CN214927430U - 一种胶合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种胶合模具，涉及胶合模具技术领域，包括支撑板、真空泵和加工装置，真空泵靠近支撑板的一侧与其固定连接，真空泵远离支撑板的一侧固定连接有控制开关，真空泵远离控制开关的一侧固定连接有排气口，加工装置位于支撑板靠近真空泵的一侧设置，加工装置包括气缸，气缸靠近支撑板的一侧与其固定连接。本实用新型，通过设置推块、气缸和置物台，能够方便了物料进行胶合，避免了现有设备在使用的过程中操作步骤繁杂易导致操作失误影响产品成品率的情况，同时避免了现有设备操作复杂使得单个产品生产时间耗费久影响产品的生产效率的情况，进而提高使用者的工作效率，增加了设备的便利性。

Description

一种胶合模具

技术领域

本实用新型涉及胶合模具技术领域，尤其涉及一种胶合模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

目前市面上大多数胶合模具操作复杂，在使用的过程中操作人员易出现操作失误，进而影响物料成品的合格率，且因设备操作复杂，使得单个产品生产时间耗费较久，进而影响产品的生产效率，对此需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的大多数胶合模具操作复杂，在使用的过程中操作人员易出现操作失误，进而影响物料成品的合格率，且因设备操作复杂，使得单个产品生产时间耗费较久，进而影响产品生产效率的情况，而提出的一种胶合模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种胶合模具，包括支撑板、真空泵和加工装置，所述真空泵靠近支撑板的一侧与其固定连接，所述真空泵远离支撑板的一侧固定连接有控制开关，所述真空泵远离控制开关的一侧固定连接有排气口，所述加工装置位于支撑板靠近真空泵的一侧设置，所述加工装置包括气缸，所述气缸靠近支撑板的一侧与其固定连接，所述气缸远离支撑板的一侧固定连接有两个对称设置的推块，所述真空泵远离支撑板的一侧固定连接有置物台，所述推块的上表面固定连接有定位销，所述置物台远离支撑板的一侧设置有盖板。

优选的，所述控制开关的数量为两个，两个所述控制开关间呈镜像对称设置，所述推块的数量为两个，两个所述推块间呈镜像对称设置，所述推块远离控制开关的一侧与置物台滑动连接。

优选的，所述定位销的数量为两个，两个所述定位销间呈镜像对称设置，所述置物台靠近支撑板的一侧与定位销滑动连接。

优选的，所述支撑板远离真空泵的一侧设置有定位装置，所述定位装置包括连接块，所述连接块靠近支撑板的一侧与其固定连接，所述连接块的内壁固定连接有三个对称设置的复位弹簧，所述连接块的内壁滑动连接有卡块。

优选的，所述连接块的内壁滑动连接有拉块，所述连接块的内壁滑动连接有限位架，所述连接块的内壁固定连接有两个对称设置的限位弹簧。

优选的，所述复位弹簧远离连接块的一侧与卡块固定连接，所述拉块靠近连接块的一侧与卡块固定连接，所述限位架靠近拉块的一侧与其滑动连接，所述限位弹簧靠近支撑板的一侧与限位架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置加工装置，使用设备时，按定位销的位置将产品放置在置物台内，随即将盖板的平面对准产品放下，随即打开真空泵的开关，真空泵随即通电进行运转，真空泵在运转的过程中将产品内的空气抽出，随即产品被压平，压平产品后将蓝色皮纸揭除，关闭真空泵开关，真空泵随即停止运转，当真空泵停止运转后将产品取出，此时的产品上无胶体附着，随即按定位销的位置将产品反向放置在置物台内，随即重新打开真空泵的开关，真空泵随即通电进行运转，在真空泵运转的同时，将封盖的锯齿面对准置物台下压，压实后将封盖取出，随即将蓝色皮纸揭除，同时放入黄色透明纸，随即将封盖的平面对准置物台向下压实，随即拨动气缸开关至向上位置，随即气缸受到指令向上抬升，气缸在抬升的过程中将产品压实，随即关闭真空泵，将产品取出便可，通过设置真空泵、气缸和置物台，能够方便了产品进行胶合，避免了现有设备在使用的过程中操作步骤繁杂易导致操作失误影响产品成品率的情况，同时避免了现有设备操作复杂使得单个产品生产时间耗费久影响产品的生产效率的情况，进而提高使用者的工作效率，增加了设备的便利性。

2、本实用新型中，通过设置定位装置，在固定模具时，向上拨动限位架，限位架在受力的过程中对限位弹簧施加拉力，随即限位弹簧受力发生形变，限位弹簧在形变的过程中失去对限位架的约束，随即限位架受力进行位移，限位架在位移的过程中脱离拉块，随即拉块失去限位架的固定，当拉块失去固定后，拉动拉块，拉块受力对卡块施加拉力，卡块在受力的同时对复位弹簧施加拉力，随即复位弹簧受力发生形变，复位弹簧在形变的过程中失去对卡块的约束，随即卡块受力进行位移，卡块在位移的过程中滑入连接块内，随即将设备对准固定孔放置在固定架上，放置好设备后，松开拉块，拉块失去拉力的同时复位弹簧失去拉力进行回弹，复位弹簧在回弹的过程中带动卡块卡入固定孔内，随即松开限位架，限位架失去拉力的同时限位弹簧失去拉力进行回弹，限位弹簧在回弹的过程中带动限位架复位，限位架在复位的过程中卡入拉块内，随即限位架将拉块的位置固定，通过设置卡块、复位弹簧和限位架，能够对设备的位置进行固定，避免了现有设备多通过螺栓固定，设备使用时螺栓易发生滑丝进而导致设备出现晃动的问题，同时避免了现有设备拆卸固定不便，不易进行位置调节的情况，增加了设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种胶合模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种胶合模具的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种胶合模具的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种胶合模具中加工装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种胶合模具中定位装置的结构示意图。

图例说明：1、支撑板；2、真空泵；3、控制开关；4、排气口；5、加工装置；51、气缸；52、推块；53、置物台；54、定位销；55、盖板；6、定位装置；61、连接块；62、复位弹簧；63、卡块；64、拉块；65、限位架；66、限位弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1-5所示，一种胶合模具，包括支撑板1、真空泵2和加工装置5，真空泵2靠近支撑板1的一侧与其固定连接，真空泵2远离支撑板1的一侧固定连接有控制开关3，真空泵2远离控制开关3的一侧固定连接有排气口4，加工装置5位于支撑板1靠近真空泵2的一侧设置，支撑板1远离真空泵2的一侧设置有定位装置6。

下面具体说一下其加工装置5和定位装置6的具体设置和作用。

如图1和图4所示，加工装置5包括气缸51，气缸51靠近支撑板1的一侧与其固定连接，气缸51远离支撑板1的一侧固定连接有两个对称设置的推块52。设置气缸51，通过气缸51能够推动推块52进行挤压。

真空泵2远离支撑板1的一侧固定连接有置物台53，推块52的上表面固定连接有定位销54，置物台53远离支撑板1的一侧设置有盖板55。设置置物台53，通过置物台53能够放置产品和物料。

控制开关3的数量为两个，两个控制开关3间呈镜像对称设置，推块52的数量为两个，两个推块52间呈镜像对称设置，推块52远离控制开关3的一侧与置物台53滑动连接。设置控制开关3，通过控制开关3能够控制真空泵2和气缸51的运转。

定位销54的数量为两个，两个定位销54间呈镜像对称设置，置物台53靠近支撑板1的一侧与定位销54滑动连接。设置定位销54，通过定位销54能够对盖板55的位置进行固定。

其整个加工装置5达到的效果为，通过设置加工装置5，使用设备时，按定位销54的位置将产品放置在置物台53内，随即将盖板55的平面对准产品放下，随即打开真空泵2的开关，真空泵2随即通电进行运转，真空泵2在运转的过程中将产品内的空气抽出，随即产品被压平，压平产品后将蓝色皮纸揭除，关闭真空泵2开关，真空泵2随即停止运转，当真空泵2停止运转后将产品取出，此时的产品上无胶体附着，随即按定位销54的位置将产品反向放置在置物台53内，随即重新打开真空泵2的开关，真空泵2随即通电进行运转，在真空泵2运转的同时，将封盖的锯齿面对准置物台53下压，压实后将封盖取出，随即将蓝色皮纸揭除，同时放入黄色透明纸，随即将封盖的平面对准置物台53向下压实，随即拨动气缸51开关至向上位置，随即气缸51受到指令向上抬升，气缸51在抬升的过程中将产品压实，随即关闭真空泵2，将产品取出便可，通过设置真空泵2、气缸51和置物台53，能够方便了产品进行胶合，避免了现有设备在使用的过程中操作步骤繁杂易导致操作失误影响产品成品率的情况，同时避免了现有设备操作复杂使得单个产品生产时间耗费久影响产品的生产效率的情况，进而提高使用者的工作效率，增加了设备的便利性。

如图1和图5所示，定位装置6包括连接块61，连接块61靠近支撑板1的一侧与其固定连接，连接块61的内壁固定连接有三个对称设置的复位弹簧62，连接块61的内壁滑动连接有卡块63。设置连接块61，通过连接块61能够将装置固定在设备上。

连接块61的内壁滑动连接有拉块64，连接块61的内壁滑动连接有限位架65，连接块61的内壁固定连接有两个对称设置的限位弹簧66。设置拉块64，通过拉块64能够带动卡块63进行位移。

复位弹簧62远离连接块61的一侧与卡块63固定连接，拉块64靠近连接块61的一侧与卡块63固定连接，限位架65靠近拉块64的一侧与其滑动连接，限位弹簧66靠近支撑板1的一侧与限位架65固定连接。设置卡块63，通过卡块63能够固定设备的位置。

其整个的定位装置6达到的效果为，通过设置定位装置6，在固定模具时，向上拨动限位架65，限位架65在受力的过程中对限位弹簧66施加拉力，随即限位弹簧66受力发生形变，限位弹簧66在形变的过程中失去对限位架65的约束，随即限位架65受力进行位移，限位架65在位移的过程中脱离拉块64，随即拉块64失去限位架65的固定，当拉块64失去固定后，拉动拉块64，拉块64受力对卡块63施加拉力，卡块63在受力的同时对复位弹簧62施加拉力，随即复位弹簧62受力发生形变，复位弹簧62在形变的过程中失去对卡块63的约束，随即卡块63受力进行位移，卡块63在位移的过程中滑入连接块61内，随即将设备对准固定孔放置在固定架上，放置好设备后，松开拉块64，拉块64失去拉力的同时复位弹簧62失去拉力进行回弹，复位弹簧62在回弹的过程中带动卡块63卡入固定孔内，随即松开限位架65，限位架65失去拉力的同时限位弹簧66失去拉力进行回弹，限位弹簧66在回弹的过程中带动限位架65复位，限位架65在复位的过程中卡入拉块64内，随即限位架65将拉块64的位置固定，通过设置卡块63、复位弹簧62和限位架65，能够对设备的位置进行固定，避免了现有设备多通过螺栓固定，设备使用时螺栓易发生滑丝进而导致设备出现晃动的问题，同时避免了现有设备拆卸固定不便，不易进行位置调节的情况，增加了设备的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种胶合模具，其特征在于：包括支撑板(1)、真空泵(2)和加工装置(5)，所述真空泵(2)靠近支撑板(1)的一侧与其固定连接，所述真空泵(2)远离支撑板(1)的一侧固定连接有控制开关(3)，所述真空泵(2)远离控制开关(3)的一侧固定连接有排气口(4)，所述加工装置(5)位于支撑板(1)靠近真空泵(2)的一侧设置，所述加工装置(5)包括气缸(51)，所述气缸(51)靠近支撑板(1)的一侧与其固定连接，所述气缸(51)远离支撑板(1)的一侧固定连接有两个对称设置的推块(52)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合模具，其特征在于：所述真空泵(2)远离支撑板(1)的一侧固定连接有置物台(53)，所述推块(52)的上表面固定连接有定位销(54)，所述置物台(53)远离支撑板(1)的一侧设置有盖板(55)。

3.根据权利要求2所述的一种胶合模具，其特征在于：所述控制开关(3)的数量为两个，两个所述控制开关(3)间呈镜像对称设置，所述推块(52)的数量为两个，两个所述推块(52)间呈镜像对称设置，所述推块(52)远离控制开关(3)的一侧与置物台(53)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种胶合模具，其特征在于：所述定位销(54)的数量为两个，两个所述定位销(54)间呈镜像对称设置，所述置物台(53)靠近支撑板(1)的一侧与定位销(54)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种胶合模具，其特征在于：所述支撑板(1)远离真空泵(2)的一侧设置有定位装置(6)，所述定位装置(6)包括连接块(61)，所述连接块(61)靠近支撑板(1)的一侧与其固定连接，所述连接块(61)的内壁固定连接有三个对称设置的复位弹簧(62)，所述连接块(61)的内壁滑动连接有卡块(63)。

6.根据权利要求5所述的一种胶合模具，其特征在于：所述连接块(61)的内壁滑动连接有拉块(64)，所述连接块(61)的内壁滑动连接有限位架(65)，所述连接块(61)的内壁固定连接有两个对称设置的限位弹簧(66)。

7.根据权利要求6所述的一种胶合模具，其特征在于：所述复位弹簧(62)远离连接块(61)的一侧与卡块(63)固定连接，所述拉块(64)靠近连接块(61)的一侧与卡块(63)固定连接，所述限位架(65)靠近拉块(64)的一侧与其滑动连接，所述限位弹簧(66)靠近支撑板(1)的一侧与限位架(65)固定连接。

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