CN215702007U - 一种塑料片切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料片加工的技术领域，特别是涉及一种塑料片切割装置，包括底板与顶板，底板与顶板之间固接有立柱，顶板下方活动设有活动板，活动板的下方转动设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有移动块，移动块的下方安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有切割片；底板的上方设有切割平台，切割平台上设有两个定位机构，其中一个定位机构固定设置在切割平台上。本实用新型通过在顶板下方活动设有活动板，可使得活动板进行上下移动，进而可带动旋转电机以及切割片上下移动，便于对塑料片进行切割，通过螺纹杆的转动，可带动旋转电机以及切割片左右移动，进而可有效的根据实际需求对塑料片进行切割，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料片加工的技术领域，特别是涉及一种塑料片切割装置。
背景技术
在塑料片成型后，需要对塑料片进行切割，在对塑料片进行切割时，需要使用到切割装置。然而现有塑料片切割装置在对塑料片进行切割的过程中，不便于根据实际需求进行调节，同时切割过程中，尘屑容易堆积在切割平台上，导致后期切割过程中，不便于对塑料片进行限位固定，存在一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种塑料片切割装置，可根据实际需求，对切割装置进行调节，同时便于对塑料片进行限位固定，对切割过程中产生的尘屑进行收集，避免尘屑堆积，影响塑料片的定位。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
一种塑料片切割装置，包括底板与顶板，所述底板与顶板之间固接有立柱，所述顶板下方活动设有活动板，所述活动板的下方转动设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有移动块，所述移动块的下方安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有切割片；所述底板的上方设有切割平台，所述切割平台上设有两个定位机构，其中一个定位机构固定设置在切割平台上，另一个定位机构滑动设置在切割平台上，所述切割平台的中间开设有通孔，所述底板上滑动安装有收集箱，所述收集箱与通孔配合设置。
进一步的，所述顶板的底面安装有活动杆，所述活动板滑动安装在所述活动杆上，所述顶板与活动板之间安装有顶升气缸，所述顶升气缸的输出轴与活动板固接。
进一步的，所述活动板的下方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述螺纹杆固接，所述活动板的下方还固定设有第一光杆，所述移动块滑动设置在所述第一光杆上。
进一步的，所述切割平台上固定安装有横板，其中一个所述定位机构固定安装在横板上，所述切割平台上设有活动腔，另一个所述定位机构滑动设置在所述活动腔上。
进一步的，所述活动腔的内部固定安装有第二光杆，所述第二光杆上滑动设有滑块，所述滑块的顶端与另一个所述定位机构固接。
进一步的，所述定位机构包括螺杆、框架、上定位板、下定位板与弹簧，所述框架呈匚字状设置，所述螺杆螺纹安装在框架上，所述上定位板活动设置在螺杆的底端，所述下定位板设置在上定位板下方，所述弹簧设置在下定位板与框架之间。
进一步的，所述底板上安装有支撑柱，所述底板与所述切割平台通过支撑柱固接。
由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过在顶板下方活动设有活动板，可使得活动板进行上下移动，进而可带动旋转电机以及切割片上下移动，便于对塑料片进行切割，通过螺纹杆的转动，可带动旋转电机以及切割片左右移动，进而可有效的根据实际需求对塑料片进行切割，实用性高；
2、通过设有两个定位机构，其中一个定位机构的滑动，可对不同大小的塑料片进行限位固定，进而可有效的对不同大小的塑料片进行限位，实用性高；
3、通过在切割平台的下方设有收集箱，便于对切割过程中产生的尘屑进行收集，避免切割的尘屑堆积在切割平台上，影响对塑料片的定位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中底板与切割平台的连接剖面图；
图3为本实用新型中定位机构的结构示意图。
附图标记：
1-底板，2-立柱，3-顶板，4-活动板，5-活动杆，6-顶升气缸，7-伺服电机，8-移动块，9-第一光杆，10-螺纹杆，11-旋转电机，12-切割片，13-切割平台，14-定位机构，1401-螺杆，1402-框架，1403-上定位板，1404-下定位板，1405-弹簧，15-通孔，16-收集箱，17-支撑柱，18-横板，19-活动腔，20-第二光杆，21-滑块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参阅图1-3：一种塑料片切割装置，包括底板1与顶板3，所述底板1与顶板3之间固接有立柱2，所述顶板3下方活动设有活动板4，所述活动板4的下方转动设有螺纹杆10，所述螺纹杆10上螺纹安装有移动块8，所述移动块8的下方安装有旋转电机11，所述旋转电机11的输出轴上安装有切割片12；所述底板1的上方设有切割平台13，所述切割平台13上设有两个定位机构14，其中一个定位机构14固定设置在切割平台13上，另一个定位机构14滑动设置在切割平台13上，所述切割平台13的中间开设有通孔15，所述底板1上滑动安装有收集箱16，所述收集箱16与通孔15配合设置。
在实际使用中，通过在顶板3下方活动设有活动板4，可使得活动板4进行上下移动，进而可带动旋转电机11以及切割片12上下移动，便于对塑料片进行切割，通过螺纹杆10的转动，可带动旋转电机11以及切割片12左右移动，进而可有效的根据实际需求对塑料片进行切割，实用性高；通过设有两个定位机构14，其中一个定位机构14的滑动，可对不同大小的塑料片进行限位固定，进而可有效的对不同大小的塑料片进行限位，实用性高；通过在切割平台13的下方设有收集箱16，便于对切割过程中产生的尘屑进行收集，避免切割的尘屑堆积在切割平台13上，影响对塑料片的定位。
本实施例中，所述顶板3的底面安装有活动杆5，所述活动板4滑动安装在所述活动杆5上，所述顶板3与活动板4之间安装有顶升气缸6，所述顶升气缸6的输出轴与活动板4固接，可通过顶升气缸6的推动，带动活动板4进行上下升降，通过活动杆5的设置，可使得活动板4垂直升降，更好的对塑料片进行切割。
本实施例中，所述活动板4的下方安装有伺服电机7，所述伺服电机7的输出轴与所述螺纹杆10固接，所述活动板4的下方还固定设有第一光杆9，所述移动块8滑动设置在所述第一光杆9上，可通过伺服电机7的启动，带动螺纹杆10转动，进而带动移动块8丝杆移动，进而便于调节旋转电机11以及切割片12的位置，更好的对塑料片进行切割，实用性高。
本实施例中，所述切割平台13上固定安装有横板18，其中一个所述定位机构14固定安装在横板18上，所述切割平台13上设有活动腔19，另一个所述定位机构14滑动设置在所述活动腔19上，可通过控制定位机构14的移动，更好的对塑料片进行限位固定，便于对不同大小的塑料片进行固定，实用性高。
本实施例中，所述活动腔19的内部固定安装有第二光杆20，所述第二光杆20上滑动设有滑块21，所述滑块21的顶端与另一个所述定位机构14固接，便于滑动定位机构14，进而可对不同大小的塑料片进行固定，实用性高。
本实施例中，所述定位机构14包括螺杆1401、框架1402、上定位板1403、下定位板1404与弹簧1405，所述框架1402呈匚字状设置，所述螺杆1401螺纹安装在框架1402上，所述上定位板1403活动设置在螺杆1401的底端，所述下定位板1404设置在上定位板1403下方，所述弹簧1405设置在下定位板1404与框架1402之间，通过拧动螺杆1401，可带动上定位板1403向下移动，进而可对塑料片进行限位固定，通过弹簧1405的设置，可使得在切割过程中，缓冲塑料片上下抖动的力，进而最大程度上保护切割过程中的塑料片，实用性高。
本实施例中，所述底板1上安装有支撑柱17，所述底板1与所述切割平台13通过支撑柱17固接。
工作原理：工作人员将需要切割的塑料片放置在上定位板1403与下定位板1404之间，通过拧动螺杆1401对塑料片进行限位固定，固定后，控制顶升气缸6启动，通过顶升气缸6的启动，可带动活动板4升降，进而可通过活动板4的升降带动旋转电机11与切割片12升降，对塑料片进行切割，同时工作人员可根据实际需求，控制伺服电机7启动，进而可使得伺服电机7的启动带动旋转电机11与切割片12左右移动，更好的对塑料片进行切割，实用性高；切割过程中产生的尘屑通过通孔15进入到收集箱16中进行收集，进而保证了切割平台13上不会堆积过多的尘屑，影响塑料片的定位，实用性高。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种塑料片切割装置，包括底板(1)与顶板(3)，所述底板(1)与顶板(3)之间固接有立柱(2)，其特征在于：所述顶板(3)下方活动设有活动板(4)，所述活动板(4)的下方转动设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上螺纹安装有移动块(8)，所述移动块(8)的下方安装有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出轴上安装有切割片(12)；所述底板(1)的上方设有切割平台(13)，所述切割平台(13)上设有两个定位机构(14)，其中一个定位机构(14)固定设置在切割平台(13)上，另一个定位机构(14)滑动设置在切割平台(13)上，所述切割平台(13)的中间开设有通孔(15)，所述底板(1)上滑动安装有收集箱(16)，所述收集箱(16)与通孔(15)配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料片切割装置，其特征在于：所述顶板(3)的底面安装有活动杆(5)，所述活动板(4)滑动安装在所述活动杆(5)上，所述顶板(3)与活动板(4)之间安装有顶升气缸(6)，所述顶升气缸(6)的输出轴与活动板(4)固接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料片切割装置，其特征在于：所述活动板(4)的下方安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴与所述螺纹杆(10)固接，所述活动板(4)的下方还固定设有第一光杆(9)，所述移动块(8)滑动设置在所述第一光杆(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种塑料片切割装置，其特征在于：所述切割平台(13)上固定安装有横板(18)，其中一个所述定位机构(14)固定安装在横板(18)上，所述切割平台(13)上设有活动腔(19)，另一个所述定位机构(14)滑动设置在所述活动腔(19)上。
5.根据权利要求4所述的一种塑料片切割装置，其特征在于：所述活动腔(19)的内部固定安装有第二光杆(20)，所述第二光杆(20)上滑动设有滑块(21)，所述滑块(21)的顶端与另一个所述定位机构(14)固接。
6.根据权利要求4所述的一种塑料片切割装置，其特征在于：所述定位机构(14)包括螺杆(1401)、框架(1402)、上定位板(1403)、下定位板(1404)与弹簧(1405)，所述框架(1402)呈匚字状设置，所述螺杆(1401)螺纹安装在框架(1402)上，所述上定位板(1403)活动设置在螺杆(1401)的底端，所述下定位板(1404)设置在上定位板(1403)下方，所述弹簧(1405)设置在下定位板(1404)与框架(1402)之间。
7.根据权利要求1所述的一种塑料片切割装置，其特征在于：所述底板(1)上安装有支撑柱(17)，所述底板(1)与所述切割平台(13)通过支撑柱(17)固接。
Priority Applications (1)
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| CN215702007U true CN215702007U (zh) | 2022-02-01 |
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2021
- 2021-08-12 CN CN202121877035.5U patent/CN215702007U/zh active Active
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