CN219034562U - 具有自清洁功能的玻璃窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有自清洁功能的玻璃窗，包括外框、窗体、控制器、操作器和辅助器，所述窗体铰接设于外框上，所述控制器设于外框顶壁上，所述操作器设于控制器上，所述辅助器设于外框和控制器上，所述控制器包括安装罩、齿条、限位杆、移动座、移动电机和齿轮，所述安装罩设于外框上，所述齿条设于安装罩内，所述限位杆设于安装罩上，所述移动座滑动套接设于限位杆上，所述移动电机设于移动座上，所述齿轮设于移动电机输出轴上且与齿条啮合。本实用新型涉及窗体设计领域，具体是指具有自清洁功能的玻璃窗。

Description

具有自清洁功能的玻璃窗

技术领域

本实用新型涉及窗体设计领域，具体是指具有自清洁功能的玻璃窗。

背景技术

一些行业如容易积灰、蒸汽较大的环境下，需要时常清理玻璃窗，观察窗等，或大块玻璃窗，有时清理也很麻烦，并且如果清理很多块玻璃窗，需要清理人员一块块的清理，效率也比较低，并且还可能有安全隐患，为方便统一控制，并且可以节省工时，减少安全风险等问题的发生，本实用新型提出具有自清洁功能的玻璃窗，本设计可统一电控制，且操作方法简单，实用方便。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供具有自清洁功能的玻璃窗。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型是具有自清洁功能的玻璃窗，包括外框、窗体、控制器、操作器和辅助器，所述窗体铰接设于外框上，所述控制器设于外框顶壁上，所述操作器设于控制器上，所述辅助器设于外框和控制器上，所述控制器包括安装罩、齿条、限位杆、移动座、移动电机和齿轮，所述安装罩设于外框上，所述齿条设于安装罩内，所述限位杆设于安装罩上，所述移动座滑动套接设于限位杆上，所述移动电机设于移动座上，所述齿轮设于移动电机输出轴上且与齿条啮合，移动电机工作带动齿轮转动，齿轮在齿条上移动，带动移动座移动，根据实际需要选择控制器，操作器和辅助器的位置，如果玻璃两边都需要清洁，可各自设计两组。

进一步地，所述限位杆设有两组。

进一步地，所述移动电机为正反转电机，可有外部控制器统一控制，方便统一清理清洁，节省工时和人力，增加安全性。

进一步地，所述操作器包括转动电机、连接轴和清洁棉，所述转动电机设于移动座上，所述连接轴设于转动电机输出轴上，所述清洁棉套接设于连接轴上，清洁棉用于清理玻璃，需要说明的是，如果是在高湿环境下需要采用防水型电机。

进一步地，所述辅助器包括辅助罩、弹簧和弧形板，所述辅助罩设于外框和安装罩上，所述弹簧设于辅助罩内，所述弹簧设有多组，所述弧形板设于多组弹簧上，辅助罩侧面预留安装孔，弧形板上可预留螺纹孔，需要时使用外接一支控制杆到弧形板上，可利用弧形板拍打清洁棉，便于清除浮灰。

进一步地，所述辅助罩上设有轨道槽，所述连接轴底部设有滚珠，所述滚珠滑动设于辅助罩上且位于轨道槽内。

进一步地，所述外框上设有轨道架，所述轨道架中间凹槽与轨道槽连通，所述滚珠滑动设于轨道架上，为连接轴提供移动轨道。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

1.利用控制器中的齿条、限位杆、移动座、移动电机和齿轮的组合，可移动与移动座连接的转动电机、连接轴和清洁棉，清洁棉可在移动过程中对玻璃进行清洁，可扫去浮灰，还吸走水珠等，且采用电动控制，通过控制移动电机，可实现现场所有的玻璃窗统一清理。需要说明的是，玻璃窗的规格长度需一致，移动电机的移动速度一致。如果不同规格的玻璃窗，可使用不同的移动电机控制器。

2.使用辅助器中各个部件配合，可为清洁棉提供缓冲，并且在需要时，可从外部连接控制弧形板拍打清洁棉，可清理清洁棉的部分灰尘。

3.本设计可统一清理玻璃窗，节省工时和人力，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的具有自清洁功能的玻璃窗的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的具有自清洁功能的玻璃窗控制器、操作器和辅助器的结构示意图；

图3为本实用新型提出的具有自清洁功能的玻璃窗辅助罩的剖视图；

图4为本实用新型提出的具有自清洁功能的玻璃窗图2中A部分的放大图；

图5为本实用新型提出的具有自清洁功能的玻璃窗图3中B部分的放大图。

其中，1、外框，2、窗体，3、控制器，4、操作器，5、辅助器，6、安装罩，7、齿条，8、限位杆，9、移动座，10、移动电机，11、齿轮，12、转动电机，13、连接轴，14、清洁棉，15、辅助罩，16、弹簧，17、弧形板，18、轨道槽，19、滚珠，20、轨道架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图5所示，本实用新型是具有自清洁功能的玻璃窗，包括外框1、窗体2、控制器3、操作器4和辅助器5，窗体2铰接设于外框1上，控制器3设于外框1顶壁上，操作器4设于控制器3上，辅助器5设于外框1和控制器3上，控制器3包括安装罩6、齿条7、限位杆8、移动座9、移动电机10和齿轮11，安装罩6设于外框1上，齿条7设于安装罩6内，限位杆8设于安装罩6上，移动座9滑动套接设于限位杆8上，移动电机10设于移动座9上，齿轮11设于移动电机10输出轴上且与齿条7啮合。

限位杆8设有两组；移动电机10为正反转电机；操作器4包括转动电机12、连接轴13和清洁棉14，转动电机12设于移动座9上，连接轴13设于转动电机12输出轴上，清洁棉14套接设于连接轴13上；辅助器5包括辅助罩15、弹簧16和弧形板17，辅助罩15设于外框1和安装罩6上，弹簧16设于辅助罩15内，弹簧16设有多组，弧形板17设于多组弹簧16上；辅助罩15上设有轨道槽18，连接轴13底部设有滚珠19，滚珠19滑动设于辅助罩15上且位于轨道槽18内；外框1上设有轨道架20，轨道架20中间凹槽与轨道槽18连通，滚珠19滑动设于轨道架20上。

具体使用时：使用时，移动电机10工作带动齿轮11转动，齿轮11在与其啮合的齿条7上移动，拉动移动座9在限位杆8上移动，带动清洁棉14移动，清理玻璃，滚珠19在轨道架20中移动，还可启动转动电机12工作带动连接轴13和清洁棉14转动，清理效果更佳，需要时可从预留的辅助罩15安装孔中穿过控制杆到弧形板17上，往复移动弧形板17拍打清洁棉14，将浮灰清理，再使用吸尘器等设备吸尘。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.具有自清洁功能的玻璃窗，其特征在于：包括外框、窗体、控制器、操作器和辅助器，所述窗体铰接设于外框上，所述控制器设于外框顶壁上，所述操作器设于控制器上，所述辅助器设于外框和控制器上，所述控制器包括安装罩、齿条、限位杆、移动座、移动电机和齿轮，所述安装罩设于外框上，所述齿条设于安装罩内，所述限位杆设于安装罩上，所述移动座滑动套接设于限位杆上，所述移动电机设于移动座上，所述齿轮设于移动电机输出轴上且与齿条啮合。

2.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的玻璃窗，其特征在于：所述限位杆设有两组。

3.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的玻璃窗，其特征在于：所述移动电机为正反转电机。

4.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的玻璃窗，其特征在于：所述操作器包括转动电机、连接轴和清洁棉，所述转动电机设于移动座上，所述连接轴设于转动电机输出轴上，所述清洁棉套接设于连接轴上。

5.根据权利要求4所述的具有自清洁功能的玻璃窗，其特征在于：所述辅助器包括辅助罩、弹簧和弧形板，所述辅助罩设于外框和安装罩上，所述弹簧设于辅助罩内，所述弹簧设有多组，所述弧形板设于多组弹簧上。

6.根据权利要求5所述的具有自清洁功能的玻璃窗，其特征在于：所述辅助罩上设有轨道槽，所述连接轴底部设有滚珠，所述滚珠滑动设于辅助罩上且位于轨道槽内。

7.根据权利要求6所述的具有自清洁功能的玻璃窗，其特征在于：所述外框上设有轨道架，所述轨道架中间凹槽与轨道槽连通，所述滚珠滑动设于轨道架上。

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