CN214926666U - 一种大型消毒水枪壳体成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型消毒水枪壳体成型机构，其特征在于，包括前成型装置、后成型装置、顶出装置和隧道抽芯装置；所述前成型装置设在所述后成型装置上方；所述顶出装置通过固定方铁固定在所述后成型装置的下方，顶出装置包括上顶板、下顶板以及斜顶，斜顶通过斜顶座固定在上顶板上并贯穿所述后成型装置设置；所述隧道抽芯装置设在前成型装置的下侧，隧道抽芯装置的伸缩端上设有螺母；所述斜顶顶端的侧面开设有凹槽，凹槽内对应所述螺母设有定位镶针；本实用新型通过在斜顶凹槽孔内侧镶嵌定位镶针，可以实现螺母的固定；在前成型装置的侧面设置隧道抽芯装置，可以实现铜螺母的嵌入；斜顶的侧面设有L型导向条，实现斜顶全程精密导向。

Description

一种大型消毒水枪壳体成型机构

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体涉及一种大型消毒水枪壳体成型机构。

背景技术

倒扣是指注塑制品中抽芯脱模方向与模具的开合方向相交的凸缘、钩扣或凸筋的结构；注塑制品应用时面对外界的一面称为外侧，与所述外侧相对的另一面称为内侧；按位置，倒扣又分外侧倒扣和内侧倒扣两种；对于外侧倒扣，现有技术采用横向运动的横向滑块进行抽芯脱模；对于内侧倒扣，现有技术采用由斜顶杆、斜抽芯块构成的斜顶抽芯装置，通过斜顶斜向运动进行抽芯脱模，又称斜顶杆抽芯；倒扣的深度或长度大于制品壁厚的三倍的称为深倒扣，位于制品内侧的深倒扣简称内深倒扣；

现有的消毒水枪成型过程中，由于注塑的流动冲力往往会导致铜螺母错位。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的是提供一种大型消毒水枪壳体成型机构。

为达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大型消毒水枪壳体成型机构，其特征在于，包括前成型装置、后成型装置、顶出装置和隧道抽芯装置；所述前成型装置设在所述后成型装置上方；所述顶出装置通过固定方铁固定在所述后成型装置的下方，顶出装置包括上顶板、下顶板以及斜顶，斜顶通过斜顶座固定在上顶板上并贯穿所述后成型装置设置；所述隧道抽芯装置设在前成型装置的下侧，隧道抽芯装置的伸缩端上设有螺母；所述斜顶顶端的侧面开设有凹槽，凹槽内对应所述螺母设有定位镶针。

优选地，所述后成型装置上设有导柱，所述前成型装置上对应所述导柱开设有导套，前成型装置与后成型装置通过导套配合实现开合导向定位。

优选地，所述前成型装置的顶端开设有热流道，热流道上还设有定位法兰。

优选地，所述斜顶侧面设有L型导向条。

优选地，所述顶出装置还包括推板复位杆，用于上顶板的复位。

优选地，所述隧道抽芯装置包括固定座、拉杆和油缸，固定座固定在所述前成型装置上，拉杆与固定座滑动连接；所述油缸推动所述拉杆带动螺母运动。

优选地，所述顶出装置还包括中托司，用于对上顶板进行定位导向。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过在斜顶凹槽孔内侧镶嵌定位镶针，可以实现螺母的固定；

2、本实用新型前成型装置的侧面设置隧道抽芯装置，可以实现铜螺母的嵌入；

3、本实用新型斜顶的侧面设有L型导向条，实现斜顶全程精密导向，使得导向运动更加稳定；

4、本实用新型的方法简单易行，成本较低，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型前成型装置的结构示意图；

图3是本实用新型后成型装置的结构示意图。

其中：1、前成型装置；2、后成型装置；3、前成型板；4、前成型套板；5、导柱；6、导套；7、上顶板；8、下顶板；9、斜顶；10、热流道；11、定位法兰；12、推板复位杆；13、拉杆；14、螺母；15、定位镶针；16、固定方铁；17、后成型板；18、后成型套板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。

实施例1

请参见图1、2和3，一种大型消毒水枪壳体成型机构，包括前成型装置1、后成型装置2、顶出装置和隧道抽芯装置；所述前成型装置1设在所述后成型装置2上方，所述后成型装置2上设有导柱5，所述前成型装置1上对应所述导柱5开设有导套6，前成型装置1与后成型装置2通过导套6配合实现开合导向定位；所述顶出装置通过固定方铁16固定在所述后成型装置2的下方，顶出装置包括上顶板7、下顶板8以及斜顶9，斜顶9通过斜顶9座固定在上顶板7上并贯穿所述后成型装置2设置；所述隧道抽芯装置设在前成型装置1的下侧，隧道抽芯装置的伸缩端上设有螺母14；所述斜顶9顶端的侧面开设有凹槽，凹槽内对应所述螺母14设有定位镶针15。

所述前成型装置1包括前成型板3和前成型套板4，前成型板3固定在前成型套板4内；所述后成型装置2包括后成型板17和后成型套板18，后成型板17安装在后成型套板18内；所述前成型板3与后成型板17之间形成成型腔，所述前成型装置1的顶端开设有热流道10，热流道10上还设有定位法兰11；通过定位法兰11与注塑机连接，注塑机通过热流道10浇入成型腔实现制品的注塑成型。

所述斜顶9侧面设有L型导向条，实现斜顶9全程精密导向，运动更加稳定。

所述顶出装置还包括推板复位杆12，用于上顶板7的复位。

所述隧道抽芯装置包括固定座、拉杆13和油缸，固定座固定在所述前成型装置1上，拉杆13与固定座滑动连接；所述油缸推动所述拉杆13带动螺母14运动；所述斜顶9与螺母14之间设有间隙，所述定位镶针15用于固定螺母14，配合所述拉杆13实现三面定位，避免在成型时由于流动冲力导致螺母14错位。

实施例2

本实施例主要介绍实施例1的操作步骤，步骤如下

步骤1.分别将前成型板3固定在前成型套板4内，后成型板17安装在后成型套板18内，斜顶9上组装定位镶针15；

步骤2.在所述隧道抽芯装置的拉杆13上套入螺母14，所述油缸推动所述拉杆13带动螺母14进入前成型装置1；

步骤3.前成型装置1与后成型装置2通过导套6与导柱5的配合实现闭合，定位镶针15对螺母14进行定位；

步骤4.过定位法兰11与注塑机连接，注塑机通过热流道10浇入成型腔实现制品的注塑成型。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种大型消毒水枪壳体成型机构，其特征在于，包括前成型装置(1)、后成型装置(2)、顶出装置和隧道抽芯装置；所述前成型装置(1)设在所述后成型装置(2)上方；所述顶出装置通过固定方铁(16)固定在所述后成型装置(2)的下方，顶出装置包括上顶板(7)、下顶板(8)以及斜顶(9)，斜顶(9)通过斜顶(9)座固定在上顶板(7)上并贯穿所述后成型装置(2)设置；所述隧道抽芯装置设在前成型装置(1)的下侧，隧道抽芯装置的伸缩端上设有螺母(14)；所述斜顶(9)顶端的侧面开设有凹槽，凹槽内对应所述螺母(14)设有定位镶针(15)。

2.如权利要求1所述的一种大型消毒水枪壳体成型机构，其特征在于，所述后成型装置(2)上设有导柱(5)，所述前成型装置(1)上对应所述导柱(5)开设有导套(6)，前成型装置(1)与后成型装置(2)通过导套(6)配合实现开合导向定位。

3.如权利要求1所述的一种大型消毒水枪壳体成型机构，其特征在于，所述前成型装置(1)的顶端开设有热流道(10)，热流道(10)上还设有定位法兰(11)。

4.如权利要求1所述的一种大型消毒水枪壳体成型机构，其特征在于，所述斜顶(9)侧面设有L型导向条。

5.如权利要求1所述的一种大型消毒水枪壳体成型机构，其特征在于，所述顶出装置还包括推板复位杆(12)，用于上顶板(7)的复位。

6.如权利要求1所述的一种大型消毒水枪壳体成型机构，其特征在于，所述隧道抽芯装置包括固定座、拉杆(13)和油缸，固定座固定在所述前成型装置(1)上，拉杆(13)与固定座滑动连接；所述油缸推动所述拉杆(13)带动螺母(14)运动。

7.如权利要求1所述的一种大型消毒水枪壳体成型机构，其特征在于，所述顶出装置还包括中托司，用于对上顶板(7)进行定位导向。

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