CN214926774U - 一种注塑制品取件工装 - Google Patents
一种注塑制品取件工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214926774U CN214926774U CN202120089641.4U CN202120089641U CN214926774U CN 214926774 U CN214926774 U CN 214926774U CN 202120089641 U CN202120089641 U CN 202120089641U CN 214926774 U CN214926774 U CN 214926774U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- locate
- seat
- injection molding
- movable plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及注塑制品取件领域，公开了一种注塑制品取件工装。包括：基座，设于基座、用于承托产品的承载座，设于承载座、用于预装夹产品的夹持组件，设于基座、位于承载座上方对应位置的取料装置。通过夹持组件和取料装置的设置，实现了注塑制品的自动脱落，减少了人工成本，避免了产品的表面出现脱落压痕的情形，提高了产品的质量和脱落效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑制品取件领域，特别涉及一种注塑制品取件工装。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，通常使用橡胶注塑或塑料注塑。注射装置是将热塑性塑料或热固性塑料，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是由注射装置和模具来实现的。而现有的注塑制品在注塑复杂形状时，大多采用人工取件或是直接脱落的办法，造成人工成本增加，容易使产品表面出现压痕，降低了产品的质量和脱落效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种注塑制品取件工装，通过夹持组件和取料装置的设置，实现了注塑制品的自动脱落，减少了人工成本，避免了产品的表面出现脱落压痕的情形，提高了产品的质量和脱落效率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种注塑制品取件工装，包括：
基座；
设于所述基座、用于承托产品的承载座，设于所述承载座、用于预装夹产品的夹持组件；
设于所述基座、位于所述承载座上方对应位置的取料装置，所述取料装置包括：设于所述基座的支撑杆、设于所述支撑杆上的支撑板、设于所述支撑板上的驱动气缸、连接于所述驱动气缸的输出端并套设于所述支撑杆的第一移动板、套设于所述支撑杆与所述第一移动板通过第一弹簧连接的第二移动板、设于所述第一移动板并穿过所述第二移动板的竖直杆、设于所述第二移动板用于脱落产品的下压杆、以及设于所述承载座与所述竖直杆配合用于限制产品移动的限位组件。
实现上述技术方案，先将注塑成型产品置于承载座内，通过夹持组件对成型产品进行预装夹，实现初步地定位夹紧，然后，启动驱动气缸，使第一移动板沿着支撑杆向下运动，使第二移动板沿着支撑板同步向下运动，带动竖直杆和下压杆向下运动，在上述向下运动时，竖直杆先与承载座上的限位组件进行配合，使限位组件限制成型产品的位置偏移，然后下压杆与成型产品接触，通过第一弹簧产生的弹簧力，使下压杆与成型产品有一个缓冲力，持续下压，实现产品脱落。
作为本实用新型的一种优选方案，所述承载座上开设有供产品脱落的通槽。
作为本实用新型的一种优选方案，在所述承载座的底部、位于所述通槽的下方对应位置设置有堆垛产品的集料箱。
作为本实用新型的一种优选方案，所述承载座上开设有放置产品的凹槽，所述夹持组件包括：设于所述承载座内的第二弹簧，连接于所述第二弹簧并延伸至所述凹槽内的夹紧块。
实现上述技术方案，在成型产品初步地置于凹槽中时，先用手拨动凹槽一侧的夹紧块，使第二弹簧呈压缩状态，然后将成型产品嵌设于凹槽中，实现定位夹紧。
作为本实用新型的一种优选方案，所述竖直杆与所述第二移动板之间设置有连接端。
实现上述技术方案，通过上述设置，由竖直杆的设置，使第一移动板和第二移动板使其成为一体。
作为本实用新型的一种优选方案，所述限位组件包括：设于所述承载座、位于所述凹槽一侧的活动限位块，所述活动限位块与所述承载座进行滑动运动，所述活动限位块与所述承载座之间设置有第三弹簧。
实现上述技术方案，在上述竖直杆与限位组件配合时，具体地，竖直杆与活动限位杆进行接触，活动限位杆向凹槽处的成型产品的位置进行移动，使活动限位杆的一端置于成型产品的上方，并限制成型产品的位置偏移，此时，第三弹簧呈压缩状态。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：先将注塑成型产品置于承载座内，通过夹持组件对成型产品进行预装夹，实现初步地定位夹紧，然后，启动驱动气缸，使第一移动板沿着支撑杆向下运动，使第二移动板沿着支撑板同步向下运动，带动竖直杆和下压杆向下运动，在上述向下运动时，竖直杆先与承载座上的限位组件进行配合，使限位组件限制成型产品的位置偏移，然后下压杆与成型产品接触，通过第一弹簧产生的弹簧力，使下压杆与成型产品有一个缓冲力，持续下压，实现产品脱落，实现了注塑制品的自动脱落，减少了人工成本，避免了产品的表面出现脱落压痕的情形，提高了产品的质量和脱落效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、基座；2、集料箱；3、承载座；4、通槽；5、成型产品；6、支撑杆；7、竖直杆；8、下压杆；9、第二移动板；10、第一弹簧；11、第一移动板；12、支撑板；13、驱动气缸；14、活动限位块；15、夹紧块；16、第三弹簧；17、第二弹簧；18、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实用新型为一种注塑制品取件工装，包括：基座1，设于基座1、用于承托产品的承载座3，设于承载座3、用于预装夹产品的夹持组件，承载座3上开设有供产品脱落的通槽4，在承载座3的底部、位于通槽4的下方对应位置设置有堆垛产品的集料箱2，承载座3上开设有放置产品的凹槽18，夹持组件包括：设于承载座3内的第二弹簧17，连接于第二弹簧17并延伸至凹槽18内的夹紧块15。在成型产品5初步地置于凹槽18中时，先用手拨动凹槽18一侧的夹紧块15，使第二弹簧17呈压缩状态，然后将成型产品5嵌设于凹槽18中，实现定位夹紧。
进一步地，设于基座1、位于承载座3上方对应位置的取料装置，取料装置包括：设于基座1的支撑杆6、设于支撑杆6上的支撑板12、设于支撑板12上的驱动气缸13、连接于驱动气缸13的输出端并套设于支撑杆6的第一移动板11、套设于支撑杆6与第一移动板11通过第一弹簧10连接的第二移动板9、设于第一移动板11并穿过第二移动板9的竖直杆7、设于第二移动板9用于脱落产品的下压杆8、以及设于承载座3与竖直杆7配合用于限制产品移动的限位组件。
其中，竖直杆7与第二移动板9之间设置有连接端，通过上述设置，由竖直杆7的设置，使第一移动板11和第二移动板9使其成为一体。
限位组件包括：设于承载座3、位于凹槽18一侧的活动限位块14，活动限位块14与承载座3进行滑动运动，活动限位块14与承载座3之间设置有第三弹簧16。在上述竖直杆7与限位组件配合时，具体地，竖直杆7与活动限位杆进行接触，活动限位杆向凹槽18处的成型产品5的位置进行移动，使活动限位杆的一端置于成型产品5的上方，并限制成型产品5的位置偏移，此时，第三弹簧16呈压缩状态。
在本实施例中，先将注塑成型产品5置于承载座3内，通过夹持组件对成型产品5进行预装夹，实现初步地定位夹紧，然后，启动驱动气缸13，使第一移动板11沿着支撑杆6向下运动，使第二移动板9沿着支撑板12同步向下运动，带动竖直杆7和下压杆8向下运动，在上述向下运动时，竖直杆7先与承载座3上的限位组件进行配合，使限位组件限制成型产品5的位置偏移，然后下压杆8与成型产品5接触，通过第一弹簧10产生的弹簧力，使下压杆8与成型产品5有一个缓冲力，持续下压，实现产品脱落，实现了注塑制品的自动脱落，减少了人工成本，避免了产品的表面出现脱落压痕的情形，提高了产品的质量和脱落效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种注塑制品取件工装，其特征在于，包括：
基座；
设于所述基座、用于承托产品的承载座，设于所述承载座、用于预装夹产品的夹持组件；
设于所述基座、位于所述承载座上方对应位置的取料装置，所述取料装置包括：设于所述基座的支撑杆、设于所述支撑杆上的支撑板、设于所述支撑板上的驱动气缸、连接于所述驱动气缸的输出端并套设于所述支撑杆的第一移动板、套设于所述支撑杆与所述第一移动板通过第一弹簧连接的第二移动板、设于所述第一移动板并穿过所述第二移动板的竖直杆、设于所述第二移动板用于脱落产品的下压杆、以及设于所述承载座与所述竖直杆配合用于限制产品移动的限位组件。
2.根据权利要求1所述的注塑制品取件工装，其特征在于，所述承载座上开设有供产品脱落的通槽。
3.根据权利要求2所述的注塑制品取件工装，其特征在于，在所述承载座的底部、位于所述通槽的下方对应位置设置有堆垛产品的集料箱。
4.根据权利要求1所述的注塑制品取件工装，其特征在于，所述承载座上开设有放置产品的凹槽，所述夹持组件包括：设于所述承载座内的第二弹簧，连接于所述第二弹簧并延伸至所述凹槽内的夹紧块。
5.根据权利要求1所述的注塑制品取件工装，其特征在于，所述竖直杆与所述第二移动板之间设置有连接端。
6.根据权利要求4所述的注塑制品取件工装，其特征在于，所述限位组件包括：设于所述承载座、位于所述凹槽一侧的活动限位块，所述活动限位块与所述承载座进行滑动运动，所述活动限位块与所述承载座之间设置有第三弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120089641.4U CN214926774U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种注塑制品取件工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120089641.4U CN214926774U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种注塑制品取件工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214926774U true CN214926774U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79120903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120089641.4U Active CN214926774U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种注塑制品取件工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214926774U (zh) |
-
2021
- 2021-01-13 CN CN202120089641.4U patent/CN214926774U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201669887U (zh) | 塑板热压成型的一次性压形冲切成型模具 | |
| CN214926774U (zh) | 一种注塑制品取件工装 | |
| CN213166675U (zh) | 一种汽车内饰注塑件产品的模具顶针结构 | |
| CN217290275U (zh) | 一种基于多斜面凸包的铆合模具 | |
| CN111151691B (zh) | 采血针冲压一体机 | |
| CN114289627A (zh) | 一种汽车零配件用自动脱模冲压设备 | |
| CN112958704A (zh) | 一种置物篮自动成型工艺及成型模具 | |
| CN215320200U (zh) | 一种全自动流道裁剪机 | |
| CN220741956U (zh) | 一种汽车b柱塑料件绒布包裹成型模具 | |
| CN215095394U (zh) | 一种新型脱模机构 | |
| CN219486369U (zh) | 一种注塑机五金植入夹具 | |
| CN219583461U (zh) | 一种顶推式注塑模具脱模结构 | |
| CN215587586U (zh) | 一种机床铸件模具脱模结构 | |
| CN214872350U (zh) | 方便拿取的注塑模具 | |
| CN217223111U (zh) | 一种翻孔模具 | |
| CN212736883U (zh) | 一种用于安规壳模具内倒扣的推板斜滑块 | |
| CN215242652U (zh) | 一种自动夹取注塑产品的结构 | |
| CN220387670U (zh) | 一种扁圆附件拉伸成型模具 | |
| CN211866355U (zh) | 一种多功能电力仪表的卡合件渐进式冲压模具 | |
| CN212860255U (zh) | 一种塑胶模具顶出机构 | |
| CN216540808U (zh) | 一种铸造用脱模装置 | |
| CN220008686U (zh) | 一种塑料制品的注塑成型装置 | |
| CN218517542U (zh) | 一种精密零件加工模具 | |
| CN220668057U (zh) | 一种自动激活背胶机构 | |
| CN218838523U (zh) | 一种机动车座椅环盖的注塑脱模结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |