CN214930834U - 一种润滑油液生产余料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种润滑油液生产余料回收装置,通过转动电机带动搅拌旋叶转动,保证存储仓内的沥青能够充分被搅拌,进而让粘稠度传感器检测到的沥青的粘稠度更加准确,且粘稠度传感器的感应端位于罩体内受到保护,避免被搅拌叶搅拌损坏,保证了装置的安全性;其中,通过粘稠度传感器检测到沥青的粘稠度后,若粘稠度较高,PLC控制器可打开电磁阀实现自动加水,若粘稠度较低,用户可添加原料保证其粘稠度,进而能够保证回收的沥青质量;另外,通过吸料泵将存储仓内的沥青抽取送至电子计量泵内,工作人员将装料桶放置在装料桶放置槽上,电子计量泵按量分别将沥青输送至装料桶中,传送带将已装料完成的装料桶传送至后方进行处理,装料的精确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产技术领域,尤其涉及一种润滑油液生产余料回收装置。
背景技术
在润滑油生产过程中,会产生很多废料,为了对这些废料中的沥青废料进行收集,所以回收装置是十分必要的,以往的回收装置不能方便对沥青的粘稠度进行检测,不方便根据其粘稠度进行定量加料或加水,导致回收的沥青质量较差,且沥青的传输需要人工提取搬运,较为麻烦。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种润滑油液生产余料回收装置,能够提高回收的沥青质量。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:一种润滑油液生产余料回收装置,包括底座、存储仓和传送带;
所述底座的顶面固定有立板,所述立板的一侧固定有存储仓,所述立板的另一侧设有传送带,所述存储仓的顶面一侧设有进料口,所述存储仓的顶部设有转动电机,所述转动电机的输出轴穿过所述存储仓的顶部使所述输出轴位于所述存储仓内,所述输出轴延其纵向绕设有搅拌旋叶;
所述存储仓的外侧壁上部设有进水管,所述进水管上设有电磁阀,所述进水管穿过所述存储仓的侧壁使所述进水管的进水口位于所述存储仓内,所述存储仓的外侧壁上设有粘稠度传感器,所述粘稠度传感器的感应端为绳状结构,所述存储仓的内侧壁上设有一外壁均布有通孔的罩体,所述粘稠度传感器的感应端穿过所述存储仓的外侧壁使所述感应端位于所述罩体内,所述存储仓的外侧壁上设有PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述粘稠度传感器和所述进水管的电磁阀电连接;
所述立板的一侧壁的顶部固定有吸料泵,所述吸料泵的吸料管穿过所述存储仓的顶部使所述吸料管的吸料口位于所述存储仓内,所述立板的另一侧壁上固定有电子计量泵,所述吸料泵的出料管与所述电子计量泵的进料口相连接,所述电子计量泵的出料口朝向所述传送带,所述传送带的表面间隔设有装料桶放置槽。
进一步地,还包括伸缩杆;
所述伸缩杆的一端固定于所述立板的另一侧壁上,所述伸缩杆的另一端固定有所述电子计量泵。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:
1、通过转动电机带动搅拌旋叶转动,保证存储仓内的沥青能够充分被搅拌,进而让粘稠度传感器检测到的沥青的粘稠度更加准确,且粘稠度传感器的感应端位于罩体内受到保护,避免被搅拌叶搅拌损坏,保证了装置的安全性;
2、通过粘稠度传感器检测到沥青的粘稠度后,若粘稠度较高,PLC控制器可打开电磁阀实现自动加水,若粘稠度较低,用户可添加原料保证其粘稠度,进而能够保证回收的沥青质量;
3、通过吸料泵将存储仓内的沥青抽取送至电子计量泵内,工作人员将装料桶放置在装料桶放置槽上,电子计量泵按量分别将沥青输送至装料桶中,传送带将已装料完成的装料桶传送至后方的工作人员进行处理,装料的精确度高,方便了运输,节约了人力。
附图说明
图1为本实用新型的润滑油液生产余料回收装置的结构示意图;
【附图标记说明】
1、底座;2、存储仓;3、罩体;4、通孔;5、粘稠度传感器;6、感应端;7、PLC控制器;8、进水管;9、电磁阀;10、进料口;11、转动电机;12、输出轴;13、搅拌旋叶;14、立板;15、吸料泵;16、吸料管;17、出料管;18、电子计量泵;19、伸缩杆;20、传送带;21、装料桶放置槽;22、装料桶。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
实施例一
请参照图1所示,一种润滑油液生产余料回收装置,包括底座1、存储仓2和传送带20;
所述底座1的顶面固定有立板14,所述立板14的一侧固定有存储仓2,所述立板14的另一侧设有传送带20,所述存储仓2的顶面一侧设有进料口10,所述存储仓2的顶部设有转动电机11,所述转动电机11的输出轴12穿过所述存储仓2的顶部使所述输出轴12位于所述存储仓2内,所述输出轴12延其纵向绕设有搅拌旋叶13;
所述存储仓2的外侧壁上部设有进水管8,所述进水管8上设有电磁阀9,所述进水管8穿过所述存储仓2的侧壁使所述进水管8的进水口位于所述存储仓2内,所述存储仓2的外侧壁上设有粘稠度传感器5,所述粘稠度传感器5的感应端6为绳状结构,所述存储仓2的内侧壁上设有一外壁均布有通孔4的罩体3,所述粘稠度传感器5的感应端6穿过所述存储仓2的外侧壁使所述感应端6位于所述罩体3内,所述存储仓2的外侧壁上设有PLC控制器7,所述PLC控制器7分别与所述粘稠度传感器5和所述进水管8的电磁阀9电连接;
所述立板14的一侧壁的顶部固定有吸料泵15,所述吸料泵15的吸料管16穿过所述存储仓2的顶部使所述吸料管16的吸料口位于所述存储仓2内,所述立板14的另一侧壁上固定有电子计量泵18,所述吸料泵15的出料管17与所述电子计量泵18的进料口10相连接,所述电子计量泵18的出料口朝向所述传送带20,所述传送带20的表面间隔设有装料桶放置槽21。
其中,还包括伸缩杆19;
所述伸缩杆19的一端固定于所述立板14的另一侧壁上,所述伸缩杆19的另一端固定有所述电子计量泵18;通过所述伸缩杆19方便调节电子计量泵18的水平位置。
综上所述,本实用新型提供的一种润滑油液生产余料回收装置,通过转动电机带动搅拌旋叶转动,保证存储仓内的沥青能够充分被搅拌,进而让粘稠度传感器检测到的沥青的粘稠度更加准确,且粘稠度传感器的感应端位于罩体内受到保护,避免被搅拌叶搅拌损坏,保证了装置的安全性;其中,通过粘稠度传感器检测到沥青的粘稠度后,若粘稠度较高,PLC控制器可打开电磁阀实现自动加水,若粘稠度较低,用户可添加原料保证其粘稠度,进而能够保证回收的沥青质量;另外,通过吸料泵将存储仓内的沥青抽取送至电子计量泵内,工作人员将装料桶放置在装料桶放置槽上,电子计量泵按量分别将沥青输送至装料桶中,传送带将已装料完成的装料桶传送至后方的工作人员进行处理,装料的精确度高,方便了运输,节约了人力。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种润滑油液生产余料回收装置,其特征在于,包括底座、存储仓和传送带;
所述底座的顶面固定有立板,所述立板的一侧固定有存储仓,所述立板的另一侧设有传送带,所述存储仓的顶面一侧设有进料口,所述存储仓的顶部设有转动电机,所述转动电机的输出轴穿过所述存储仓的顶部使所述输出轴位于所述存储仓内,所述输出轴延其纵向绕设有搅拌旋叶;
所述存储仓的外侧壁上部设有进水管,所述进水管上设有电磁阀,所述进水管穿过所述存储仓的侧壁使所述进水管的进水口位于所述存储仓内,所述存储仓的外侧壁上设有粘稠度传感器,所述粘稠度传感器的感应端为绳状结构,所述存储仓的内侧壁上设有一外壁均布有通孔的罩体,所述粘稠度传感器的感应端穿过所述存储仓的外侧壁使所述感应端位于所述罩体内,所述存储仓的外侧壁上设有PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述粘稠度传感器和所述进水管的电磁阀电连接;
所述立板的一侧壁的顶部固定有吸料泵,所述吸料泵的吸料管穿过所述存储仓的顶部使所述吸料管的吸料口位于所述存储仓内,所述立板的另一侧壁上固定有电子计量泵,所述吸料泵的出料管与所述电子计量泵的进料口相连接,所述电子计量泵的出料口朝向所述传送带,所述传送带的表面间隔设有装料桶放置槽。
2.根据权利要求1所述的润滑油液生产余料回收装置,其特征在于,还包括伸缩杆;
所述伸缩杆的一端固定于所述立板的另一侧壁上,所述伸缩杆的另一端固定有所述电子计量泵。
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