CN214926210U - 一种塑胶模具用冷却辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具用冷却辅助装置，属于塑胶模具技术领域，包括塑胶凸模和塑胶凹模，所述塑胶凸模和塑胶凹模的左侧面分别固定安装有若干冷却管一和若干冷却管二，若干所述冷却管一和若干所述冷却管二的一端分别穿过塑胶凸模和塑胶凹模；通过设置塑胶凸模和塑胶凹模，使得冷却管一和冷却管二能够对塑胶凸模和塑胶凹模进行冷却降温，利用设置的波纹管，进而能够保证当塑胶凸模和塑胶凹槽靠近或远离时连接管一和连接管二依然能够保持连通，利用限位环上设置的推杆，从而使得当塑胶凸模和塑胶凹模相靠近时，推杆能够推动限位块向下移动，保证对冷却管一进行供水，确保塑胶模具冷却均匀，避免对塑胶产品的生产造成影响。

Description

一种塑胶模具用冷却辅助装置

技术领域

本实用新型属于塑胶模具技术领域，具体涉及一种塑胶模具用冷却辅助装置。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料；

模具冷却对于模具生产来说是至关重要的一个过程，现有技术中的塑胶模具冷却装置，只能对模具的一面进行冷却，导致塑胶模具冷却不均匀，对塑胶产品的生产加工造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具用冷却辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具用冷却辅助装置，包括塑胶凸模和塑胶凹模，所述塑胶凸模和塑胶凹模的左侧面分别固定安装有若干冷却管一和若干冷却管二，若干所述冷却管一和若干所述冷却管二的一端分别穿过塑胶凸模和塑胶凹模，若干所述冷却管一的两端分别连通有同一个多通管一，若干所述冷却管二的两端分别连通有同一个多通管二，所述多通管一的其中一个连接口连通有连接管一，所述多通管二的其中一个连接口连通有连接管二，所述连接管一远离多通管一的一端连通有波纹管，所述连接管一的内部螺纹连接有限位环，所述限位环的内壁面通过连接杆固定安装有推杆，所述推杆的一端位于波纹管内部，所述连接管二内壁面的顶部固定安装有固定环一，所述连接管二的内部滑动安装有限位块，所述限位块的上表面与固定环一的下表面相贴合,所述连接管二内壁面的底部固定安装有固定环二，所述固定环二的上表面固定安装有直弹簧一，所述直弹簧一远离固定环二的一端固定安装在限位块的下表面。

采用上述方案，通过设置塑胶凸模和塑胶凹模，利用塑胶凸模和塑胶凹模内设置的冷却管一和冷却管二，使得冷却管一和冷却管二能够对塑胶凸模和塑胶凹模进行冷却降温，利用设置的波纹管，进而能够保证当塑胶凸模和塑胶凹槽靠近或远离时连接管一和连接管二依然能够保持连通，利用设置的固定环二，再利用固定环二上设置的直弹簧一，同时利用直弹簧一与限位块之间的连接，进而使得限位块能够自动复位，防止塑胶凸模和塑胶凹模远离时连接管二发生泄漏，利用限位环上设置的推杆，再利用设置的固定环一和限位块，同时利用限位块与固定环一之间的贴合，从而使得当塑胶凸模和塑胶凹模相靠近时，推杆能够推动限位块向下移动，保证对冷却管一进行供水，确保塑胶模具冷却均匀，避免对塑胶产品的生产造成影响。

作为一种优选的实施方式，所述连接管一外壁面远离多通管一的一端套接安装有套筒一，所述套筒一的内壁面开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，两个所述滑块之间固定安装有套筒二，所述套筒二远离套筒一的一端套接安装在波纹管外壁面的底端。

采用上述方案，通过设置套筒一，利用套筒一上设置的滑槽，再利用滑块与滑槽之间的滑动连接，同时利用滑块上设置的套筒二，进而使得套筒二能够在套筒一上上下移动，利用套筒二一端与波纹管一端之间的连接，从而使得当塑胶凸模和塑胶凹模相靠近时套筒二能够带动波纹管进行伸缩，防止波纹管弯曲。

作为一种优选的实施方式，两个所述多通管二的其中一个连接口均连通有导水管，所述塑胶凹模的下表面固定安装有冷却箱和水泵，所述水泵的进水口与冷却箱的内腔相连通，其中一个所述导水管与水泵的出水口相连通，其中另一个所述导水管与冷却箱的内腔相连通。

采用上述方案，通过设置导水管，利用导水管与冷却箱和水泵之间的连通，再利用水泵和冷却箱之间的连通，从而使得水源能够经过冷却后循环使用，避免造成对水资源的浪费。

上述方案中，需要说明的是水泵与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述连接管一的上表面通过密封轴承一转动安装有转杆，所述转杆穿过连接管一的内壁面并延伸至连接管一的内部且通过密封轴承二转动安装在推杆的上表面。

采用上述方案，通过设置转杆，利用转杆与连接管一之间的转动连接，再利用转杆与推杆之间的转动连接，从而能够通过转动转杆对推杆的高度进行调节，保证对不同厚度的产品进行冷却。

作为一种优选的实施方式，所述限位块的侧壁面固定安装有密封垫，所述密封垫与固定环一的内侧面和下表面相贴合。

采用上述方案，通过设置密封垫，利用密封垫与固定环一之间的贴合，从而能使得连接管二在塑胶凸模和塑胶凹模远离时能够密封。

作为一种优选的实施方式，所述套筒二的下表面固定安装有密封圈，所述密封圈的上表面与波纹管远离连接管一的一端固定连接，所述密封圈的下表面与固定环一的上表面相贴合。

采用上述方案，通过设置密封圈，利用密封圈与波纹管之间的连接，再利用密封圈与固定环一之间的贴合，从而使得波纹管和连接管二的连接处能够密封，防止水分泄漏。

作为一种优选的实施方式，所述滑块的上表面固定安装有直弹簧二，所述直弹簧二远离滑块的一端固定安装在滑槽的内顶面。

采用上述方案，通过设置直弹簧二，利用直弹簧二与滑块和滑槽之间的连接，从而使得套筒二能够向下移动，保证波纹管和连接管二连接处的密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种塑胶模具用冷却辅助装置通过设置塑胶凸模和塑胶凹模，利用塑胶凸模和塑胶凹模内设置的冷却管一和冷却管二，使得冷却管一和冷却管二能够对塑胶凸模和塑胶凹模进行冷却降温，利用设置的波纹管，进而能够保证当塑胶凸模和塑胶凹槽靠近或远离时连接管一和连接管二依然能够保持连通，利用设置的固定环二，再利用固定环二上设置的直弹簧一，同时利用直弹簧一与限位块之间的连接，进而使得限位块能够自动复位，防止塑胶凸模和塑胶凹模远离时连接管二发生泄漏，利用限位环上设置的推杆，再利用设置的固定环一和限位块，同时利用限位块与固定环一之间的贴合，从而使得当塑胶凸模和塑胶凹模相靠近时，推杆能够推动限位块向下移动，保证对冷却管一进行供水，确保塑胶模具冷却均匀，避免对塑胶产品的生产造成影响；

该一种塑胶模具用冷却辅助装置通过设置套筒一，利用套筒一上设置的滑槽，再利用滑块与滑槽之间的滑动连接，同时利用滑块上设置的套筒二，进而使得套筒二能够在套筒一上上下移动，利用套筒二一端与波纹管一端之间的连接，从而使得当塑胶凸模和塑胶凹模相靠近时套筒二能够带动波纹管进行伸缩，防止波纹管弯曲。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型的整体左视结构示意图；

图3为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大的结构示意图。

图中：1、塑胶凸模；2、塑胶凹模；3、冷却管一；4、冷却管二；5、多通管一；6、多通管二；7、连接管一；8、连接管二；9、波纹管；10、限位环；11、推杆；12、固定环一；13、限位块；14、套筒一；15、滑块；16、套筒二；17、固定环二；18、直弹簧一；19、导水管；20、冷却箱；21、转杆；22、密封垫；23、密封圈；24、直弹簧二；25、连接杆；26、水泵。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种塑胶模具用冷却辅助装置，包括塑胶凸模1和塑胶凹模2，塑胶凸模1和塑胶凹模2的左侧面分别固定安装有若干冷却管一3和若干冷却管二4，若干冷却管一3和若干冷却管二4的一端分别穿过塑胶凸模1和塑胶凹模2，若干冷却管一3的两端分别连通有同一个多通管一5，若干冷却管二4的两端分别连通有同一个多通管二6，多通管一5的其中一个连接口连通有连接管一7，多通管二6的其中一个连接口连通有连接管二8，连接管一7远离多通管一5的一端连通有波纹管9，连接管一7的内部螺纹连接有限位环10，限位环10的内壁面通过连接杆25固定安装有推杆11，推杆11的一端位于波纹管9内部，连接管二8内壁面的顶部固定安装有固定环一12，连接管二8的内部滑动安装有限位块13，限位块13的上表面与固定环一12的下表面相贴合,连接管二8内壁面的底部固定安装有固定环二17，固定环二17的上表面固定安装有直弹簧一18，直弹簧一18远离固定环二17的一端固定安装在限位块13的下表面；通过设置塑胶凸模1和塑胶凹模2，利用塑胶凸模1和塑胶凹模2内设置的冷却管一3和冷却管二4，使得冷却管一3和冷却管二4能够对塑胶凸模1和塑胶凹模2进行冷却降温，利用设置的波纹管9，进而能够保证当塑胶凸模1和塑胶凹槽靠近或远离时连接管一7和连接管二8依然能够保持连通，利用设置的固定环二17，再利用固定环二17上设置的直弹簧一18，同时利用直弹簧一18与限位块13之间的连接，进而使得限位块13能够自动复位，防止塑胶凸模1和塑胶凹模2远离时连接管二8发生泄漏，利用限位环10上设置的推杆11，再利用设置的固定环一12和限位块13，同时利用限位块13与固定环一12之间的贴合，从而使得当塑胶凸模1和塑胶凹模2相靠近时，推杆11能够推动限位块13向下移动，保证对冷却管一3进行供水，确保塑胶模具冷却均匀，避免对塑胶产品的生产造成影响。

连接管一7外壁面远离多通管一5的一端套接安装有套筒一14，套筒一14的内壁面开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑块15，两个滑块15之间固定安装有套筒二16，套筒二16远离套筒一14的一端套接安装在波纹管9外壁面的底端；通过设置套筒一14，利用套筒一14上设置的滑槽，再利用滑块15与滑槽之间的滑动连接，同时利用滑块15上设置的套筒二16，进而使得套筒二16能够在套筒一14上上下移动，利用套筒二16一端与波纹管9一端之间的连接，从而使得当塑胶凸模1和塑胶凹模2相靠近时套筒二16能够带动波纹管9进行伸缩，防止波纹管9弯曲。

两个多通管二6的其中一个连接口均连通有导水管19，塑胶凹模2的下表面固定安装有冷却箱20和水泵26，水泵26的进水口与冷却箱20的内腔相连通，其中一个导水管19与水泵26的出水口相连通，其中另一个导水管19与冷却箱20的内腔相连通；通过设置导水管19，利用导水管19与冷却箱20和水泵26之间的连通，再利用水泵26和冷却箱20之间的连通，从而使得水源能够经过冷却后循环使用，避免造成对水资源的浪费。

连接管一7的上表面通过密封轴承一转动安装有转杆21，转杆21穿过连接管一7的内壁面并延伸至连接管一7的内部且通过密封轴承二转动安装在推杆11的上表面；通过设置转杆21，利用转杆21与连接管一7之间的转动连接，再利用转杆21与推杆11之间的转动连接，从而能够通过转动转杆21对推杆11的高度进行调节，保证对不同厚度的产品进行冷却。

限位块13的侧壁面固定安装有密封垫22，密封垫22与固定环一12的内侧面和下表面相贴合；通过设置密封垫22，利用密封垫22与固定环一12之间的贴合，从而能使得连接管二8在塑胶凸模1和塑胶凹模2远离时能够密封。

套筒二16的下表面固定安装有密封圈23，密封圈23的上表面与波纹管9远离连接管一7的一端固定连接，密封圈23的下表面与固定环一12的上表面相贴合；通过设置密封圈23，利用密封圈23与波纹管9之间的连接，再利用密封圈23与固定环一12之间的贴合，从而使得波纹管9和连接管二8的连接处能够密封，防止水分泄漏。

滑块15的上表面固定安装有直弹簧二24，直弹簧二24远离滑块15的一端固定安装在滑槽的内顶面；通过设置直弹簧二24，利用直弹簧二24与滑块15和滑槽之间的连接，从而使得套筒二16能够向下移动，保证波纹管9和连接管二8连接处的密封。

在使用时，首先将塑胶凸模1向下移动，使密封圈23与固定环一12的上表面贴合，同时套筒二16向下移动，利用滑块15与套筒二16之间的连接，使得套筒二16向套筒一14内移动时，能够防止波纹管9受力扭曲，然后推杆11推动限位块13向下移动，使限位块13与固定环一12之间产生缝隙，达到对冷却管一3供水的效果，当冷却完成后，塑胶凸模1和塑胶凹模2相远离，此时限位块13受直弹簧一18的推力进行复位，对连接管二8的一端进行封堵，利用限位环10与连接管一7之间的螺纹连接，可以通过转动转杆21来调节推杆11的高度，使推杆11能够适用于不同厚度的塑胶产品，可以通过冷却箱20和水泵26，时水源能够循环冷却使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑胶模具用冷却辅助装置，其特征在于：包括塑胶凸模(1)和塑胶凹模(2)，所述塑胶凸模(1)和塑胶凹模(2)的左侧面分别固定安装有若干冷却管一(3)和若干冷却管二(4)，若干所述冷却管一(3)和若干所述冷却管二(4)的一端分别穿过塑胶凸模(1)和塑胶凹模(2)，若干所述冷却管一(3)的两端分别连通有同一个多通管一(5)，若干所述冷却管二(4)的两端分别连通有同一个多通管二(6)，所述多通管一(5)的其中一个连接口连通有连接管一(7)，所述多通管二(6)的其中一个连接口连通有连接管二(8)，所述连接管一(7)远离多通管一(5)的一端连通有波纹管(9)，所述连接管一(7)的内部螺纹连接有限位环(10)，所述限位环(10)的内壁面通过连接杆(25)固定安装有推杆(11)，所述推杆(11)的一端位于波纹管(9)内部，所述连接管二(8)内壁面的顶部固定安装有固定环一(12)，所述连接管二(8)的内部滑动安装有限位块(13)，所述限位块(13)的上表面与固定环一(12)的下表面相贴合,所述连接管二(8)内壁面的底部固定安装有固定环二(17)，所述固定环二(17)的上表面固定安装有直弹簧一(18)，所述直弹簧一(18)远离固定环二(17)的一端固定安装在限位块(13)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用冷却辅助装置，其特征在于：所述连接管一(7)外壁面远离多通管一(5)的一端套接安装有套筒一(14)，所述套筒一(14)的内壁面开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块(15)，两个所述滑块(15)之间固定安装有套筒二(16)，所述套筒二(16)远离套筒一(14)的一端套接安装在波纹管(9)外壁面的底端。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用冷却辅助装置，其特征在于：两个所述多通管二(6)的其中一个连接口均连通有导水管(19)，所述塑胶凹模(2)的下表面固定安装有冷却箱(20)和水泵(26)，所述水泵(26)的进水口与冷却箱(20)的内腔相连通，其中一个所述导水管(19)与水泵(26)的出水口相连通，其中另一个所述导水管(19)与冷却箱(20)的内腔相连通。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用冷却辅助装置，其特征在于：所述连接管一(7)的上表面通过密封轴承一转动安装有转杆(21)，所述转杆(21)穿过连接管一(7)的内壁面并延伸至连接管一(7)的内部且通过密封轴承二转动安装在推杆(11)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用冷却辅助装置，其特征在于：所述限位块(13)的侧壁面固定安装有密封垫(22)，所述密封垫(22)与固定环一(12)的内侧面和下表面相贴合。

6.根据权利要求2所述的一种塑胶模具用冷却辅助装置，其特征在于：所述套筒二(16)的下表面固定安装有密封圈(23)，所述密封圈(23)的上表面与波纹管(9)远离连接管一(7)的一端固定连接，所述密封圈(23)的下表面与固定环一(12)的上表面相贴合。

7.根据权利要求2所述的一种塑胶模具用冷却辅助装置，其特征在于：所述滑块(15)的上表面固定安装有直弹簧二(24)，所述直弹簧二(24)远离滑块(15)的一端固定安装在滑槽的内顶面。

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