CN214927934U - 一种竹材生产覆膜机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种竹材生产覆膜机，涉及竹材生产加工的技术领域，其包括机架，所述机架上设置有传输辊组，所述机架上设置有驱动传输辊组进行传输作业的驱动件；所述机架位于传输辊组传输方向的一侧转动设置有涂胶辊，所述机架位于涂胶辊相对远离传输辊组的一侧转动设置有覆膜辊，所述覆膜辊相对远离涂胶辊的一侧设置有刮膜架；所述传输辊组、涂胶辊、覆膜辊、刮膜架和机架之间形成有覆膜通道；所述刮膜架包括左刮板和右刮板，所述左刮板和右刮板位于覆膜通道的一端相互连接，且所述左刮板和右刮板远离自身连接处沿覆膜通道方向相对远离设置。本申请具有抑制对竹板进行贴膜时气泡的产生的效果。

Description

一种竹材生产覆膜机

技术领域

本申请涉及竹材生产加工的技术领域，尤其是涉及一种竹材生产覆膜机。

背景技术

竹材结构致密、质感爽滑、纹理清晰，是非常好的装饰用材。在当前木材供不应求的时期，加强竹材产品的研究开发，显得较为重要。竹材的用途很广泛，比如地板、家具之类的用具；竹加工精度、美观度等方面的要求比普通木材要高，且竹材在使用时，通常会在竹材表面进行覆膜，从而提高竹材的使用性能。

授权公告号为CN207747167U的中国实用新型专利公开了一种竹木纤维装饰板的覆膜设备，包括机架和转动连接在机架上的两个传送滚筒，两个传送滚筒之间通过传送带相连，传送带的外侧面具有若干条纵向分布的限位条，相邻限位条之间形成基板输送槽，机架上设有与传动带垂直的压膜辊，压膜辊上具有与各限位条对应的压紧部，各压紧部分别抵靠在对应的限位条上，机架上还设置有若干个位于压膜辊上方的放膜滚筒，各放膜滚筒与各基板输送槽一一对应，每一个放膜滚筒和压膜辊之间均具有一打胶滚筒。

针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：对竹板进行贴膜时，容易产生气泡，影响竹板的使用。

实用新型内容

为了抑制对竹板进行贴膜时气泡的产生，本申请提供一种竹材生产覆膜机。

本申请提供的一种竹材生产覆膜机采用如下的技术方案：

一种竹材生产覆膜机，包括机架，所述机架上设置有传输辊组，所述机架上设置有驱动传输辊组进行传输作业的驱动件；所述机架位于传输辊组传输方向的一侧转动设置有涂胶辊，所述机架位于涂胶辊相对远离传输辊组的一侧转动设置有覆膜辊，所述覆膜辊相对远离涂胶辊的一侧设置有刮膜架；所述传输辊组、涂胶辊、覆膜辊、刮膜架和机架之间形成有覆膜通道；所述刮膜架包括左刮板和右刮板，所述左刮板和右刮板位于覆膜通道的一端相互连接，且所述左刮板和右刮板远离自身连接处沿覆膜通道方向相对远离设置。

通过采用上述技术方案，对竹材进行生产覆膜时，机架对整体结构起到安装承托的作用；将竹材放置在机架上，驱动件驱动传输辊组对竹材进行传输作业，将竹材传输至涂胶辊处，涂胶辊对竹材表面进行涂胶后，覆膜辊对竹材表面进行覆膜，传输辊组将覆膜后的竹材传输至刮膜架处，刮膜架与竹材上的覆膜相抵触，将竹材与覆膜之间多余的胶液刮离，提高了覆膜在竹材上的平整度，且减少了竹材上气泡的产生，使得覆膜与竹材表面贴合得更加紧密；当刮膜架对覆膜与竹材之间的胶液进行刮离时，左刮板和右刮板沿覆膜通道的一端相对远离设置，使得胶液在刮离过程中，从左刮板和右刮板的两侧刮离，便于胶液脱离竹材表面，提高了刮离作业的便捷性，进一步抑制竹材表面贴膜时气泡的产生。

可选的，所述传输辊组包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊沿覆膜通道方向对称设置，所述驱动件与主动辊动力连接。

通过采用上述技术方案，当传输辊组对待覆膜的竹材进行运输时，竹材位于主动辊和从动辊之间的覆膜通道处，主动辊与竹材表面相抵触，驱动件驱动主动辊转动，主动辊由于摩擦作用带动竹材运输，且从动辊由于竹材的摩擦发生转动，便于竹材的运输。

可选的，所述从动辊与涂胶辊位于覆膜通道的同侧，且所述从动辊内设置有加热件。

通过采用上述技术方案，当传输辊组将竹材在覆膜通道处传输时，从动辊内的加热件对从动辊整体进行加热，进而竹材待覆膜的一侧进行加热，进而提高了竹材表面进行覆膜的便捷性。

可选的，所述左刮板和右刮板沿覆膜通道方向倾斜设置。

可选的，所述左刮板和右刮板靠近覆膜通道的一侧均设置有刮膜斜角。

通过采用上述技术方案，刮膜斜角便于左刮板和右刮板对竹材上的胶液进行刮离，提高了左刮板和右刮板的使用便捷性。

可选的，所述机架上设置有滑动轮。

通过采用上述技术方案，使用滑动轮便于对机架整体进行移动，从而提高了整体结构的应用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在机架上设置传输辊组，机架上设置有驱动传输辊组进行传输作业的驱动件；机架位于传输辊组传输方向的一侧转动设置涂胶辊，机架位于涂胶辊相对远离传输辊组的一侧转动设置覆膜辊，覆膜辊相对远离涂胶辊的一侧设置刮膜架；传输辊组、涂胶辊、覆膜辊、刮膜架和机架之间形成覆膜通道；刮膜架包括左刮板和右刮板，左刮板和右刮板位于覆膜通道的一端相互连接，且左刮板和右刮板远离自身连接处沿覆膜通道方向相对远离设置；对竹材进行生产覆膜时，机架对整体结构起到安装承托的作用；将竹材放置在机架上，驱动件驱动传输辊组对竹材进行传输作业，将竹材传输至涂胶辊处，涂胶辊对竹材表面进行涂胶后，覆膜辊对竹材表面进行覆膜，传输辊组将覆膜后的竹材传输至刮膜架处，刮膜架与竹材上的覆膜相抵触，将竹材与覆膜之间多余的胶液刮离，提高了覆膜在竹材上的平整度，且减少了竹材上气泡的产生，使得覆膜与竹材表面贴合得更加紧密；当刮膜架对覆膜与竹材之间的胶液进行刮离时，左刮板和右刮板沿覆膜通道的一端相对远离设置，使得胶液在刮离过程中，从左刮板和右刮板的两侧刮离，便于胶液脱离竹材表面，提高了刮离作业的便捷性，进一步抑制竹材表面贴膜时气泡的产生。

2.通过将传输辊组设置有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊沿覆膜通道方向对称设置，驱动件与主动辊动力连接；当传输辊组对待覆膜的竹材进行运输时，竹材位于主动辊和从动辊之间的覆膜通道处，主动辊与竹材表面相抵触，驱动件驱动主动辊转动，主动辊由于摩擦作用带动竹材运输，且从动辊由于竹材的摩擦发生转动，便于竹材的运输。

附图说明

图1是本申请实施例中一种竹材生产覆膜机的俯视图。

图2是本申请实施例中一种竹材生产覆膜机的剖面示意图。

附图标记说明：1、机架；11、立柱；12、面板；2、滑动轮；3、传输辊组；31、主动辊；32、从动辊；4、驱动件；5、加热件；6、涂胶辊；7、覆膜辊；8、刮膜架；81、左刮板；82、右刮板；9、覆膜通道；10、刮膜斜角。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种竹材生产覆膜机。

参照图1和图2，一种竹材生产覆膜机，包括立式机架1，机架1包括四根呈长方体的立柱11和一块呈长方形的面板12，四根立柱11分别一体成型在面板12的四个端角处，且四根立柱11位于面板12的同一侧相互平行设置，立柱11相对远离面板12的一端滚动设置有滑动轮2。

参照图1和图2，面板12沿其长度方向的一端设置有传输辊组3，且面板12上设置有驱动传输辊组3进行传输作业的驱动件4。传输辊组3包括均呈圆柱状的主动辊31和从动辊32，主动辊31和从动辊32相对平行设置在面板12上，且从动辊32位于主动辊31相对远离面板12的一侧，主动辊31与驱动件4动力连接，从动辊32内设置有加热件5，且从动辊32与主动辊31之间存在间隙。本申请实施例中，驱动件4可以是电机，加热件5为电热丝。当传输辊组3对竹材进行传输时，竹材位于主动辊31和从动辊32之间的间隙处，且竹材的两侧壁分别于主动辊31和从动辊32滚动抵触，进而驱动件4驱动主动辊31转动，进而由于主动辊31与竹材表面的摩擦力，对竹材起到运输作用。

参照图1和图2，面板12上位于传输组件的一侧转动设置有涂胶辊6，且涂胶辊6位于传输辊组3传输方向的一侧，涂胶辊6相对远离传输辊组3的一侧转动设置有覆膜辊7，覆膜辊7相对远离涂胶辊6的一侧固定设置有刮膜架8，且涂胶辊6、覆膜辊7和刮膜架8与面板12之间均存在间隙，即主动辊31与从动辊32之间的间隙，与涂胶辊6、覆膜辊7和刮膜架8与面板12之间的间隙共同形成覆膜通道9。

参照图1和图2，刮膜架8包括相互对称的左刮板81和右刮板82，左刮板81和右刮板82的一端相互连接，且左刮板81和右刮板82的连接处位于覆膜通道9的中心，左刮板81和右刮板82远离相互连接的一端沿覆膜通道9方向相向远离设置，即刮膜架8整体呈“V”字形。左刮板81和右刮板82相对远离面板12的一侧，朝向覆膜通道9传输方向的一端倾斜设置，且左刮板81和右刮板82靠近面板12的一侧设置有刮膜斜角10。

本申请实施例一种竹材生产覆膜机的实施原理为：对竹材进行生产覆膜时，机架1对整体结构起到安装承托的作用；将竹材放置在机架1上，驱动件4驱动传输辊组3对竹材进行传输作业，将竹材传输至涂胶辊6处，涂胶辊6对竹材表面进行涂胶后，覆膜辊7对竹材表面进行覆膜，传输辊组3将覆膜后的竹材传输至刮膜架8处，刮膜架8与竹材上的覆膜相抵触，将竹材与覆膜之间多余的胶液刮离，提高了覆膜在竹材上的平整度，且减少了竹材上气泡的产生，使得覆膜与竹材表面贴合得更加紧密；当刮膜架8对覆膜与竹材之间的胶液进行刮离时，左刮板81和右刮板82沿覆膜通道9的一端相对远离设置，使得胶液在刮离过程中，从左刮板81和右刮板82的两侧刮离，便于胶液脱离竹材表面，提高了刮离作业的便捷性，进一步抑制竹材表面贴膜时气泡的产生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种竹材生产覆膜机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传输辊组(3)，所述机架(1)上设置有驱动传输辊组(3)进行传输作业的驱动件(4)；所述机架(1)位于传输辊组(3)传输方向的一侧转动设置有涂胶辊(6)，所述机架(1)位于涂胶辊(6)相对远离传输辊组(3)的一侧转动设置有覆膜辊(7)，所述覆膜辊(7)相对远离涂胶辊(6)的一侧设置有刮膜架(8)；所述传输辊组(3)、涂胶辊(6)、覆膜辊(7)、刮膜架(8)和机架(1)之间形成有覆膜通道(9)；所述刮膜架(8)包括左刮板(81)和右刮板(82)，所述左刮板(81)和右刮板(82)位于覆膜通道(9)的一端相互连接，且所述左刮板(81)和右刮板(82)远离自身连接处沿覆膜通道(9)方向相对远离设置。

2.根据权利要求1所述的一种竹材生产覆膜机，其特征在于：所述传输辊组(3)包括主动辊(31)和从动辊(32)，所述主动辊(31)和从动辊(32)沿覆膜通道(9)方向对称设置，所述驱动件(4)与主动辊(31)动力连接。

3.根据权利要求2所述的一种竹材生产覆膜机，其特征在于：所述从动辊(32)与涂胶辊(6)位于覆膜通道(9)的同侧，且所述从动辊(32)内设置有加热件(5)。

4.根据权利要求1所述的一种竹材生产覆膜机，其特征在于：所述左刮板(81)和右刮板(82)沿覆膜通道(9)方向倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种竹材生产覆膜机，其特征在于：所述左刮板(81)和右刮板(82)靠近覆膜通道(9)的一侧均设置有刮膜斜角(10)。

6.根据权利要求1所述的一种竹材生产覆膜机，其特征在于：所述机架(1)上设置有滑动轮(2)。

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