CN214605681U - 一种新式注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式注塑模具，其包括前、后模组件及侧抽芯机构，前模组件包括前模板、前模成型镶件，后模组件包括后模板、后模成型镶件，侧抽芯机构包括斜导柱、抽芯滑块，抽芯滑块开设有合模时供斜导柱插入的滑块通孔；后模板的摆杆安装腔室内嵌装活动摆杆，活动摆杆中部通过枢轴铰装于后模板，后模板对应斜导柱开设避空通孔，后模组件开设有依次贯穿后模板、后模成型镶件且与抽芯滑块的移动方向相垂直的镶针安装孔，镶针安装孔内嵌装成型镶针，成型镶针套装有朝后顶推成型镶针的弹簧；合模时，斜导柱抵压活动摆杆外端部，活动摆杆内端部抵压成型镶针后端部。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点。

Description

一种新式注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种新式注塑模具。

背景技术

许多塑胶产品都具有相类似的凹槽形状，此凹槽的脱模运动轨迹与抽芯滑块的运动轨迹成垂直交叉，即无法通过单一滑块完成抽芯动作。

针对上述塑胶件凹槽的脱模运动轨迹与抽芯滑块的运动轨迹成垂直交叉的情况，为保证塑胶产品的使用功能以及不改变产品形状，现有注塑模具的结构设计往往比较复杂，这就增加了模具成本且稳定可靠性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式注塑模具，该新式注塑模具设计新颖、结构简单、稳定可靠性好。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种新式注塑模具，包括有前模组件、位于前模组件后端侧且与前模组件相配合的后模组件；前模组件包括有前模板，前模板开设有朝后开口的前模镶件容置腔，前模板的前模镶件容置腔内嵌装有前模成型镶件；后模组件包括有后模板，后模板开设有朝前开口的后模镶件容置腔，后模板的后模镶件容置腔内嵌装有后模成型镶件；

该注塑模具还包括有侧抽芯机构，侧抽芯机构包括有装设于前模板且呈倾斜布置的斜导柱、装设于后模板且与斜导柱相配合的抽芯滑块，抽芯滑块开设有合模时供斜导柱插入的滑块通孔；合模时，前模成型镶件、后模成型镶件、抽芯滑块共同围装成注塑成型腔室；

后模板开设有朝后开口的摆杆安装腔室，后模板的摆杆安装腔室内嵌装有活动摆杆，活动摆杆的中部通过枢轴铰装于后模板；后模板对应斜导柱开设有前后完全贯穿且与摆杆安装腔室连通的避空通孔，后模组件开设有依次贯穿后模板、后模成型镶件且与抽芯滑块的移动方向相垂直的镶针安装孔，镶针安装孔内嵌装有成型镶针，成型镶针套装有朝后顶推成型镶针的弹簧，成型镶针的后端部伸入至摆杆安装腔室内；合模时，斜导柱抵压活动摆杆的外端部，活动摆杆的内端部抵压成型镶针的后端部，成型镶针的前端部伸入至注塑成型腔室内。

其中，所述成型镶针的中部设置有镶针挡肩，所述弹簧套装于成型镶针的上端部，弹簧的下端部与镶针挡肩抵接，弹簧的上端部与所述后模成型镶件抵接。

其中，所述镶针安装孔的内壁设置有位于所述后模板的防脱挡肩，防脱挡肩位于所述成型镶针的镶针挡肩后端侧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式注塑模具，其包括有前模组件、位于前模组件后端侧且与前模组件相配合的后模组件；前模组件包括有前模板，前模板开设有朝后开口的前模镶件容置腔，前模板的前模镶件容置腔内嵌装有前模成型镶件；后模组件包括有后模板，后模板开设有朝前开口的后模镶件容置腔，后模板的后模镶件容置腔内嵌装有后模成型镶件；该注塑模具还包括有侧抽芯机构，侧抽芯机构包括有装设于前模板且呈倾斜布置的斜导柱、装设于后模板且与斜导柱相配合的抽芯滑块，抽芯滑块开设有合模时供斜导柱插入的滑块通孔；合模时，前模成型镶件、后模成型镶件、抽芯滑块共同围装成注塑成型腔室；后模板开设有朝后开口的摆杆安装腔室，后模板的摆杆安装腔室内嵌装有活动摆杆，活动摆杆的中部通过枢轴铰装于后模板；后模板对应斜导柱开设有前后完全贯穿且与摆杆安装腔室连通的避空通孔，后模组件开设有依次贯穿后模板、后模成型镶件且与抽芯滑块的移动方向相垂直的镶针安装孔，镶针安装孔内嵌装有成型镶针，成型镶针套装有朝后顶推成型镶针的弹簧，成型镶针的后端部伸入至摆杆安装腔室内；合模时，斜导柱抵压活动摆杆的外端部，活动摆杆的内端部抵压成型镶针的后端部，成型镶针的前端部伸入至注塑成型腔室内。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——前模组件 11——前模板

111——前模镶件容置腔 12——前模成型镶件

2——后模组件 21——后模板

211——后模镶件容置腔 212——摆杆安装腔室

213——避空通孔 214——防脱挡肩

22——后模成型镶件 23——镶针安装孔

3——侧抽芯机构 31——斜导柱

32——抽芯滑块 321——滑块通孔

41——活动摆杆 42——枢轴

5——成型镶针 51——镶针挡肩

6——弹簧。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种新式注塑模具，包括有前模组件1、位于前模组件1后端侧且与前模组件1相配合的后模组件2；前模组件1包括有前模板11，前模板11开设有朝后开口的前模镶件容置腔111，前模板11的前模镶件容置腔111内嵌装有前模成型镶件12；后模组件2包括有后模板21，后模板21开设有朝前开口的后模镶件容置腔211，后模板21的后模镶件容置腔211内嵌装有后模成型镶件22。

其中，该注塑模具还包括有侧抽芯机构3，侧抽芯机构3包括有装设于前模板11且呈倾斜布置的斜导柱31、装设于后模板21且与斜导柱31相配合的抽芯滑块32，抽芯滑块32开设有合模时供斜导柱31插入的滑块通孔321；合模时，前模成型镶件12、后模成型镶件22、抽芯滑块32共同围装成注塑成型腔室。

进一步的，后模板21开设有朝后开口的摆杆安装腔室212，后模板21的摆杆安装腔室212内嵌装有活动摆杆41，活动摆杆41的中部通过枢轴42铰装于后模板21；后模板21对应斜导柱31开设有前后完全贯穿且与摆杆安装腔室212连通的避空通孔213，后模组件2开设有依次贯穿后模板21、后模成型镶件22且与抽芯滑块32的移动方向相垂直的镶针安装孔23，镶针安装孔23内嵌装有成型镶针5，成型镶针5套装有朝后顶推成型镶针5的弹簧6，成型镶针5的后端部伸入至摆杆安装腔室212内；合模时，斜导柱31抵压活动摆杆41的外端部，活动摆杆41的内端部抵压成型镶针5的后端部，成型镶针5的前端部伸入至注塑成型腔室内。

需解释的是，本实用新型的弹簧6可以采用以下方式安装于成型镶针5，具体的：成型镶针5的中部设置有镶针挡肩51，弹簧6套装于成型镶针5的上端部，弹簧6的下端部与镶针挡肩51抵接，弹簧6的上端部与后模成型镶件22抵接。

其中，为避免成型镶针5从镶针安装孔23内退出，本实用新型采用下述限位结构设计，具体的：镶针安装孔23的内壁设置有位于后模板21的防脱挡肩214，防脱挡肩214位于成型镶针5的镶针挡肩51后端侧。

注塑作业时，本实用新型按照以下步骤工作，具体的：

a、模具合模，后模组件2在合模推力作用下而朝前移动，前模组件1与后模组件2闭合，在此过程中，斜导柱31插入至抽芯滑块32的滑块通孔321内且斜导柱31引导抽芯滑块32朝内移动；合模到位时，前模成型镶件12、后模成型镶件22以及抽芯滑块32共同围装成注塑成型腔室；其中，当前模组件1与后模组件2合模过程中，斜导柱31的后端部会插入至后模板21的避空通孔213内，且斜导柱31的后端部朝顶推活动摆杆41的外端部，由于活动摆杆41的中部通过枢轴42铰装于后模板21，此时活动摆杆41的内端部朝前顶推成型镶针5并使得成型镶针5插入至注塑成型腔室内，此时弹簧6被压缩；

b、塑胶件注塑完成后进行开模动作，后模组件2朝后移动并与前模组件1脱离；在开模动作的第一阶段，斜导柱31逐渐地退离活动摆杆41的外端部，此时弹簧6的复位弹力作用使得成型镶针5相对后模成型镶件22、后模板21朝后移动，且成型镶针5的前端部退离塑胶件；在开模动作的第二阶段，成型镶针5完全退离塑胶件，斜导柱31引导抽芯滑块32朝外移动，进而使得抽芯滑块32退离塑胶件。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种新式注塑模具，其特征在于：包括有前模组件（1）、位于前模组件（1）后端侧且与前模组件（1）相配合的后模组件（2）；前模组件（1）包括有前模板（11），前模板（11）开设有朝后开口的前模镶件容置腔（111），前模板（11）的前模镶件容置腔（111）内嵌装有前模成型镶件（12）；后模组件（2）包括有后模板（21），后模板（21）开设有朝前开口的后模镶件容置腔（211），后模板（21）的后模镶件容置腔（211）内嵌装有后模成型镶件（22）；

该注塑模具还包括有侧抽芯机构（3），侧抽芯机构（3）包括有装设于前模板（11）且呈倾斜布置的斜导柱（31）、装设于后模板（21）且与斜导柱（31）相配合的抽芯滑块（32），抽芯滑块（32）开设有合模时供斜导柱（31）插入的滑块通孔（321）；合模时，前模成型镶件（12）、后模成型镶件（22）、抽芯滑块（32）共同围装成注塑成型腔室；

后模板（21）开设有朝后开口的摆杆安装腔室（212），后模板（21）的摆杆安装腔室（212）内嵌装有活动摆杆（41），活动摆杆（41）的中部通过枢轴（42）铰装于后模板（21）；后模板（21）对应斜导柱（31）开设有前后完全贯穿且与摆杆安装腔室（212）连通的避空通孔（213），后模组件（2）开设有依次贯穿后模板（21）、后模成型镶件（22）且与抽芯滑块（32）的移动方向相垂直的镶针安装孔（23），镶针安装孔（23）内嵌装有成型镶针（5），成型镶针（5）套装有朝后顶推成型镶针（5）的弹簧（6），成型镶针（5）的后端部伸入至摆杆安装腔室（212）内；合模时，斜导柱（31）抵压活动摆杆（41）的外端部，活动摆杆（41）的内端部抵压成型镶针（5）的后端部，成型镶针（5）的前端部伸入至注塑成型腔室内。

2.根据权利要求1所述的一种新式注塑模具，其特征在于：所述成型镶针（5）的中部设置有镶针挡肩（51），所述弹簧（6）套装于成型镶针（5）的上端部，弹簧（6）的下端部与镶针挡肩（51）抵接，弹簧（6）的上端部与所述后模成型镶件（22）抵接。

3.根据权利要求2所述的一种新式注塑模具，其特征在于：所述镶针安装孔（23）的内壁设置有位于所述后模板（21）的防脱挡肩（214），防脱挡肩（214）位于所述成型镶针（5）的镶针挡肩（51）后端侧。

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