CN214927247U - 一种汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机，包括上下料工站和检测平稳装置，所述上下料工站的左端位置处设置有检测平稳装置，所述导向轴的右端位置处套接有立柱，立柱设置有固定柱和弹簧卡扣，且固定柱与弹簧卡扣通过电热焊接在一起，固定柱通过弹簧卡扣与导向轴进行固定连接，在使用的过程中，工作人员可通过固定柱来控制导向轴，所以工作人员在使用装置前应该将固定柱与导向轴进行安装，导向轴的左端在位于中间位置处设置有通过圆孔，且通过圆孔的内壁位置处设置有方形凹槽，工作人员在安装的时候首先将固定柱下端的弹簧卡扣插进导向轴的通过圆孔内部位置处，最后将弹簧卡扣卡进方形凹槽内部位置处即可固定成功。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机相关技术领域，具体涉及一种汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机。
背景技术
焊接机按材料主要分为塑料焊接机和金属焊接机两种，应用到的技术主要有，超声波，高周波，等离子，电热式，旋转式等，其中塑料焊接机用于焊接聚乙烯，聚丙乙烯，聚丙烯，尼龙等热塑性工程塑料板材或制品，作业时，塑料焊条被熔融喷出，并使被焊接工件与之融合而粘结，在塑料设备的焊接和维修，塑料地板敷设，塑料管道连接，塑料瓶封口等作业中应用相当广泛。
现有的汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机技术存在以下问题：现有的汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机在使用的过程中，导向轴在转动使用时很不方便，所以市场需要一种辅助装置，来解决目前所面临的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机，以解决上述背景技术中提出的现有的汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机在使用的过程中，导向轴在转动使用时很不方便，所以市场需要一种辅助装置，来解决目前所面临的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机，包括上下料工站和检测平稳装置，所述上下料工站的左端位置处设置有检测平稳装置，所述检测平稳装置的左端位置处设置有透气膜自动裁切工站，所述透气膜自动裁切工站的上端位置处设置有透气膜搬运工站，所述透气膜搬运工站的右端位置处设置有透气膜检测工站，所述透气膜检测工站的右端位置处设置有透气膜与壳体焊接工站，所述透气膜与壳体焊接工站的右端位置处设置有CCD视觉检测工站，所述CCD视觉检测工站的下端位置处设置有NG搬运工站，所述NG搬运工站的下端位置处设置有NG输送皮带线，所述NG输送皮带线的左端位置处设置有皮带轮，所述NG输送皮带线的下端位置处设置有皮带线马达，所述NG输送皮带线的下端位置处设置有支柱,所述支柱的上端位置处设置有搬运气缸，所述搬运气缸的前端位置处设置有下压气缸，所述下压气缸的下端位置处设置有吸盘，所述下压气缸的下端位置处设置有高度传感器，所述高度传感器的下端位置处设置有探针PIN，所述探针PIN的下端位置处设置有压缩弹簧，所述探针PIN的下端位置处设置有包胶压头，所述探针PIN的下端在位于左端位置处设置有滑动轴承，所述滑动轴承的下端位置处设置有导向轴，所述导向轴的右端位置处套接有立柱，所述立柱包括固定柱和弹簧卡扣，所述固定柱的下端位置处设置有弹簧卡扣。
优选的，所述NG输送皮带线的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述NG输送皮带线具有抗拉性。
优选的，所述支柱设置有四个，所述支柱的下端位置处通过电热焊接有固定底座，所述支柱的形状结构设置为柱体结构。
优选的，所述搬运气缸在支柱的上端位置处，所述搬运气缸具有耐磨性，所述搬运气缸的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的，所述下压气缸的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述下压气缸位于搬运气缸的前端位置处。
优选的，所述吸盘在下压气缸的下端位置处，所述吸盘具有柔软性，所述吸盘通过固定螺栓与下压气缸固定连接。
优选的，所述导向轴的左端位置处设置有通过圆孔，所述导向轴的通过圆孔在位于内壁位置处设置有方形凹槽，所述导向轴的形状结构设置为柱体结构。
优选的，所述固定柱通过弹簧卡扣与导向轴固定连接，所述固定柱的形状结构设置为圆柱体结构。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机，具备以下有益效果：
本实用新型安装有立柱，立柱设置有固定柱和弹簧卡扣，且固定柱与弹簧卡扣通过电热焊接在一起，固定柱通过弹簧卡扣与导向轴进行固定连接，在使用的过程中，工作人员可通过固定柱来控制导向轴，这样就大大的提高了工作人员的工作效率，所以工作人员在使用装置前应该将固定柱与导向轴进行安装，导向轴的左端在位于中间位置处设置有通过圆孔，且通过圆孔的内壁位置处设置有方形凹槽，工作人员在安装的时候首先将固定柱下端的弹簧卡扣插进导向轴的通过圆孔内部位置处，最后将弹簧卡扣卡进方形凹槽内部位置处即可固定成功。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机搬运气缸结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机包胶压头结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机皮带轮结构示意图；
图5为本实用新型提出的立柱结构示意图；
图中：1、上下料工站；2、检测平稳装置；3、透气膜自动裁切工站；4、透气膜搬运工站；5、透气膜检测工站；6、透气膜与壳体焊接工站；7、CCD视觉检测工站；8、NG搬运工站；9、NG输送皮带线；10、支柱；11、搬运气缸；12、下压气缸；13、吸盘；14、导向轴；15、压缩弹簧；16、滑动轴承；17、高度传感器；18、探针PIN；19、包胶压头；20、皮带轮；21、皮带线马达；22、立柱；221、固定柱；222、弹簧卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机，包括上下料工站1和检测平稳装置2，上下料工站1的左端位置处设置有检测平稳装置2，检测平稳装置2的左端位置处设置有透气膜自动裁切工站3，透气膜自动裁切工站3的上端位置处设置有透气膜搬运工站4，透气膜搬运工站4的右端位置处设置有透气膜检测工站5，透气膜检测工站5的右端位置处设置有透气膜与壳体焊接工站6，透气膜与壳体焊接工站6的右端位置处设置有CCD视觉检测工站7，CCD视觉检测工站7的下端位置处设置有NG搬运工站8，NG搬运工站8的下端位置处设置有NG输送皮带线9，NG输送皮带线9的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，NG输送皮带线9具有抗拉性，NG输送皮带线9的左端位置处设置有皮带轮20，NG输送皮带线9的下端位置处设置有皮带线马达21，NG输送皮带线9的下端位置处设置有支柱10，支柱10设置有四个，支柱10的下端位置处通过电热焊接有固定底座，支柱10的形状结构设置为柱体结构,支柱10的上端位置处设置有搬运气缸11，搬运气缸11在支柱10的上端位置处，搬运气缸11具有耐磨性，搬运气缸11的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，搬运气缸11的前端位置处设置有下压气缸12，下压气缸12的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，下压气缸12位于搬运气缸11的前端位置处，下压气缸12的下端位置处设置有吸盘13，吸盘13在下压气缸12的下端位置处，吸盘13具有柔软性，吸盘13通过固定螺栓与下压气缸12固定连接，下压气缸12的下端位置处设置有高度传感器17，高度传感器17的下端位置处设置有探针PIN18，探针PIN18的下端位置处设置有压缩弹簧15，探针PIN18的下端位置处设置有包胶压头19，探针PIN18的下端在位于左端位置处设置有滑动轴承16，滑动轴承16的下端位置处设置有导向轴14，导向轴14的左端位置处设置有通过圆孔，导向轴14的通过圆孔在位于内壁位置处设置有方形凹槽，导向轴14的形状结构设置为柱体结构，导向轴14的右端位置处套接有立柱22，立柱22包括固定柱221和弹簧卡扣222，固定柱221的下端位置处设置有弹簧卡扣222，固定柱221通过弹簧卡扣222与导向轴14固定连接，固定柱221的形状结构设置为圆柱体结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将整个装置移动到指定的工作位置处，本装置还安装了立柱22，立柱22设置有固定柱221和弹簧卡扣222，且固定柱221与弹簧卡扣222焊接在一起，固定柱221通过弹簧卡扣222与导向轴14进行固定连接，在使用的过程中，工作人员可通过固定柱221来控制导向轴14，这样就大大的提高了工作人员的工作效率，所以工作人员在使用装置前应该将固定柱221与导向轴14进行安装，导向轴14的左端在位于中间位置处设置有通过圆孔，且通过圆孔的内壁位置处设置有方形凹槽，工作人员在安装的时候首先将固定柱221下端的弹簧卡扣222插进导向轴14的通过圆孔内部位置处，最后将弹簧卡扣222卡进方形凹槽内部位置处即可固定成功。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机，包括上下料工站(1)和检测平稳装置(2)，其特征在于：所述上下料工站(1)的左端位置处设置有检测平稳装置(2)，所述检测平稳装置(2)的左端位置处设置有透气膜自动裁切工站(3)，所述透气膜自动裁切工站(3)的上端位置处设置有透气膜搬运工站(4)，所述透气膜搬运工站(4)的右端位置处设置有透气膜检测工站(5)，所述透气膜检测工站(5)的右端位置处设置有透气膜与壳体焊接工站(6)，所述透气膜与壳体焊接工站(6)的右端位置处设置有CCD视觉检测工站(7)，所述CCD视觉检测工站(7)的下端位置处设置有NG搬运工站(8)，所述NG搬运工站(8)的下端位置处设置有NG输送皮带线(9)，所述NG输送皮带线(9)的左端位置处设置有皮带轮(20)，所述NG输送皮带线(9)的下端位置处设置有皮带线马达(21)，所述NG输送皮带线(9)的下端位置处设置有支柱(10),所述支柱(10)的上端位置处设置有搬运气缸(11)，所述搬运气缸(11)的前端位置处设置有下压气缸(12)，所述下压气缸(12)的下端位置处设置有吸盘(13)，所述下压气缸(12)的下端位置处设置有高度传感器(17)，所述高度传感器(17)的下端位置处设置有探针PIN(18)，所述探针PIN(18)的下端位置处设置有压缩弹簧(15)，所述探针PIN(18)的下端位置处设置有包胶压头(19)，所述探针PIN(18)的下端在位于左端位置处设置有滑动轴承(16)，所述滑动轴承(16)的下端位置处设置有导向轴(14)，所述导向轴(14)的右端位置处套接有立柱(22)，所述立柱(22)包括固定柱(221)和弹簧卡扣(222)，所述固定柱(221)的下端位置处设置有弹簧卡扣(222)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机，其特征在于：所述NG输送皮带线(9)的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述NG输送皮带线(9)具有抗拉性。
3.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机，其特征在于：所述支柱(10)设置有四个，所述支柱(10)的下端位置处通过电热焊接有固定底座，所述支柱(10)的形状结构设置为柱体结构。
4.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机，其特征在于：所述搬运气缸(11)在支柱(10)的上端位置处，所述搬运气缸(11)具有耐磨性，所述搬运气缸(11)的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
5.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机，其特征在于：所述下压气缸(12)的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述下压气缸(12)位于搬运气缸(11)的前端位置处。
6.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机，其特征在于：所述吸盘(13)在下压气缸(12)的下端位置处，所述吸盘(13)具有柔软性，所述吸盘(13)通过固定螺栓与下压气缸(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机，其特征在于：所述导向轴(14)的左端位置处设置有通过圆孔，所述导向轴(14)的通过圆孔在位于内壁位置处设置有方形凹槽，所述导向轴(14)的形状结构设置为柱体结构。
8.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃升降电机防水透气膜焊接机，其特征在于：所述固定柱(221)通过弹簧卡扣(222)与导向轴(14)固定连接，所述固定柱(221)的形状结构设置为圆柱体结构。
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Cited By (1)
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| CN112757648A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-07 | 昆山艾立创自动化科技有限公司 | 一种汽车雨刮电机防水透气膜焊接机 |
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2021
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