CN214925264U - 一种筷子平头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筷子平头机，其包括切割机构和至少一个物料固定单元，各物料固定单元沿切割机构的移动方向平行间隔安装于横梁下方的机架上，每个物料固定单元包括水平的底座，底座上方安装有一夹持机构，所述夹持机构包括垂直设置的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板均为半圆筒状且上下端齐平，第一夹板上端面与底座的垂直间距为物料所需长度，第一夹板背面固定于机架上，第一夹板和第二夹板相邻的一个侧面铰接，第二夹板的背面的机架上安装有水平气缸，水平气缸的活塞杆朝向第二夹板，活塞杆和第二夹板之间安装有推板，推板一端固定于第二夹板上，推板另一端与活塞杆铰接。其平头作业自动化程度高，提升了平头作业的效率。

Description

一种筷子平头机

技术领域

本实用新型涉及平头机，尤其涉及一种筷子平头机。

背景技术

竹筷加工过程中需要使用平头机对成捆的竹筷头端进行裁切形成整齐的平头状。中国专利号201520238958.4的实用新型专利公开了一种平头机，其包括底座、可开闭的圆筒形固定座、槽型支撑架、电机、圆盘刀片。工作时，打开半圆形活动抱箍，将切段后的物料捆竖直放置在由形状相同的半圆形固定抱箍和半圆形活动抱箍组成圆筒形固定座内，关闭半圆形活动抱箍；而后，启动电机，电机的驱动轴带动驱动轴端部的圆盘刀片水平转动；接着，拉动槽型支撑架，使槽型支撑架沿着槽型轨道向固定座滑动，当槽型支撑架经过固定座时，转动的圆盘刀片将拉面顶端切平；最后，推动槽型支撑架，使槽型支撑架远离固定座，取出拉面捆。其自动化程度较低，用于筷子平头作业效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的筷子平头机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种筷子平头机，其包括切割机构和至少一个物料固定单元，所述切割机构包括刀座，刀座与驱动刀座沿横梁水平移动的横移机构连接，刀座上垂直安装有刀轴，刀轴的输出端水平安装有圆形锯片；各物料固定单元沿切割机构的移动方向平行间隔安装于横梁下方的机架上，每个物料固定单元包括水平安装于横梁下方的机架上的底座，所述底座上安装有一夹持机构，所述夹持机构包括垂直设置的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板均为半圆筒状且上下端齐平，第一夹板上端面与底座的垂直间距为物料所需长度，第一夹板背面固定于机架上，第一夹板和第二夹板相邻的一个侧面铰接且二者相对闭合时呈圆筒状，所述第二夹板的背面的机架上安装有水平气缸，水平气缸的活塞杆朝向第二夹板，活塞杆和第二夹板之间安装有一推板，所述推板一端固定于第二夹板上，推板的另一端与活塞杆铰接。

进一步地，所述底座安装于升降机构上。

进一步地，所述升降机构包括丝杆和法兰盘，所述第一夹板向下延伸出一侧板，所述侧板垂直穿过底座，侧板的底部固定安装有丝杠座，所述丝杆与丝杆座螺纹连接，所述法兰盘通过轴承与丝杆固定连接，底座固定安装于法兰盘上并与侧板滑动连接，丝杆上固定安装有用于旋转丝杆的手柄。

进一步地，所述底座的侧面相对丝杆的轴线对称安装有两根导柱，底座两侧面上分别安装有一套筒，各套筒分别套设于与其相邻导柱上并与导柱滑动连接。

进一步地，所述第二夹板、第一夹板相对开合的两侧面中一个侧面设置水平开设有凹槽，另一侧面设置有与凹槽配合的凸起，第一夹板和第二夹板相对闭合时凸起嵌入凹槽内将两夹板拼合成圆筒状。

进一步地，所述圆形锯片和刀轴之间套装有防止木屑飞溅的防护罩。

本实用新型的水平气缸实现了两块夹板的自动开合，横移机构驱动刀座沿横梁水平移动实现了切割机构的自动移动，筷子平头作业自动化程度高，提升了平头作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述筷子平头机的立体结构示意图，其中箭头代表切割机构的移动方向；

图2为本实用新型实施例所述筷子平头机的主视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细说明。

如图1所示，一种筷子平头机，其包括安装于机架10上的切割机构1和四个物料固定单元2，所述切割机构1包括刀座11，刀座11与驱动刀座11沿横梁101水平移动的横移机构连接3，刀座11上垂直安装有刀轴12，刀轴12的输出端水平安装有圆形锯片13，圆形锯片13和刀轴12之间套装有防止木屑飞溅的防护罩14；各物料固定单元2沿切割机构1的移动方向平行间隔安装于横梁101下方的机架上。

每个物料固定单元2包括夹持机构21和底座22，所述夹持机构21包括垂直设置的第一夹板211和第二夹板212，第一夹板211和第二夹板212均为半圆筒状且二者上端面齐平，第一夹板211背面固定于机架10上，第一夹板211和第二夹板212相邻的一个侧面铰接，第一夹板211、第二夹板212相对开合的两侧面中一个侧面设置水平开设有凹槽2111，另一侧面设置有与凹槽配合的凸起2121，第一夹板211和第二夹板212相对闭合时凸起2121嵌入对应的凹槽2111内使两块夹板拼合成圆筒状；所述第二夹板212的背面的机架10上安装有水平气缸213，水平气缸213的活塞杆2131朝向第二夹板212，活塞杆2131和第二夹板212之间安装有一推板214，所述推板214一端固定于第二夹板212上，推板214的另一端与活塞杆2131铰接；夹持机构21底部安装有升降机构4，所述升降机构4包括丝杆41、法兰盘42和丝杆座43，第一夹板211向下延伸出一侧板2112，所述侧板2112垂直穿过底座22，所述丝杆座43位于侧板2112的底部内侧并与侧板2112固定连接，所述丝杆41与丝杆座43螺纹连接，丝杆41上固定安装有用于旋转丝杆41的手柄44，所述法兰盘42通过轴承与丝杆41固定连接，底座41固定安装于法兰盘42上并与侧板2112滑动连接，第一夹板211的上表面与底座22的垂直间距A为物料所需长度；所述底座22的侧面相对丝杆41的轴线对称安装有两根导柱45，底座22两侧面上分别安装有一套筒46，各套筒46分别套设于与其相邻导柱45上并与导柱45滑动连接。

初始状态时，第二夹板相对第一夹板展开，工人将待裁切的成捆竹筷放入第一夹板和第二夹板内，而后水平气缸的活塞杆伸出，推板向前移动带动第二夹板相对第一夹板非铰接侧移动直至第一夹板与第二夹板扣合，由此将待裁切竹筷抱紧，接着横移机构带动刀座沿横梁移动逐一经过各物料固定单元将竹筷伸出夹持单元的部分切掉，完成竹筷的平头作业。

若要调整底座与第一夹板上表面的垂直间距，通过旋转丝杆即可改变底座的位置；所述侧板不但可以固定丝杆座，也可以对底座的升降起到导向作用。

本实用新型所述物料固定单元的数量不限于实施例所示，其可根据生产规模进行增减；所述横移机构可以为机械领域常见的丝杆或者气缸横移机构，在此不作赘述；所述第一夹板和第二夹板形成的圆筒直径根据生产需要设定；所述底座可直接固定于机架上，但增设升降机构，可以调整底座与圆形锯片的间距，由此实现对不同长度批次的竹筷进行平头作业；所述升降机构的结构不限于实施例所示，还可以由电机带动丝杠旋转实现丝杆的自动升降，或者为机械领域其他常规的升降结构；所述第一夹板和第二夹板可相对开合的两侧面形状不限于实施例所示，但凹槽与凸块配合结构可以对夹持机构的轴向进行限位；所述防护罩根据需要设置，增设防护罩可以减少生产环境中的扬尘状况，切割作业更为安全。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种筷子平头机，其特征在于：其包括切割机构和至少一个物料固定单元，所述切割机构包括刀座，刀座与驱动刀座沿横梁水平移动的横移机构连接，刀座上垂直安装有刀轴，刀轴的输出端水平安装有圆形锯片；各物料固定单元沿切割机构的移动方向平行间隔安装于横梁下方的机架上，每个物料固定单元包括水平安装于横梁下方的机架上的底座，所述底座上安装有一夹持机构，所述夹持机构包括垂直设置的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板均为半圆筒状且上下端齐平，第一夹板上端面与底座的垂直间距为物料所需长度，第一夹板背面固定于机架上，第一夹板和第二夹板相邻的一个侧面铰接且二者相对闭合时呈圆筒状，所述第二夹板的背面的机架上安装有水平气缸，水平气缸的活塞杆朝向第二夹板，活塞杆和第二夹板之间安装有一推板，所述推板一端固定于第二夹板上，推板的另一端与活塞杆铰接。

2.根据权利要求1所述的筷子平头机，其特征在于：所述底座安装于升降机构上。

3.根据权利要求2所述的筷子平头机，其特征在于：所述升降机构包括丝杆和法兰盘，所述第一夹板向下延伸出一侧板，所述侧板垂直穿过底座，侧板的底部固定安装有丝杠座，所述丝杆与丝杆座螺纹连接，所述法兰盘通过轴承与丝杆固定连接，底座固定安装于法兰盘上并与侧板滑动连接，丝杆上固定安装有用于旋转丝杆的手柄。

4.根据权利要求3所述的筷子平头机，其特征在于：所述底座的侧面相对丝杆的轴线对称安装有两根导柱，底座两侧面上分别安装有一套筒，各套筒分别套设于与其相邻导柱上并与导柱滑动连接。

5.根据权利要求1所述的筷子平头机，其特征在于：所述第二夹板、第一夹板相对开合的两侧面中一个侧面设置水平开设有凹槽，另一侧面设置有与凹槽配合的凸起，第一夹板和第二夹板相对闭合时凸起嵌入凹槽内将两夹板拼合成圆筒状。

6.根据权利要求1所述的筷子平头机，其特征在于：所述圆形锯片和刀轴之间套装有防止木屑飞溅的防护罩。

Images