸风机总管道相连接。
优选的,所述第一滚筒轴连接在第二支撑板之间,且第一滚筒的后方与电机的轴相连接。
优选的,所述旋转挡门的外侧与传动座上方的伺服电机轴连接,且旋转挡门关于传送带对称设置有2个。
优选的,所述清理毛刷的上方与驱动电机的轴相连接,且清理毛刷上方的第二液压伸缩杆与传送带相互垂直,并且清理毛刷均匀分布在清理架下方设置有3个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该精准自动贴标装置;
1、设置有旋转挡门和定位板,在使用过程中,当一个包装盒运输到旋转挡门前方,此时旋转挡门在下方电机的带动下旋转,从而使得旋转挡门可以对包装盒进行格挡,从而实现了包装盒前后位置的固定,然后第一液压伸缩杆的拉伸可以使得2个定位板向中间运动,从而使得2个定位板可以对中间的包装盒进行左右位置的固定,使得贴标更加精准,增加了装置的功能性;
2、设置有清理毛刷,在使用过程中,清理毛刷上方的电机运行,带动清理毛刷旋转,然后第二液压伸缩杆拉伸,使得清理毛刷向下运动,从而使得清理毛刷可以对传送带上方的包装盒的上表面进行清理,避免了灰尘和杂质对贴标造成影响,增加了装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图;
图2为本实用新型第一支撑板和旋转圆柱侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型传动座和传送带局部俯视结构示意图;
图4为本实用新型清理架主剖视结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、第一支撑架;3、第二支撑架;4、电动伸缩杆;5、挤压块;6、吸风嘴;7、红外距离探测传感器;8、第一支撑板;9、旋转圆柱;10、第二支撑板;11、第一滚筒;12、限位旋转柱;13、第三支撑板;14、第二滚筒;15、传动座;16、传送带;17、旋转挡门;18、第一液压伸缩杆;19、定位板;20、清理架;21、第二液压伸缩杆;22、清理毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种精准自动贴标装置,包括底座1、第一支撑架2、第二支撑架3、电动伸缩杆4、挤压块5、吸风嘴6、红外距离探测传感器7、第一支撑板8、旋转圆柱9、第二支撑板10、第一滚筒11、限位旋转柱12、第三支撑板13、第二滚筒14、传动座15、传送带16、旋转挡门17、第一液压伸缩杆18、定位板19、清理架20、第二液压伸缩杆21和清理毛刷22,底座1上方安装有第一支撑架2,且第一支撑架2上方安装有第二支撑架3,并且第二支撑架3左侧下方安装有电动伸缩杆4,挤压块5安装在电动伸缩杆4下端,且挤压块5内部设置有吸风嘴6,红外距离探测传感器7安装在第一支撑架2上方,且红外距离探测传感器7右侧安装有第一支撑板8,并且第一支撑板8之间轴安装有旋转圆柱9,第二支撑板10安装在第一支撑架2上方,且第二支撑板10之间安装有第一滚筒11,限位旋转柱12安装在第一支撑架2左侧面,第三支撑板13安装在底座1上方,且第三支撑板13之间轴安装有第二滚筒14,并且底座1上方左侧设置有传动座15,传送带16安装在传动座15之间,且传动座15上方安装有旋转挡门17,并且传动座15上方安装有第一液压伸缩杆18,定位板19与第一液压伸缩杆18的端部相连接,清理架20安装在传动座15上方,且清理架20内部上方安装有第二液压伸缩杆21,并且第二液压伸缩杆21下端安装有清理毛刷22。
挤压块5的宽度等于标签贴纸的宽度,且挤压块5的右侧与第一支撑架2左侧的贴纸相贴合,并且第一支撑架2的左侧呈倾斜结构设计,上述结构的设计,使得第一支撑架2左侧标签的贴纸部分可以运动到挤压块5下方,增加了装置的实用性。
吸风嘴6均匀分布在挤压块5内部,且吸风嘴6的上方与吸风机总管道相连接,上述结构的设计,使得吸风嘴6可以对下方的贴纸进行吸附,增加了装置的实用性。
第一滚筒11轴连接在第二支撑板10之间,且第一滚筒11的后方与电机的轴相连接,上述结构的设计,使得第一滚筒11后方的电机可以带动第一滚筒11在第二支撑板10之间旋转,增加了装置的实用性。
旋转挡门17的外侧与传动座15上方的伺服电机轴连接,且旋转挡门17关于传送带16对称设置有2个,上述结构的设计,使得旋转挡门17可以在传送带16上方旋转,增加了装置的功能性。
清理毛刷22的上方与驱动电机的轴相连接,且清理毛刷22上方的第二液压伸缩杆21与传送带16相互垂直,并且清理毛刷22均匀分布在清理架20下方设置有3个,上述结构的设计,使得第二液压伸缩杆21可以带动清理毛刷22向下运动对包装盒清理,增加了装置的实用性。
工作原理:在使用该精准自动贴标装置时,首先,包装盒运动到清理架20下方,然后清理毛刷22上方的电机运行,带动清理毛刷22旋转,然后第二液压伸缩杆21拉伸,使得清理毛刷22向下运动,从而使得清理毛刷22可以对传送带16上方的包装盒的上表面进行清理,然后包装盒通过传送带16运动到旋转挡门17前方,此时旋转挡门17处于关闭状态,然后第一液压伸缩杆18的拉伸可以使得2个定位板19向中间运动,从而使得2个定位板19可以对中间的包装盒进行左右位置的固定。
固定完成后,第一滚筒11后方的电机运转,带动第一滚筒11 旋转,从而使得可以带动第一滚筒11外侧的标签在红外距离探测传感器7下方向右侧移动,同时旋转圆柱9能够在第一支撑板8之间旋转,同时标签的贴纸部分运动到挤压块5下方,然后吸风嘴6可以将贴纸吸附,当红外距离探测传感器7检测到移动了一定的距离,此时第一滚筒11后方的电机停止运行,然后电动伸缩杆4拉伸,可以使得挤压块5向下运动,从而完成贴标。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精准自动贴标装置,包括底座(1)、挤压块(5)、红外距离探测传感器(7)、第二支撑板(10)、限位旋转柱(12)、第三支撑板(13)、传送带(16)、定位板(19)和清理架(20),其特征在于:所述底座(1)上方安装有第一支撑架(2),且第一支撑架(2)上方安装有第二支撑架(3),并且第二支撑架(3)左侧下方安装有电动伸缩杆(4),所述挤压块(5)安装在电动伸缩杆(4)下端,且挤压块(5)内部设置有吸风嘴(6),所述红外距离探测传感器(7)安装在第一支撑架(2)上方,且红外距离探测传感器(7)右侧安装有第一支撑板(8),并且第一支撑板(8)之间轴安装有旋转圆柱(9),所述第二支撑板(10)安装在第一支撑架(2)上方,且第二支撑板(10)之间安装有第一滚筒(11),所述限位旋转柱(12)安装在第一支撑架(2)左侧面,所述第三支撑板(13)安装在底座(1)上方,且第三支撑板(13)之间轴安装有第二滚筒(14),并且底座(1)上方左侧设置有传动座(15),所述传送带(16)安装在传动座(15)之间,且传动座(15)上方安装有旋转挡门(17),并且传动座(15)上方安装有第一液压伸缩杆(18),所述定位板(19)与第一液压伸缩杆(18)的端部相连接,所述清理架(20)安装在传动座(15)上方,且清理架(20)内部上方安装有第二液压伸缩杆(21),并且第二液压伸缩杆(21)下端安装有清理毛刷(22)。
2.根据权利要求1所述的一种精准自动贴标装置,其特征在于:所述挤压块(5)的宽度等于标签贴纸的宽度,且挤压块(5)的右侧与第一支撑架(2)左侧的贴纸相贴合,并且第一支撑架(2)的左侧呈倾斜结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种精准自动贴标装置,其特征在于:所述吸风嘴(6)均匀分布在挤压块(5)内部,且吸风嘴(6)的上方与吸风机总管道相连接。
4.根据权利要求1所述的一种精准自动贴标装置,其特征在于:所述第一滚筒(11)轴连接在第二支撑板(10)之间,且第一滚筒(11)的后方与电机的轴相连接。
5.根据权利要求1所述的一种精准自动贴标装置,其特征在于:所述旋转挡门(17)的外侧与传动座(15)上方的伺服电机轴连接,且旋转挡门(17)关于传送带(16)对称设置有2个。
6.根据权利要求1所述的一种精准自动贴标装置,其特征在于:所述清理毛刷(22)的上方与驱动电机的轴相连接,且清理毛刷(22)上方的第二液压伸缩杆(21)与传送带(16)相互垂直,并且清理毛刷(22)均匀分布在清理架(20)下方设置有3个。
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