CN214923077U - 一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置,包括支撑机构,设置在所述支撑机构内侧下方的用于对柜体进行支撑转动的旋转机构,所述旋转机构上方设置有用于对柜体表面进行抛光的表面处理机构,以及设置在所述支撑机构上下侧的用于对抛光废屑进行收集的集尘机构,所述集尘机构与所述支撑机构连接,所述旋转机构、所述表面处理机构与所述支撑机构连接。本实用新型通过旋转机构的旋转轴转动,对柜体两面通过相对移动的固定打磨机构的打磨辊在上下移动机构的支撑下进行交替打磨,避免人工处理,提高了打磨效率,降低人工劳动强度,同时对打磨区域的浮尘通过集尘机构的集气罩、集尘罩的集中收集,提高了工作区域的环境质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及柜体加工领域,特别是涉及一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置。
背景技术
太阳能光伏电站是通过太阳能电池方阵将太阳能辐射能转换为电能的发电站。太阳能光伏电站按照运行方式可分为独立太阳能光伏电站和并网太阳能光伏电站。在光伏变电站中,需要使用到柜体对电量生产过程中的转换参数模块进行遮护固定,目前在对柜体加工过程中,需要对柜体表面进行处理,以提高使用寿命,其中加工工序就包括打磨处理,然而现阶段对打磨的处理主要是通过人工操作,加工效率低,工作环境差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置,包括支撑机构,设置在所述支撑机构内侧下方的用于对柜体进行支撑转动的旋转机构,所述旋转机构上方设置有用于对柜体表面进行抛光的表面处理机构,以及设置在所述支撑机构上下侧的用于对抛光废屑进行收集的集尘机构,所述集尘机构与所述支撑机构连接,所述旋转机构、所述表面处理机构与所述支撑机构连接;
所述支撑机构包括架体,所述架体下侧设置有支撑板,位于所述支撑板上侧的所述架体周圈通过箱门、侧板围挡,所述箱门前端设置有把手;
所述旋转机构包括工作台,所述工作台下端设置有旋转轴,所述旋转轴穿过所述支撑板,且下端设置有角度电机,所述工作台上端面上设置有导轨,所述导轨上设置有滑板;
所述集尘机构包括集气罩,所述集气罩上端连接有抽气管,所述抽气管后端设置有吸附箱,所述吸附箱内侧设置有过滤网,所述吸附箱后侧连接有离心风机,所述架体下侧位于所述支撑板上方设置有集尘罩;
所述表面处理机构包括固定打磨机构,所述固定打磨机构上连接有上下移动机构,所述固定打磨机构包括双螺旋丝杠,所述双螺旋丝杠前侧设置有光杠,所述双螺旋丝杠、所述光杠上均设置有滑动块,所述滑动块之间设置有打磨辊,所述打磨辊后端设置有电动机,所述双螺旋丝杠一端设置有第一伺服电机。
进一步设置:所述上下移动机构包括滑动板,所述滑动板对称设置在所述双螺旋丝杠、所述光杠两端,其中一侧所述滑动板上穿设有螺杆,所述螺杆上端设置有第二伺服电机,另一处所述滑动板上穿设有导柱。
如此设置,通过所述第二伺服电机带动所述螺杆转动,使所述螺杆上的所述滑动板进行上下移动,使所述固定打磨机构整体进行上下移动。
进一步设置:所述上下移动机构包括滑动板,所述滑动板对称设置在所述双螺旋丝杠、所述光杠两端,所述滑动板下端均设置有液压伸缩杆。
如此设置,通过所述液压伸缩杆的伸缩带动所述滑动板进行上下移动,使所述固定打磨机构整体进行上下移动。
进一步设置:所述螺杆与所述滑动板螺纹连接,所述第二伺服电机与所述螺杆联轴器连接。
如此设置,使所述螺杆稳定的带动所述滑动板进行移动。
进一步设置:所述液压伸缩杆固定端穿过所述支撑板,且通过焊接连接,所述液压伸缩杆的活动端与所述滑动板焊接。
如此设置,使所述液压伸缩杆推动所述滑动板整体上下移动。
进一步设置:所述侧板与所述架体焊接,所述支撑板与所述架体焊接。
如此设置,焊接提高所述侧板、所述支撑板与所述架体的连接牢固性。
进一步设置:所述集气罩、所述集尘罩与所述架体焊接,且所述集气罩、所述集尘罩均为锥形。
如此设置,通过所述集气罩将打磨过程中的浮尘进行向上抽吸,所述集尘罩将较大颗粒的杂质落下收集。
进一步设置:所述旋转轴与所述支撑板转动连接,所述旋转轴与所述工作台焊接。
如此设置,使所述旋转轴稳定的支撑所述工作台整体进行转动。
进一步设置:所述打磨辊与所述滑动块转动连接,所述滑动块在所述双螺旋丝杠上对称设置有两处。
如此设置,通过所述双螺旋丝杠的转动使所述滑动块相对移动,使所述打磨辊对柜体表面接触或分离。
进一步设置:所述滑板与所述导轨滑动连接,所述导轨对称分布在所述工作台上。
如此设置,使所述滑板在所述导轨上进行移动,便于柜体进行装卸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过旋转机构的旋转轴转动,对柜体两面通过相对移动的固定打磨机构的打磨辊在上下移动机构的支撑下进行交替打磨,避免人工处理,提高了打磨效率,降低人工劳动强度,同时对打磨区域的浮尘通过集尘机构的集气罩、集尘罩的集中收集,提高了工作区域的环境质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置的实施例1的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置的实施例1的第二结构示意图;
图3是本实用新型所述一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置的实施例1的主视结构示意图;
图4是本实用新型所述一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置的实施例1的表面处理机构的结构示意图;
图5是本实用新型所述一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置的集尘机构的局部剖视结构示意图;
图6是本实用新型所述一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置的实施例2的第一结构示意图;
图7是本实用新型所述一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置的实施例2的第二结构示意图;
图8是本实用新型所述一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置的实施例2的表面处理机构的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;11、架体;12、支撑板;13、箱门;14、把手;15、侧板;2、旋转机构;21、工作台;22、旋转轴;23、角度电机;24、导轨;25、滑板;3、集尘机构;31、集气罩;32、抽气管;33、吸附箱;34、过滤网;35、离心风机;36、集尘罩;4、表面处理机构;41、固定打磨机构;411、双螺旋丝杠;412、光杠;413、滑动块;414、打磨辊;415、电动机;416、第一伺服电机;42、上下移动机构;421、滑动板;422、螺杆;423、第二伺服电机;424、导柱;425、液压伸缩杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图5所示,一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置,包括支撑机构1,设置在支撑机构1内侧下方的用于对柜体进行支撑转动的旋转机构2,旋转机构2上方设置有用于对柜体表面进行抛光的表面处理机构4,以及设置在支撑机构1上下侧的用于对抛光废屑进行收集的集尘机构3,集尘机构3与支撑机构1连接,旋转机构2、表面处理机构4与支撑机构1连接;
支撑机构1包括架体11,架体11下侧设置有支撑板12,位于支撑板12上侧的架体11周圈通过箱门13、侧板15围挡,箱门13前端设置有把手14,便于对箱门13进行开启;
旋转机构2包括工作台21,工作台21下端设置有旋转轴22,旋转轴22穿过支撑板12,且下端设置有角度电机23,工作台21上端面上设置有导轨24,导轨24上设置有滑板25;
集尘机构3包括集气罩31,集气罩31上端连接有抽气管32,用于将集气罩31内的浮尘气体抽入吸附箱33内,抽气管32后端设置有吸附箱33,吸附箱33内侧设置有过滤网34,吸附箱33后侧连接有离心风机35,提供气体流动动力,架体11下侧位于支撑板12上方设置有集尘罩36;
表面处理机构4包括固定打磨机构41,固定打磨机构41上连接有上下移动机构42,固定打磨机构41包括双螺旋丝杠411,双螺旋丝杠411前侧设置有光杠412,双螺旋丝杠411、光杠412上均设置有滑动块413,支撑打磨辊414,滑动块413之间设置有打磨辊414,打磨辊414后端设置有电动机415,双螺旋丝杠411一端设置有第一伺服电机416,提供双螺旋丝杠411的转动动力。
优选的:上下移动机构42包括滑动板421,滑动板421对称设置在双螺旋丝杠411、光杠412两端,其中一侧滑动板421上穿设有螺杆422,螺杆422上端设置有第二伺服电机423,另一处滑动板421上穿设有导柱424,通过第二伺服电机423带动螺杆422转动,使螺杆422上的滑动板421进行上下移动,使固定打磨机构41整体进行上下移动;螺杆422与滑动板421螺纹连接,第二伺服电机423与螺杆422联轴器连接,使螺杆422稳定的带动滑动板421进行移动;侧板15与架体11焊接,支撑板12与架体11焊接,焊接提高侧板15、支撑板12与架体11的连接牢固性;集气罩31、集尘罩36与架体11焊接,且集气罩31、集尘罩36均为锥形,通过集气罩31将打磨过程中的浮尘进行向上抽吸,集尘罩36将较大颗粒的杂质落下收集;旋转轴22与支撑板12转动连接,旋转轴22与工作台21焊接,使旋转轴22稳定的支撑工作台21整体进行转动;打磨辊414与滑动块413转动连接,滑动块413在双螺旋丝杠411上对称设置有两处,通过双螺旋丝杠411的转动使滑动块413相对移动,使打磨辊414对柜体表面接触或分离;滑板25与导轨24滑动连接,导轨24对称分布在工作台21上,使滑板25在导轨24上进行移动,便于柜体进行装卸。
实施例2
如图6-图8所示,一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置,包括支撑机构1,设置在支撑机构1内侧下方的用于对柜体进行支撑转动的旋转机构2,旋转机构2上方设置有用于对柜体表面进行抛光的表面处理机构4,以及设置在支撑机构1上下侧的用于对抛光废屑进行收集的集尘机构3,集尘机构3与支撑机构1连接,旋转机构2、表面处理机构4与支撑机构1连接;
支撑机构1包括架体11,架体11下侧设置有支撑板12,位于支撑板12上侧的架体11周圈通过箱门13、侧板15围挡,箱门13前端设置有把手14,便于对箱门13进行开启;
旋转机构2包括工作台21,工作台21下端设置有旋转轴22,旋转轴22穿过支撑板12,且下端设置有角度电机23,工作台21上端面上设置有导轨24,导轨24上设置有滑板25;
集尘机构3包括集气罩31,集气罩31上端连接有抽气管32,用于将集气罩31内的浮尘气体抽入吸附箱33内,抽气管32后端设置有吸附箱33,吸附箱33内侧设置有过滤网34,吸附箱33后侧连接有离心风机35,提供气体流动动力,架体11下侧位于支撑板12上方设置有集尘罩36;
表面处理机构4包括固定打磨机构41,固定打磨机构41上连接有上下移动机构42,固定打磨机构41包括双螺旋丝杠411,双螺旋丝杠411前侧设置有光杠412,双螺旋丝杠411、光杠412上均设置有滑动块413,支撑打磨辊414,滑动块413之间设置有打磨辊414,打磨辊414后端设置有电动机415,双螺旋丝杠411一端设置有第一伺服电机416,提供双螺旋丝杠411的转动动力。
优选的:上下移动机构42包括滑动板421,滑动板421对称设置在双螺旋丝杠411、光杠412两端,滑动板421下端均设置有液压伸缩杆425,通过液压伸缩杆425的伸缩带动滑动板421进行上下移动,使固定打磨机构41整体进行上下移动;液压伸缩杆425固定端穿过支撑板12,且通过焊接连接,液压伸缩杆425的活动端与滑动板421焊接,使液压伸缩杆425推动滑动板421整体上下移动;侧板15与架体11焊接,支撑板12与架体11焊接,焊接提高侧板15、支撑板12与架体11的连接牢固性;集气罩31、集尘罩36与架体11焊接,且集气罩31、集尘罩36均为锥形,通过集气罩31将打磨过程中的浮尘进行向上抽吸,集尘罩36将较大颗粒的杂质落下收集;旋转轴22与支撑板12转动连接,旋转轴22与工作台21焊接,使旋转轴22稳定的支撑工作台21整体进行转动;打磨辊414与滑动块413转动连接,滑动块413在双螺旋丝杠411上对称设置有两处,通过双螺旋丝杠411的转动使滑动块413相对移动,使打磨辊414对柜体表面接触或分离;滑板25与导轨24滑动连接,导轨24对称分布在工作台21上,使滑板25在导轨24上进行移动,便于柜体进行装卸。
本实用新型工作原理及使用流程:将柜体放置在滑板25上推入架体11内侧,通过电动机415工作带动打磨辊414旋转,之后通过第一伺服电机416转动带动双螺旋丝杠411旋转,使两侧的打磨辊414相对移动,对柜体两侧面进行同时打磨,同时通过上下移动机构42的螺杆422的转动或者液压伸缩杆425的伸缩,使滑动板421整体上下移动,使打磨辊414上下移动,两侧面打磨后,将打磨辊414远离柜体打磨区域,通过角度电机23带动旋转轴22转动,使柜体前后面转动到两侧,进行打磨,打磨过程中,通过上端的集气罩31将气体中的浮尘抽吸入吸附箱33内,经过过滤网34过滤,大颗粒杂质落入下侧的集尘罩36内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置,其特征在于:包括支撑机构(1),设置在所述支撑机构(1)内侧下方的用于对柜体进行支撑转动的旋转机构(2),所述旋转机构(2)上方设置有用于对柜体表面进行抛光的表面处理机构(4),以及设置在所述支撑机构(1)上下侧的用于对抛光废屑进行收集的集尘机构(3),所述集尘机构(3)与所述支撑机构(1)连接,所述旋转机构(2)、所述表面处理机构(4)与所述支撑机构(1)连接;
所述支撑机构(1)包括架体(11),所述架体(11)下侧设置有支撑板(12),位于所述支撑板(12)上侧的所述架体(11)周圈通过箱门(13)、侧板(15)围挡,所述箱门(13)前端设置有把手(14);
所述旋转机构(2)包括工作台(21),所述工作台(21)下端设置有旋转轴(22),所述旋转轴(22)穿过所述支撑板(12),且下端设置有角度电机(23),所述工作台(21)上端面上设置有导轨(24),所述导轨(24)上设置有滑板(25);
所述集尘机构(3)包括集气罩(31),所述集气罩(31)上端连接有抽气管(32),所述抽气管(32)后端设置有吸附箱(33),所述吸附箱(33)内侧设置有过滤网(34),所述吸附箱(33)后侧连接有离心风机(35),所述架体(11)下侧位于所述支撑板(12)上方设置有集尘罩(36);
所述表面处理机构(4)包括固定打磨机构(41),所述固定打磨机构(41)上连接有上下移动机构(42),所述固定打磨机构(41)包括双螺旋丝杠(411),所述双螺旋丝杠(411)前侧设置有光杠(412),所述双螺旋丝杠(411)、所述光杠(412)上均设置有滑动块(413),所述滑动块(413)之间设置有打磨辊(414),所述打磨辊(414)后端设置有电动机(415),所述双螺旋丝杠(411)一端设置有第一伺服电机(416)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置,其特征在于:所述上下移动机构(42)包括滑动板(421),所述滑动板(421)对称设置在所述双螺旋丝杠(411)、所述光杠(412)两端,其中一侧所述滑动板(421)上穿设有螺杆(422),所述螺杆(422)上端设置有第二伺服电机(423),另一处所述滑动板(421)上穿设有导柱(424)。
3.根据权利要求1所述的一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置,其特征在于:所述上下移动机构(42)包括滑动板(421),所述滑动板(421)对称设置在所述双螺旋丝杠(411)、所述光杠(412)两端,所述滑动板(421)下端均设置有液压伸缩杆(425)。
4.根据权利要求2所述的一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置,其特征在于:所述螺杆(422)与所述滑动板(421)螺纹连接,所述第二伺服电机(423)与所述螺杆(422)联轴器连接。
5.根据权利要求3所述的一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置,其特征在于:所述液压伸缩杆(425)固定端穿过所述支撑板(12),且通过焊接连接,所述液压伸缩杆(425)的活动端与所述滑动板(421)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置,其特征在于:所述侧板(15)与所述架体(11)焊接,所述支撑板(12)与所述架体(11)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置,其特征在于:所述集气罩(31)、所述集尘罩(36)与所述架体(11)焊接,且所述集气罩(31)、所述集尘罩(36)均为锥形。
8.根据权利要求1所述的一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置,其特征在于:所述旋转轴(22)与所述支撑板(12)转动连接,所述旋转轴(22)与所述工作台(21)焊接。
9.根据权利要求1所述的一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置,其特征在于:所述打磨辊(414)与所述滑动块(413)转动连接,所述滑动块(413)在所述双螺旋丝杠(411)上对称设置有两处。
10.根据权利要求1所述的一种光伏变电站制造的柜体表面精加工装置,其特征在于:所述滑板(25)与所述导轨(24)滑动连接,所述导轨(24)对称分布在所述工作台(21)上。
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Date | Code | Title | Description |
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Granted publication date: 20211130 |
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