CN214926282U - 一种再生胶制作内胎用成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及内胎技术领域，且公开了一种再生胶制作内胎用成型设备，包括硫化设备主体和与其铰接的防护门，所述防护门的中间位置嵌设有扇形的观察窗，位于观察窗上方的所述防护门内部开设有安装腔，该安装腔内安装有驱动机构，所述观察窗内设置有刮杆，该刮杆的一端延伸至安装腔内并与驱动机构连接，所述防护门的内壁下端设置有收集机构,该种再生胶制作内胎用成型设备，通过设置驱动机构，驱动机构与刮杆的配合，可实现在设备工作时，刮杆可对观察窗上产生的水珠会进行擦拭清洁，保证操作人员具备良好的观察效果，准确判断和控制设备的运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及内胎生产技术领域，具体为一种再生胶制作内胎用成型设备。
背景技术
内胎硫化机是一种用于橡胶内胎硫化成型加工的设备，随着汽车行业的快速发展，轮胎行业也随之飞速发展，因此对硫化机的使用也越发的广泛。
目前专利号CN211762887U提出的一种有效隔热的内胎硫化机，通过在机架外部设置隔热室，并在隔热室顶壁设置排风装置，隔热室可以将硫化机进行隔离，将产生的高温热空气隔绝在隔热室内，并通过设置在隔热室顶部的排风装置将隔热室内的高温热空气及时抽吸排出，从而有效降低了硫化作业产生的高温热量直接传递至设备周围，提高了操作人员作业的安全性和作业效率，然而在实际使用过程中仍然存在一下问题：
(1)硫化机在工作时产生的蒸汽会导致防护门上产生大量的水珠，这些水珠会影响操作者的观察视线，进而不能准确判断设备的运行情况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生胶制作内胎用成型设备，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生胶制作内胎用成型设备，包括硫化设备主体和与其铰接的防护门，所述防护门的中间位置嵌设有扇形的观察窗，位于观察窗上方的所述防护门内部开设有安装腔，该安装腔内安装有驱动机构，所述观察窗内设置有刮杆，该刮杆的一端延伸至安装腔内并与驱动机构连接，所述防护门的内壁下端设置有收集机构。
优选地，所述驱动机构包括回型环、异形齿轮和齿轮构成，所述回型环的两端内侧固定连接有滑块，所述安装腔的内壁开设有与滑块匹配的滑槽，所述异形齿轮设置在回型环内且与其啮合，所述安装腔的内壁固定有电机，该电机的输出端与异型齿轮的输入端连接，所述齿轮设置在回型环的下方且与其啮合，所述齿轮与安装腔内壁转动连接，所述齿轮的外侧中间位置固定有固定轴，该固定轴与刮杆固定连接，所述回型环的上侧内壁开设有齿槽，所述回型环的下侧内外壁均开设有齿槽。
优选地，所述收集机构包括L形托板和收集盒，所述收集盒与L形托板滑动连接。
优选地，所述观察窗采用透明钢化玻璃材料制成。
优选地，所述刮杆的底面设置有与其连接橡胶条。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种再生胶制作内胎用成型设备，通过设置驱动机构，驱动机构与刮杆的配合，可实现在设备工作时，刮杆可对观察窗上产生的水珠会进行擦拭清洁，保证操作人员具备良好的观察效果，准确判断和控制设备的运行。
2、该种再生胶制作内胎用成型设备，通过设置收集机构，可对擦拭过程中产生的水进行收集，保证设备运行的良好环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中驱动机构；
图3为本实用新型收集机构。
图中：1、支撑板；2、培养皿；3、连接装置；201、皿底；202、皿盖；203、大转环；204、小转环；205、卡块；206、卡扣；301、第一固定杆；302、第一螺纹杆；303、第二固定杆；304、第二螺纹杆；305、第四螺纹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
请参阅图1-3，一种再生胶制作内胎用成型设备，包括硫化设备主体1和与其铰接的防护门2，防护门2的中间位置嵌设有扇形的观察窗3，观察窗3采用透明钢化玻璃材料制成，位于观察窗3上方的防护门2内部开设有安装腔4，该安装腔4内安装有驱动机构5，观察窗3内设置有刮杆7，刮杆7的底面设置有与其连接橡胶条，提高擦拭效果，该刮杆7的一端延伸至安装腔4内并与驱动机构4连接，防护门2的内壁下端设置有收集机构8，收集机构8包括L形托板801和收集盒802，收集盒802与L形托板801滑动连接，便于对水珠清理时产生的水进行收集。
驱动机构5包括回型环501、异形齿轮502和齿轮503构成，回型环501的两端内侧固定连接有滑块505，安装腔4的内壁开设有与滑块505匹配的滑槽6，异形齿轮502设置在回型环501内且与其啮合，安装腔4的内壁固定有电机，该电机的输出端与异型齿轮502的输入端连接，齿轮503设置在回型环501的下方且与其啮合，齿轮503与安装腔4内壁转动连接，齿轮503的外侧中间位置固定有固定轴504，该固定轴504与刮杆7固定连接，回型环501的上侧内壁开设有齿槽，回型环501的下侧内外壁均开设有齿槽。
使用时，当硫化设备主体1内部产生的蒸汽使得观察窗3上有水珠时，此时启动电机，电机工作带动异形齿轮502转动，异形齿轮502与回型环501的配合，可实现回型环501往复的左右移动，使得齿轮往复的转动，进而带动刮杆7往复摆动，对观察窗3上的水珠进行清洁，清洁后的水珠会流入收集盒802中，当收集盒802中的水收集到一定程度时，滑动收集盒802与L形托板801分离，便于对收集盒802中的水进行清理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种再生胶制作内胎用成型设备，包括硫化设备主体(1)和与其铰接的防护门(2)，其特征在于，所述防护门(2)的中间位置嵌设有扇形的观察窗(3)，位于观察窗(3)上方的所述防护门(2)内部开设有安装腔(4)，该安装腔(4)内安装有驱动机构(5)，所述观察窗(3)内设置有刮杆(7)，该刮杆(7)的一端延伸至安装腔(4)内并与驱动机构(5)连接，所述防护门(2)的内壁下端设置有收集机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种再生胶制作内胎用成型设备，其特征在于，所述驱动机构(5)包括回型环(501)、异形齿轮(502)和齿轮(503)构成，所述回型环(501)的两端内侧固定连接有滑块(505)，所述安装腔(4)的内壁开设有与滑块(505)匹配的滑槽(6)，所述异形齿轮(502)设置在回型环(501)内且与其啮合，所述安装腔(4)的内壁固定有电机，该电机的输出端与异形齿轮(502)的输入端连接，所述齿轮(503)设置在回型环(501)的下方且与其啮合，所述齿轮(503)与安装腔(4)内壁转动连接，所述齿轮(503)的外侧中间位置固定有固定轴(504)，该固定轴(504)与刮杆(7)固定连接，所述回型环(501)的上侧内壁开设有齿槽，所述回型环(501)的下侧内外壁均开设有齿槽。
3.根据权利要求1所述的一种再生胶制作内胎用成型设备，其特征在于，所述收集机构(8)包括L形托板(801)和收集盒(802)，所述收集盒(802)与L形托板(801)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种再生胶制作内胎用成型设备，其特征在于，所述观察窗(3)采用透明钢化玻璃材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种再生胶制作内胎用成型设备，其特征在于，所述刮杆(7)的底面设置有与其连接橡胶条。
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