CN217371726U - 一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于去毛刺设备技术领域,尤其为一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备,针对目前的去毛刺设备通常不具备对去毛刺是产生的碎屑进行收集的功能,容易因为碎屑对操作人员的健康造成影响的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体内滑动设置有横座,所述壳体的两侧内壁上均开设有限制槽,所述横座滑动设置在两个限制槽内,位于右侧的限制槽内转动设置有竖向丝杆,所述横座螺纹套设在竖向丝杆的外侧。本实用新型结构设计合理,可以方便对注塑成型的模具进行打磨去毛刺操作,并且方便将打磨去毛刺时产生的碎屑进行集中收集处理,避免了碎屑被操作人员吸入对操作人员的健康造成影响。

Description

一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备
技术领域
本实用新型涉及去毛刺设备技术领域,尤其涉及一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,在注塑设备生产模具后,通常需要对生产成型后的模具进行去毛刺处理。
然而,目前的去毛刺设备通常不具备对去毛刺是产生的碎屑进行收集的功能,容易因为碎屑对操作人员的健康造成影响,因此我们提出了一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前的去毛刺设备通常不具备对去毛刺是产生的碎屑进行收集的功能,容易因为碎屑对操作人员的健康造成影响的缺点,而提出的一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备,包括壳体,所述壳体内滑动设置有横座,所述壳体的两侧内壁上均开设有限制槽,所述横座滑动设置在两个限制槽内,位于右侧的限制槽内转动设置有竖向丝杆,所述横座螺纹套设在竖向丝杆的外侧,所述横座的顶侧开设有顶槽,所述顶槽内转动设置有竖轴与双向丝杆,所述竖轴的外侧固定套设有蜗杆,所述双向丝杆的外侧固定套设有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮相啮合,所述双向丝杆的外侧螺纹套设有两个夹板,所述壳体的顶侧固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有连接轴,所述连接轴延伸至壳体内并固定连接有打磨盘,所述连接轴的外侧固定套设有大链轮,所述壳体内固定设置有两个L型管,两个L型管均位于横座的内侧,两个L型管内均转动设置有侧轴与卡轴,两个侧轴延伸至相对应的L型管外并固定连接有小链轮,所述大链轮与两个小链轮上传动设置有同一个链条,两个侧轴的外侧与两个卡轴相互远离的一端均固定设置锥齿轮,位于同侧的两个锥齿轮相啮合,两个侧轴的底端与两个卡轴相互靠近的一端均固定设置有扇叶。
优选的,所述壳体的前侧通过合页铰接设置有门体,所述门体的前侧开设有玻璃窗。
优选的,所述顶槽的两侧内壁上均固定设置有轴承座,所述双向丝杆转动设置在两个轴承座内。
优选的,所述壳体的两侧内壁上均固定安装有安装板,两个安装板与相对应的L型管固定连接。
优选的,所述横座的顶侧开设有两个通孔,两个L型管位于相对应的通孔内。
优选的,两个L型管上均开设有安装轴孔,两个侧轴通过轴承转动设置在相对应的安装轴孔内。
优选的,两个L型管内均固定安装有卡板,两个卡轴转动设置在相对应的卡板内。
优选的,所述壳体的底侧内壁上活动放置有接料盒,两个L型管均位于接料盒的上方。
本实用新型中,所述的一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备,通过横座、两个限制槽、竖向丝杆、竖轴、蜗杆与蜗轮的啮合传动、双向丝杆、两个夹板、电机与打磨盘的共同配合,方便对对模具的固定以及对模具的打磨去毛刺;
本实用新型中,所述的一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备,通过电机、大链轮、两个小链轮、链条、两个L型管、两个侧轴、两个卡轴、位于同侧的两个锥齿轮的啮合传动、四个扇叶与接料盒的共同配合,可以方便将打磨去毛刺时产生的碎屑进行集中收集处理,避免了碎屑被操作人员吸入对操作人员的健康造成影响;
本实用新型结构设计合理,可以方便对注塑成型的模具进行打磨去毛刺操作,并且方便将打磨去毛刺时产生的碎屑进行集中收集处理,避免了碎屑被操作人员吸入对操作人员的健康造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的局部放大图;
图4为图2中B部分的局部放大图。
图中:1、壳体;2、横座;3、限制槽;4、竖向丝杆;5、顶槽;6、竖轴;7、蜗杆;8、双向丝杆;9、蜗轮;10、夹板;11、电机;12、连接轴;13、打磨盘;14、大链轮;15、L型管;16、侧轴;17、小链轮;18、链条;19、卡轴;20、锥齿轮;21、扇叶;22、接料盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备,包括壳体1,壳体1内滑动设置有横座2,壳体1的两侧内壁上均开设有限制槽3,横座2滑动设置在两个限制槽3内,位于右侧的限制槽3内转动设置有竖向丝杆4,横座2螺纹套设在竖向丝杆4的外侧,横座2的顶侧开设有顶槽5,顶槽5内转动设置有竖轴6与双向丝杆8,竖轴6的外侧固定套设有蜗杆7,双向丝杆8的外侧固定套设有蜗轮9,蜗杆7与蜗轮9相啮合,双向丝杆8的外侧螺纹套设有两个夹板10,壳体1的顶侧固定安装有电机11,电机11的输出轴上固定连接有连接轴12,连接轴12延伸至壳体1内并固定连接有打磨盘13,连接轴12的外侧固定套设有大链轮14,壳体1内固定设置有两个L型管15,两个L型管15均位于横座2的内侧,两个L型管15内均转动设置有侧轴16与卡轴19,两个侧轴16延伸至相对应的L型管15外并固定连接有小链轮17,大链轮14与两个小链轮17上传动设置有同一个链条18,两个侧轴16的外侧与两个卡轴19相互远离的一端均固定设置锥齿轮20,位于同侧的两个锥齿轮20相啮合,两个侧轴16的底端与两个卡轴19相互靠近的一端均固定设置有扇叶21。
本实施例中,壳体1的前侧通过合页铰接设置有门体,门体的前侧开设有玻璃窗,可以方便观察打磨去毛刺操作。
本实施例中,顶槽5的两侧内壁上均固定设置有轴承座,双向丝杆8转动设置在两个轴承座内,可以方便转动设置双向丝杆8。
本实施例中,壳体1的两侧内壁上均固定安装有安装板,两个安装板与相对应的L型管15固定连接,可以方便固定设置两个L型管15。
本实施例中,横座2的顶侧开设有两个通孔,两个L型管15位于相对应的通孔内,可以方便横座2的移动。
本实施例中,两个L型管15上均开设有安装轴孔,两个侧轴16通过轴承转动设置在相对应的安装轴孔内,可以方便转动设置两个侧轴16。
本实施例中,两个L型管15内均固定安装有卡板,两个卡轴19转动设置在相对应的卡板内,可以方便转动设置两个卡轴19。
本实施例中,壳体1的底侧内壁上活动放置有接料盒22,两个L型管15均位于接料盒22的上方,可以方便接料。
本实用新型中,在使用时,可以通过将注塑成型的模具放置在横座2上,并且使得模具位于两个夹板10相互靠近的一侧,然后即可转动竖轴6带动蜗杆7转动,即可通过蜗杆7与蜗轮9的啮合传动使得双向丝杆8转动,进而可以使得两个夹板10相互靠近移动并夹住模具,并对模具进行固定,然后即可转动竖向丝杆4,即可带动横座2向上移动,进而可以使得模具向上移动并使得模具与打磨盘13相接触,然后可以驱动电机11,即可通过连接轴12带动打磨盘13转动,即可对模具进行打磨去毛刺操作,同时可以通过大链轮14、两个小链轮17与链条18的传动设置即可带动两个侧轴16转动,进而可以通过位于同侧的两个锥齿轮20的啮合传动,即可使得四个扇叶21转动,即可在打磨去毛刺的过程中将产生的碎屑吸入两个L型管15内,并输送至接料盒22内。

Claims (8)

1.一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内滑动设置有横座(2),所述壳体(1)的两侧内壁上均开设有限制槽(3),所述横座(2)滑动设置在两个限制槽(3)内,位于右侧的限制槽(3)内转动设置有竖向丝杆(4),所述横座(2)螺纹套设在竖向丝杆(4)的外侧,所述横座(2)的顶侧开设有顶槽(5),所述顶槽(5)内转动设置有竖轴(6)与双向丝杆(8),所述竖轴(6)的外侧固定套设有蜗杆(7),所述双向丝杆(8)的外侧固定套设有蜗轮(9),所述蜗杆(7)与蜗轮(9)相啮合,所述双向丝杆(8)的外侧螺纹套设有两个夹板(10),所述壳体(1)的顶侧固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴上固定连接有连接轴(12),所述连接轴(12)延伸至壳体(1)内并固定连接有打磨盘(13),所述连接轴(12)的外侧固定套设有大链轮(14),所述壳体(1)内固定设置有两个L型管(15),两个L型管(15)均位于横座(2)的内侧,两个L型管(15)内均转动设置有侧轴(16)与卡轴(19),两个侧轴(16)延伸至相对应的L型管(15)外并固定连接有小链轮(17),所述大链轮(14)与两个小链轮(17)上传动设置有同一个链条(18),两个侧轴(16)的外侧与两个卡轴(19)相互远离的一端均固定设置锥齿轮(20),位于同侧的两个锥齿轮(20)相啮合,两个侧轴(16)的底端与两个卡轴(19)相互靠近的一端均固定设置有扇叶(21)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备,其特征在于,所述壳体(1)的前侧通过合页铰接设置有门体,所述门体的前侧开设有玻璃窗。
3.根据权利要求1所述的一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备,其特征在于,所述顶槽(5)的两侧内壁上均固定设置有轴承座,所述双向丝杆(8)转动设置在两个轴承座内。
4.根据权利要求1所述的一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备,其特征在于,所述壳体(1)的两侧内壁上均固定安装有安装板,两个安装板与相对应的L型管(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备,其特征在于,所述横座(2)的顶侧开设有两个通孔,两个L型管(15)位于相对应的通孔内。
6.根据权利要求1所述的一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备,其特征在于,两个L型管(15)上均开设有安装轴孔,两个侧轴(16)通过轴承转动设置在相对应的安装轴孔内。
7.根据权利要求1所述的一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备,其特征在于,两个L型管(15)内均固定安装有卡板,两个卡轴(19)转动设置在相对应的卡板内。
8.根据权利要求1所述的一种注塑设备用具有废料回收功能的去毛刺设备,其特征在于,所述壳体(1)的底侧内壁上活动放置有接料盒(22),两个L型管(15)均位于接料盒(22)的上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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