CN214923311U - 一种防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光装置技术领域，且公开了一种防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置，包括抛光台，所述抛光台的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱上开设有移动孔，移动孔内滑动连接有移动板，移动板上开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动杆，转动杆的底端延伸至移动板的下方并固定连接有抛光盘，移动板的顶部固定连接有旋转电机，且转动杆的顶端延伸至移动板的上方并与旋转电机的输出轴固定连接。本实用新型通过夹持板和挡板对钛合金刀头进行固定夹持，防止了在抛光的时候钛合金刀头滑移给人们带来安全隐患的情况出现，通过对抛光盘的下移和定位能够适应大小不一的钛合金刀头抛光，局限性小，满足了使用者的需要。

Description

一种防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置。

背景技术

目前，许多领域都涉及对物料进行抛光，然而抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。

目前的抛光设备，无法满足防裂纹剪刀钛合金刀头的抛光，因不具备对钛合金刀头进行固定夹持的功能，所以容易导致在抛光的时候钛合金刀头滑移给人们带来安全隐患，而且因不具备对抛光盘进行调节的功能，不能适应大小不一的钛合金刀头进行抛光，局限性大，不能满足使用者的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中因不具备对钛合金刀头进行固定夹持的功能，所以容易导致在抛光的时候钛合金刀头滑移给人们带来安全隐患，而且因不具备对抛光盘进行调节的功能，不能适应大小不一的钛合金刀头进行抛光，局限性大，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置，包括抛光台，所述抛光台的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱上开设有移动孔，移动孔内滑动连接有移动板，移动板上开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动杆，转动杆的底端延伸至移动板的下方并固定连接有抛光盘，移动板的顶部固定连接有旋转电机，且转动杆的顶端延伸至移动板的上方并与旋转电机的输出轴固定连接，移动板上开设有固定孔，固定孔内滑动连接有固定杆，且固定杆的顶端和底端分别与相对应的移动孔的顶部内壁和底部内壁固定连接。

优选的，所述固定杆的一侧开设有第一滑槽，固定孔的一侧内壁上固定连接有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽滑动连接，移动板的一端开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位柱，且限位柱的一端延伸至移动板的外侧并固定连接有连接板，连接板靠近支撑柱的一侧固定连接有套设在限位柱外侧的复位弹簧，复位弹簧远离连接板的一端与支撑柱固定连接，限位槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二滑槽，限位柱的顶部和底部均固定连接有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接，连接板靠近抛光台的一侧固定连接有固定卡杆，抛光台靠近连接板的一侧开设有固定卡槽，且固定卡杆远离连接板的一端与固定卡槽相卡装。

优选的，所述抛光台的顶部固定连接有挡板，抛光台的顶部开设有夹持槽，夹持槽内滑动连接有夹持板，且夹持板与挡板相适配。

优选的，所述抛光台的顶部固定连接有固定板，固定板上螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端延伸至固定板的外侧并与夹持板远离挡板的一侧固定连接。

优选的，所述转动孔内固定连接有轴承的外圈，且转动杆与轴承的内圈固定连接。

优选的，所述固定卡槽的数量为多个，且多个固定卡槽呈竖直方向等距离分布在抛光台靠近连接板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置，具备以下有益效果：

1、该防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置，通过先将钛合金刀头放置到抛光台上，然后拧动螺栓，螺栓带动夹持板进行移动，夹持板和挡板对钛合金刀头进行固定夹持，防止了在抛光的时候钛合金刀头滑移给人们带来安全隐患的情况出现；

2、该防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置，通过拉动连接板，连接板拉伸复位弹簧，通过复位弹簧吸能，同时，连接板带动限位柱在限位槽内进行滑动，连接板带动固定卡杆进行移动，使固定卡杆移出固定卡槽内，解除了对移动板的固定，然后拉动连接板，移动板带动抛光盘进行下移，抛光盘与钛合金刀头接触时，松开连接板，通过复位弹簧的弹簧回弹作用力下，使固定卡杆卡入固定卡槽内，对抛光盘进行定位，能够适应大小不一的钛合金刀头抛光；

3、该防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置，通过启动旋转电机，旋转电机带动转动杆进行转动，转动杆带动抛光盘进行转动，抛光盘对钛合金刀头进行抛光；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过夹持板和挡板对钛合金刀头进行固定夹持，防止了在抛光的时候钛合金刀头滑移给人们带来安全隐患的情况出现，通过对抛光盘的下移和定位能够适应大小不一的钛合金刀头抛光，局限性小，满足了使用者的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置的B部分结构示意图。

图中：1抛光台、2支撑柱、3移动孔、4移动板、5转动孔、6转动杆、7抛光盘、8旋转电机、9固定孔、10固定杆、11第一滑槽、12第一滑块、13限位槽、14限位柱、15连接板、16复位弹簧、17第二滑槽、18第二滑块、19固定卡杆、20固定卡槽、21挡板、22夹持槽、23夹持板、24固定板、25螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置，包括抛光台1，抛光台1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2上开设有移动孔3，移动孔3内滑动连接有移动板4，移动板4上开设有转动孔5，转动孔5内转动连接有转动杆6，转动杆6的底端延伸至移动板4的下方并固定连接有抛光盘7，移动板4的顶部固定连接有旋转电机8，且转动杆6的顶端延伸至移动板4的上方并与旋转电机8的输出轴固定连接，移动板4上开设有固定孔9，固定孔9内滑动连接有固定杆10，且固定杆10的顶端和底端分别与相对应的移动孔3的顶部内壁和底部内壁固定连接。

本实用新型中，固定杆10的一侧开设有第一滑槽11，固定孔9的一侧内壁上固定连接有第一滑块12，且第一滑块12与第一滑槽11滑动连接，移动板4的一端开设有限位槽13，限位槽13内滑动连接有限位柱14，且限位柱14的一端延伸至移动板4的外侧并固定连接有连接板15，连接板15靠近支撑柱2的一侧固定连接有套设在限位柱14外侧的复位弹簧16，复位弹簧16远离连接板15的一端与支撑柱2固定连接，限位槽13的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二滑槽17，限位柱14的顶部和底部均固定连接有第二滑块18，且两个第二滑块18分别与相对应的第二滑槽17滑动连接，连接板15靠近抛光台1的一侧固定连接有固定卡杆19，抛光台1靠近连接板15的一侧开设有固定卡槽20，且固定卡杆19远离连接板15的一端与固定卡槽20相卡装。

本实用新型中，抛光台1的顶部固定连接有挡板21，抛光台1的顶部开设有夹持槽22，夹持槽22内滑动连接有夹持板23，且夹持板23与挡板21相适配。

本实用新型中，抛光台1的顶部固定连接有固定板24，固定板24上螺纹连接有螺栓25，且螺栓25的一端延伸至固定板24的外侧并与夹持板23远离挡板21的一侧固定连接。

本实用新型中，转动孔5内固定连接有轴承的外圈，且转动杆6与轴承的内圈固定连接。

本实用新型中，固定卡槽20的数量为多个，且多个固定卡槽20呈竖直方向等距离分布在抛光台1靠近连接板15的一侧。

本实用新型中，使用时，先将钛合金刀头放置到抛光台1上，然后拧动螺栓25，螺栓25带动夹持板23进行移动，夹持板23和挡板21对钛合金刀头进行固定夹持，防止了在抛光的时候钛合金刀头滑移给人们带来安全隐患的情况出现，然后拉动连接板15，连接板15拉伸复位弹簧16，通过复位弹簧16吸能，同时，连接板15带动限位柱14在限位槽13内进行滑动，限位柱14对连接板15进行限位，同时，限位柱14带动两个第二滑块18在两个第二滑槽17内进行滑动，两个第二滑块18对限位柱14进行限位，同时，连接板15带动固定卡杆19进行移动，使固定卡杆19移出固定卡槽20内，解除了对移动板4的固定，然后拉动连接板15，连接板15带动移动板4进行移动，固定杆10对移动板4进行限位，同时，移动板4带动抛光盘7进行下移，抛光盘7与钛合金刀头接触时，松开连接板15，通过复位弹簧16的弹簧回弹作用力下，使固定卡杆19卡入固定卡槽20内，对抛光盘7进行定位，能够适应大小不一的钛合金刀头抛光，然后启动旋转电机8，旋转电机8带动转动杆6进行转动，转动杆6带动抛光盘7进行转动，抛光盘7对钛合金刀头进行抛光，从而通过夹持板23和挡板21对钛合金刀头进行固定夹持，防止了在抛光的时候钛合金刀头滑移给人们带来安全隐患的情况出现，通过对抛光盘7的下移和定位能够适应大小不一的钛合金刀头抛光，局限性小，满足了使用者的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置，包括抛光台(1)，其特征在于，所述抛光台(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，支撑柱(2)上开设有移动孔(3)，移动孔(3)内滑动连接有移动板(4)，移动板(4)上开设有转动孔(5)，转动孔(5)内转动连接有转动杆(6)，转动杆(6)的底端延伸至移动板(4)的下方并固定连接有抛光盘(7)，移动板(4)的顶部固定连接有旋转电机(8)，且转动杆(6)的顶端延伸至移动板(4)的上方并与旋转电机(8)的输出轴固定连接，移动板(4)上开设有固定孔(9)，固定孔(9)内滑动连接有固定杆(10)，且固定杆(10)的顶端和底端分别与相对应的移动孔(3)的顶部内壁和底部内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置，其特征在于，所述固定杆(10)的一侧开设有第一滑槽(11)，固定孔(9)的一侧内壁上固定连接有第一滑块(12)，且第一滑块(12)与第一滑槽(11)滑动连接，移动板(4)的一端开设有限位槽(13)，限位槽(13)内滑动连接有限位柱(14)，且限位柱(14)的一端延伸至移动板(4)的外侧并固定连接有连接板(15)，连接板(15)靠近支撑柱(2)的一侧固定连接有套设在限位柱(14)外侧的复位弹簧(16)，复位弹簧(16)远离连接板(15)的一端与支撑柱(2)固定连接，限位槽(13)的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二滑槽(17)，限位柱(14)的顶部和底部均固定连接有第二滑块(18)，且两个第二滑块(18)分别与相对应的第二滑槽(17)滑动连接，连接板(15)靠近抛光台(1)的一侧固定连接有固定卡杆(19)，抛光台(1)靠近连接板(15)的一侧开设有固定卡槽(20)，且固定卡杆(19)远离连接板(15)的一端与固定卡槽(20)相卡装。

3.根据权利要求1所述的一种防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置，其特征在于，所述抛光台(1)的顶部固定连接有挡板(21)，抛光台(1)的顶部开设有夹持槽(22)，夹持槽(22)内滑动连接有夹持板(23)，且夹持板(23)与挡板(21)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置，其特征在于，所述抛光台(1)的顶部固定连接有固定板(24)，固定板(24)上螺纹连接有螺栓(25)，且螺栓(25)的一端延伸至固定板(24)的外侧并与夹持板(23)远离挡板(21)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置，其特征在于，所述转动孔(5)内固定连接有轴承的外圈，且转动杆(6)与轴承的内圈固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种防裂纹剪刀钛合金刀头抛光装置，其特征在于，所述固定卡槽(20)的数量为多个，且多个固定卡槽(20)呈竖直方向等距离分布在抛光台(1)靠近连接板(15)的一侧。

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