CN214923013U - 一种可调式玻璃杯坯的磨口装置 - Google Patents

Abstract

一种可调式玻璃杯坯的磨口装置，包括机架、支撑座、磨盘、基座，磨盘的转轴沿水平方向延伸，且通过驱动机构驱动旋转，基座滑动配合在机架上，且通过伸缩缸驱动，沿磨盘转轴的长度方向动作，位于磨盘的前方，基座上设有夹紧装置，支撑座设置在夹紧装置的第一限位板、第二限位板之间，第一限位板和支撑座之间、第二限位板和支撑座之间分别设有若干垫块，且通过夹紧装置的压紧螺杆压紧，形成定位，使第一支撑块上的第一弧形定位缺口对应磨盘的九点钟方向或三点钟方向。本实用新型操作方便，可高效、安全的对玻璃杯坯进行磨口作业。

Description

一种可调式玻璃杯坯的磨口装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品领域，特别涉及一种可调式玻璃杯坯的磨口装置。

背景技术

玻璃制品企业在加工玻璃杯时，上游工艺加工得到的玻璃杯坯经切口后，需要利用磨口机对切口进行磨削加工。

目前，玻璃杯坯的磨削，是由人工手持玻璃杯坯，使杯口朝下，施力，与沿水平方向转动的磨盘接触，进行磨口作业。如此加工效率较低，且工作劳动强度大，也难以控制磨口规格。此外，若施力过大，还容易出现玻璃杯坯破裂，造成人工受伤。

因此，如何设计一种高效、安全的玻璃杯坯的磨口装置，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可调式玻璃杯坯的磨口装置，其操作方便，可高效、安全的对玻璃杯坯进行磨口作业。

本实用新型的技术方案是：一种可调式玻璃杯坯的磨口装置，包括机架、支撑座，以及设置在机架上的磨盘、基座，所述磨盘的转轴沿水平方向延伸，且通过驱动机构驱动旋转，所述基座滑动配合在机架上，且通过伸缩缸驱动，沿磨盘转轴的长度方向动作，位于磨盘的前方，所述基座上设有夹紧装置，所述夹紧装置包括第一限位板、第二限位板，所述第一限位板、第二限位板固定在基座上，沿磨盘转轴的长度方向延伸，且具有间隔距离，其中一个限位板上螺纹配合在压紧螺杆，所述支撑座包括平行排列的第一连接板、第二连接板，以及依次固定设置在第一连接板、第二连接板之间的第一支撑块、第二支撑块、抵板，所述第一支撑块、第二支撑块上分别设有开口朝上的第一弧形定位缺口、第二弧形定位缺口，所述抵板高出第二支撑块，抵板上设有第一压板、第二压板，第一压板、第二压板位于第二弧形定位缺口的上方，所述支撑座设置在第一限位板、第二限位板之间，第一限位板和支撑座之间、第二限位板和支撑座之间分别设有若干垫块，且通过压紧螺杆压紧，形成定位，使第一支撑块上的第一弧形定位缺口对应磨盘的九点钟方向或三点钟方向。

还包括一洒水机构，所述洒水机构的出水口与磨盘对应。

还包括一防护壳体，所述防护壳体呈弧形弯曲，围绕于磨盘的上半圆周，且具有间隔距离。

所述伸缩缸的缸体与机架固定相连，所述伸缩缸的活塞杆与基座相连，驱动基座动作。

所述第一限位板、第二限位板通过焊接固定在基座上，且第一限位板的外侧与基座之间、第二限位板的外侧与基座之间分别设置多块加强块。

所述垫块为砖块。

所述第一连接板、第二连接板、第一支撑块、第二支撑块、抵板、第一压板、第二压板均采用木板。

所述第一压板、第二压板之间的距离可调节。

采用上述技术方案具有以下有益效果：

1、可调式玻璃杯坯的磨口装置包括机架、支撑座，以及设置在机架上的磨盘、基座。述磨盘的转轴沿水平方向延伸，且通过驱动机构驱动旋转，磨盘用于对玻璃杯坯的切口进行磨削。所述基座滑动配合在机架上，且通过伸缩缸驱动，沿磨盘转轴的长度方向动作，位于磨盘的前方，也即，基座与磨盘之间的距离可通过伸缩缸进行调节。所述基座上设有夹紧装置，所述夹紧装置包括第一限位板、第二限位板，所述第一限位板、第二限位板固定在基座上，沿磨盘转轴的长度方向延伸，且具有间隔距离，其中一个限位板上螺纹配合在压紧螺杆，所述支撑座包括平行排列的第一连接板、第二连接板，以及依次固定设置在第一连接板、第二连接板之间的第一支撑块、第二支撑块、抵板，所述第一支撑块、第二支撑块上分别设有开口朝上的第一弧形定位缺口、第二弧形定位缺口，也即，第一支撑块、第二支撑块、抵板间隔分布，第一弧形定位缺口对应待磨削加工的玻璃杯坯的杯口位置，第二弧形定位缺口对应待磨削加工的玻璃杯坯的杯底位置，抵板用于轴向定位玻璃杯坯。所述抵板高出第二支撑块，抵板上设有第一压板、第二压板，第一压板、第二压板位于第二弧形定位缺口的上方，用于对待磨削加工的玻璃杯坯的杯底形成径向限位。所述支撑座设置在第一限位板、第二限位板之间，第一限位板和支撑座之间、第二限位板和支撑座之间分别设有若干垫块，且通过压紧螺杆压紧，形成定位，使第一支撑块上的第一弧形定位缺口对应磨盘的九点钟方向或三点钟方向，支撑座通过压紧螺杆、多块垫块定位在夹紧装置上，与基座形成可拆卸式连接，方便安装、拆卸支撑座，还可通过灵活调整第一限位板和支撑座之间的垫块数量、第二限位板和支撑座之间的垫块数量，使支撑座在基座上的位置可根据实际需要调整，可有效满足企业的实际需求，通过伸缩缸控制基座的起始位置和终止位置，可有效保证玻璃杯坯的磨削规格一致，提高玻璃杯坯的加工质量，此外，还替换了人工磨削，可有效避免因玻璃杯坯破裂造成的意外事故。

2、还包括一洒水机构，所述洒水机构的出水口与磨盘对应，洒水机构用于湿润磨盘，有效降低玻璃杯坯磨削加工过程中产生的粉尘。

3、还包括一防护壳体，所述防护壳体呈弧形弯曲，围绕于磨盘的上半圆周，且具有间隔距离，有效降低异物接触磨盘的风险，且控制粉水因离心力作用的外抛范围。

4、第一连接板、第二连接板、第一支撑块、第二支撑块、抵板、第一压板、第二压板均采用木板，可提高支撑座在夹紧装置上的稳定性，且能降低对玻璃杯坯的损伤。

5、第一压板、第二压板之间的距离可调节，通过调节第一压板、第二压板之间的距离，可对不同尺寸的玻璃杯坯形成径向限位，扩大磨口装置的适用范围。

下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧装置与支撑座的配合视图(不含第一压板、第二压板)；

图3为本实用新型的夹紧装置与支撑座的配合视图(含第一压板、第二压板)；

图4为图3的A向视图。

1为机架，2为支撑座，21为第一连接板，22为第二连接板，23为第一支撑块，24为第二支撑块，25为抵板，26为第一弧形定位缺口，27为第二弧形定位缺口，28为第一压板，29为第二压板，3为磨盘，4为基座，5为伸缩缸，6为夹紧装置，61为第一限位板，62为第二限位板，63为压紧螺杆，64为垫块，65为加强块，7为洒水机构，8为防护壳体。

具体实施方式

参见图1至图4，为一种可调式玻璃杯坯的磨口装置的具体实施例。可调式玻璃杯坯的磨口装置包括机架1、支撑座2，以及设置在机架上的磨盘3、基座4。所述磨盘3的转轴沿水平方向延伸，且通过驱动机构驱动旋转，具体的，驱动机构采用电机，采用常规的连接方式与磨盘的转轴连接，驱动磨盘沿顺时针或逆时针方向转动，通常的，若磨盘沿顺时针方向转动，则支撑座对应磨盘的三点钟方向，若磨盘沿逆时针方向转动，则支撑座对应磨盘的九点钟方向，以保证玻璃杯坯在磨削过程中受到的摩擦力朝下，本实施例中，还包括一洒水机构7，所述洒水机构7的出水口与磨盘3对应，用于向磨盘上洒水，使磨盘保持湿润的状态，还包括一防护壳体8，所述防护壳体8呈弧形弯曲，围绕于磨盘3的上半圆周，且具有间隔距离，洒水机构、防护壳体均采用常规的安装方式与磨盘配合。所述基座4滑动配合在机架1上，且通过伸缩缸5驱动，沿磨盘转轴的长度方向动作，位于磨盘3的前方，本实施例中，在机架上固定设有两个具有间隔距离的导轨，导轨的延伸方向与磨盘的转轴呈平行排列，基座的底部安装有四个套筒，这四个套筒呈2*2矩阵分布，且同列的两个套筒活套在一个导轨上，形成滑动配合，伸缩缸采用油缸，伸缩缸的缸体固定在机架上，位于两个导轨之间，在基座的外侧固定设有朝下延伸的连接支耳，用于与伸缩缸的活塞杆连接。所述基座4上设有夹紧装置6，所述夹紧装置6包括第一限位板61、第二限位板62，所述第一限位板61、第二限位板62固定在基座4上，沿磨盘转轴的长度方向延伸，且具有间隔距离，其中一个限位板上螺纹配合在压紧螺杆63，本实施例中，第一限位板61、第二限位板62通过焊接固定在基座4上，且第一限位板61的外侧与基座4之间、第二限位板62的外侧与基座4之间分别设置三块加强块65，压紧螺杆螺纹配合在第一限位板上。所述支撑座2包括平行排列的第一连接板21、第二连接板22，以及依次固定设置在第一连接板21、第二连接板22之间的第一支撑块23、第二支撑块24、抵板25，所述第一支撑块23、第二支撑块24上分别设有开口朝上的第一弧形定位缺口26、第二弧形定位缺口27，其中，第一弧形定位缺口对应待磨削加工的玻璃杯坯的杯口位置，第二弧形定位缺口对应待磨削加工的玻璃杯坯的杯底位置，本实施例中，针对圆筒形的玻璃杯，第一弧形定位缺口、第二弧形定位缺口的高度相同，且形状、尺寸相同，为半圆弧形，也可针对不同形状的加工件，灵活设置不同形状的定位缺口，替换即可。所述抵板25高出第二支撑块24，抵板25上设有第一压板28、第二压板29，第一压板28、第二压板29位于第二弧形定位缺口27的上方，具体的，第一连接板21、第二连接板22、第一支撑块23、第二支撑块24、抵板25、第一压板28、第二压板29均采用木板，第一压板、第二压板通过多颗螺栓可拆卸的固定在抵板的上边，使第一压板28、第二压板29之间的距离可调节，以满足对不同尺寸的工件定位需求。所述支撑座2设置在第一限位板61、第二限位板62之间，第一限位板61和支撑座2之间、第二限位板62和支撑座2之间分别设有若干垫块64，且通过压紧螺杆63压紧，形成定位，使第一支撑块23上的第一弧形定位缺口26对应磨盘3的九点钟方向或三点钟方向，本实施例中，在支撑座的左侧、右侧分别放置一个垫块，垫块选用砖块。

本实用新型的工作原理为，参见图1，将待加工的玻璃杯坯装载在支撑座上，玻璃杯坯的杯口位置支承在第一弧形定位缺口中，玻璃杯坯的杯底位置支承在第二弧形定位缺口中，且由第一压板、第二压板径向限位，该工况模式下，磨盘沿逆时针转动，控制伸缩缸的活塞杆缩回，带动玻璃杯坯朝向磨盘动作，使玻璃杯坯的切口与磨盘接触，进行磨削加工，当加工完毕后，伸缩缸复位，即可将加工完毕的玻璃杯坯取出。

Claims (8)

1.一种可调式玻璃杯坯的磨口装置，其特征在于：包括机架(1)、支撑座(2)，以及设置在机架上的磨盘(3)、基座(4)，

所述磨盘(3)的转轴沿水平方向延伸，且通过驱动机构驱动旋转，

所述基座(4)滑动配合在机架(1)上，且通过伸缩缸(5)驱动，沿磨盘转轴的长度方向动作，位于磨盘(3)的前方，

所述基座(4)上设有夹紧装置(6)，所述夹紧装置(6)包括第一限位板(61)、第二限位板(62)，所述第一限位板(61)、第二限位板(62)固定在基座(4)上，沿磨盘转轴的长度方向延伸，且具有间隔距离，其中一个限位板上螺纹配合在压紧螺杆(63)，

所述支撑座(2)包括平行排列的第一连接板(21)、第二连接板(22)，以及依次固定设置在第一连接板(21)、第二连接板(22)之间的第一支撑块(23)、第二支撑块(24)、抵板(25)，所述第一支撑块(23)、第二支撑块(24)上分别设有开口朝上的第一弧形定位缺口(26)、第二弧形定位缺口(27)，所述抵板(25)高出第二支撑块(24)，抵板(25)上设有第一压板(28)、第二压板(29)，第一压板(28)、第二压板(29)位于第二弧形定位缺口(27)的上方，

所述支撑座(2)设置在第一限位板(61)、第二限位板(62)之间，第一限位板(61)和支撑座(2)之间、第二限位板(62)和支撑座(2)之间分别设有若干垫块(64)，且通过压紧螺杆(63)压紧，形成定位，使第一支撑块(23)上的第一弧形定位缺口(26)对应磨盘(3)的九点钟方向或三点钟方向。

2.根据权利要求1所述的可调式玻璃杯坯的磨口装置，其特征在于：还包括一洒水机构(7)，所述洒水机构(7)的出水口与磨盘(3)对应。

3.根据权利要求1所述的可调式玻璃杯坯的磨口装置，其特征在于：还包括一防护壳体(8)，所述防护壳体(8)呈弧形弯曲，围绕于磨盘(3)的上半圆周，且具有间隔距离。

4.根据权利要求1所述的可调式玻璃杯坯的磨口装置，其特征在于：所述伸缩缸(5)的缸体与机架(1)固定相连，所述伸缩缸(5)的活塞杆与基座(4)相连，驱动基座(4)动作。

5.根据权利要求1所述的可调式玻璃杯坯的磨口装置，其特征在于：所述第一限位板(61)、第二限位板(62)通过焊接固定在基座(4)上，且第一限位板(61)的外侧与基座(4)之间、第二限位板(62)的外侧与基座(4)之间分别设置多块加强块(65)。

6.根据权利要求1所述的可调式玻璃杯坯的磨口装置，其特征在于：所述垫块(64)为砖块。

7.根据权利要求1所述的可调式玻璃杯坯的磨口装置，其特征在于：所述第一连接板(21)、第二连接板(22)、第一支撑块(23)、第二支撑块(24)、抵板(25)、第一压板(28)、第二压板(29)均采用木板。

8.根据权利要求1所述的可调式玻璃杯坯的磨口装置，其特征在于：所述第一压板(28)、第二压板(29)之间的距离可调节。

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