CN214922900U - 一种钢板弹簧压板加工用打磨装置 - Google Patents
一种钢板弹簧压板加工用打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214922900U CN214922900U CN202121262398.8U CN202121262398U CN214922900U CN 214922900 U CN214922900 U CN 214922900U CN 202121262398 U CN202121262398 U CN 202121262398U CN 214922900 U CN214922900 U CN 214922900U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- rod
- groove
- frame
- grinding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢板弹簧压板加工用打磨装置，固定架的架体上开设有导向槽，所述导向槽的槽体处通过卡板滑动连接有沿着槽体移动的打磨辊，所述卡板的板体上部一端可拆卸连接有圆杆一，所述圆杆一的杆体一端通过联轴器连接有电动推杆，所述电动推杆的机体固定安装于固定架的架体一侧，所述卡板的板体底部一端还固定连接有圆杆二，所述圆杆二的杆体一端插设于轴套内，所述轴套的套体一端固定连接有固定板。本实用新型采用带有滑槽的卡板和导向槽来配合滑杆，使得滑杆于导向槽内定向移动，进而带动打磨辊可弧形运动来对弯曲的钢板弹簧压板表面进行自动化打磨处理，改善钢板弹簧压板打磨加工效率不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板弹簧压板加工技术领域，具体为一种钢板弹簧压板加工用打磨装置。
背景技术
钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁。商用车钢板弹簧悬架系统包括安装在车架底部的钢板弹簧，钢板弹簧的两端与车架相连接，钢板弹簧的底部与车桥相连接，钢板弹簧的上安装有缓冲块压板组件，车桥和钢板弹簧整体上跳冲击车架时，具有减缓冲击和限位的作用。
钢板弹簧压板在生产加工过程中会需要打磨处理，由于钢板弹簧压板是弯曲的，导致自动化打磨处理不易，造成了打磨加工效率低下的问题。为此，我们需要提供一种钢板弹簧压板加工用打磨装置来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板弹簧压板加工用打磨装置，采用带有滑槽的卡板和导向槽来配合滑杆，使得滑杆于导向槽内定向移动，进而带动打磨辊可弧形运动来对弯曲的钢板弹簧压板表面进行自动化打磨处理，改善钢板弹簧压板打磨加工效率不佳的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板弹簧压板加工用打磨装置，包括底座，所述底座的座体上部固定连接有固定架，所述固定架的架体上开设有导向槽，所述导向槽的槽体处通过卡板滑动连接有沿着槽体移动的打磨辊，所述卡板的板体上部一端可拆卸连接有圆杆一，所述圆杆一的杆体一端通过联轴器连接有电动推杆，所述电动推杆的机体固定安装于固定架的架体一侧，所述卡板的板体底部一端还固定连接有圆杆二，所述圆杆二的杆体一端插设于轴套内，所述轴套的套体一端固定连接有固定板，所述固定板的板体固定连接于固定架的架体一侧。
作为优选，上述所述固定架的架体设置为L型的折弯板，所述固定架的折弯部设于固定架的架体顶部，且所述固定架的折弯部板面与底座平台等宽设置。
作为优选，上述所述导向槽设置为弧形槽，且所述导向槽的槽体内滑动连接有滑杆，且所述滑杆的杆体两端突出于导向槽的槽体。
作为优选，上述所述卡板的板体内开设有滑槽，所述卡板的板体通过滑槽套设于滑杆的杆体上。
作为优选，上述所述卡板的板体上端固定连接有螺纹座，所述圆杆一的杆体一端螺纹安装于螺纹座的座体内。
作为优选，上述所述固定架的架体上固定连接有条形的卡座，所述卡座的座体内开设有弧形的卡槽，所述圆杆一的杆体卡接插设于卡槽的槽体上。
作为优选，上述所述固定架的架体一侧固定连接有安装板，所述安装板的板体设置为L型的折弯板，所述电动推杆的机体固定安装于安装板的折弯板处。
作为优选，上述所述打磨辊通过销轴和轴承配合转动连接于卡架内，所述卡架设置为匚型结构，所述卡架的架体一侧与滑杆相固定连接，所述卡架的另一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端传动连接打磨辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用带有滑槽的卡板和导向槽来配合滑杆，移动的卡板带动滑杆于导向槽内定向移动，卡板利用滑槽来保证滑杆于导向槽内变化高度时使用，使得打磨辊可弧形运动来对弯曲的钢板弹簧压板表面进行自动化打磨处理，改善钢板弹簧压板打磨加工效率不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构局部示意图；
图3为本实用新型打磨辊处连接关系的立体结构示意图。
图中：1、底座；2、固定架；3、导向槽；4、滑杆；5、卡板；6、滑槽；7、圆杆一；8、卡座；9、卡槽；10、安装板；11、电动推杆；12、圆杆二；13、轴套；14、固定板；15、卡架；16、打磨辊；17、电机；18、螺纹座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板弹簧压板加工用打磨装置，包括底座1，底座1的座体上部固定连接有固定架2，固定架2的架体上开设有导向槽3，导向槽3的槽体处通过卡板5滑动连接有沿着槽体移动的打磨辊16，卡板5的板体上部一端可拆卸连接有圆杆一7，圆杆一7的杆体一端通过联轴器连接有电动推杆11，电动推杆11的机体固定安装于固定架2的架体一侧，卡板5的板体底部一端还固定连接有圆杆二12，圆杆二12的杆体一端插设于轴套13内，轴套13的套体一端固定连接有固定板14，固定板14的板体固定连接于固定架2的架体一侧。电动推杆11的活塞杆带动圆杆一7移动，移动的圆杆一7再带动打磨辊16顺着导向槽3的槽体轨迹移动，进而对弯曲的钢板弹簧压板表面进行自动化打磨处理，改善钢板弹簧压板打磨加工效率不佳的问题。
本实施例中，具体的：固定架2的架体设置为L型的折弯板，固定架2的折弯部设于固定架2的架体顶部，且固定架2的折弯部板面与底座1平台等宽设置。使用折弯状的固定架2，避免打磨加工时废屑过度飞扬。
本实施例中，具体的：导向槽3设置为弧形槽，且导向槽3的槽体内滑动连接有滑杆4，且滑杆4的杆体两端突出于导向槽3的槽体。卡板5的板体内开设有滑槽6，卡板5的板体通过滑槽6套设于滑杆4的杆体上。移动的卡板5带动滑杆4于导向槽3内定向移动，卡板5利用滑槽6来保证滑杆4于导向槽3内变化高度时使用，从而带动卡架15上的打磨辊16顺着导向槽3的槽体轨迹移动，以便打磨加工使用。
本实施例中，具体的：卡板5的板体上端固定连接有螺纹座18，圆杆一7的杆体一端螺纹安装于螺纹座18的座体内。固定架2的架体上固定连接有条形的卡座8，卡座8的座体内开设有弧形的卡槽9，圆杆一7的杆体卡接插设于卡槽9的槽体上。使用螺纹座18和圆杆一7配合，方便圆杆一7灵活拆装使用，使用带有卡槽9的卡座8配合圆杆一7，以便圆杆一7传动移动的效果更加稳定。
本实施例中，具体的：固定架2的架体一侧固定连接有安装板10，安装板10的板体设置为L型的折弯板，电动推杆11的机体固定安装于安装板10的折弯板处。使用安装板10可方便电动推杆11安装和使用。
本实施例中，具体的：为了方便打磨辊16打磨加工使用，打磨辊16通过销轴和轴承配合转动连接于卡架15内，卡架15设置为匚型结构，卡架15的架体一侧与滑杆4相固定连接，卡架15的另一侧固定安装有电机17，电机17的输出轴端传动连接打磨辊16。
结构原理：使用时，将待打磨加工处理的板材设于底座1的平台上固定，启动电动推杆11和电机17，工作的电机17传动驱动打磨辊16于卡架15内转动，电动推杆11的活塞杆带动圆杆一7移动，移动的圆杆一7再带动卡板5移动，卡板5内开设有滑槽6，固定架2的架体上开设有导向槽3，滑槽6和导向槽3内穿插有滑杆4，滑杆4的一端固定连接于卡架15的一侧上，移动的卡板5带动滑杆4于导向槽3内定向移动，卡板5利用滑槽6来保证滑杆4于导向槽3内变化高度时使用，从而带动卡架15上的打磨辊16顺着导向槽3的槽体轨迹移动，进而对弯曲的钢板弹簧压板表面进行自动化打磨处理(本装置的导向槽3打磨钢板弹簧压板的内侧弧面，使用不同规格导向槽3的装置可对钢板弹簧压板进行打磨，本处不做备述)，改善钢板弹簧压板打磨加工效率不佳的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢板弹簧压板加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的座体上部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的架体上开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)的槽体处通过卡板(5)滑动连接有沿着槽体移动的打磨辊(16)，所述卡板(5)的板体上部一端可拆卸连接有圆杆一(7)，所述圆杆一(7)的杆体一端通过联轴器连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的机体固定安装于固定架(2)的架体一侧，所述卡板(5)的板体底部一端还固定连接有圆杆二(12)，所述圆杆二(12)的杆体一端插设于轴套(13)内，所述轴套(13)的套体一端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的板体固定连接于固定架(2)的架体一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧压板加工用打磨装置，其特征在于：所述固定架(2)的架体设置为L型的折弯板，所述固定架(2)的折弯部设于固定架(2)的架体顶部，且所述固定架(2)的折弯部板面与底座(1)平台等宽设置。
3.根据权利要求2所述的一种钢板弹簧压板加工用打磨装置，其特征在于：所述导向槽(3)设置为弧形槽，且所述导向槽(3)的槽体内滑动连接有滑杆(4)，且所述滑杆(4)的杆体两端突出于导向槽(3)的槽体。
4.根据权利要求3所述的一种钢板弹簧压板加工用打磨装置，其特征在于：所述卡板(5)的板体内开设有滑槽(6)，所述卡板(5)的板体通过滑槽(6)套设于滑杆(4)的杆体上。
5.根据权利要求4所述的一种钢板弹簧压板加工用打磨装置，其特征在于：所述卡板(5)的板体上端固定连接有螺纹座(18)，所述圆杆一(7)的杆体一端螺纹安装于螺纹座(18)的座体内。
6.根据权利要求5所述的一种钢板弹簧压板加工用打磨装置，其特征在于：所述固定架(2)的架体上固定连接有条形的卡座(8)，所述卡座(8)的座体内开设有弧形的卡槽(9)，所述圆杆一(7)的杆体卡接插设于卡槽(9)的槽体上。
7.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧压板加工用打磨装置，其特征在于：所述固定架(2)的架体一侧固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的板体设置为L型的折弯板，所述电动推杆(11)的机体固定安装于安装板(10)的折弯板处。
8.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧压板加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨辊(16)通过销轴和轴承配合转动连接于卡架(15)内，所述卡架(15)设置为匚型结构，所述卡架(15)的架体一侧与滑杆(4)相固定连接，所述卡架(15)的另一侧固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴端传动连接打磨辊(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121262398.8U CN214922900U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种钢板弹簧压板加工用打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121262398.8U CN214922900U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种钢板弹簧压板加工用打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214922900U true CN214922900U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79055741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121262398.8U Active CN214922900U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种钢板弹簧压板加工用打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214922900U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117817520A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 三明明泉重工有限公司 | 一种挖掘机斗齿表面打磨装置 |
-
2021
- 2021-06-07 CN CN202121262398.8U patent/CN214922900U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117817520A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 三明明泉重工有限公司 | 一种挖掘机斗齿表面打磨装置 |
| CN117817520B (zh) * | 2024-03-06 | 2024-05-28 | 三明明泉重工有限公司 | 一种挖掘机斗齿表面打磨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214922900U (zh) | 一种钢板弹簧压板加工用打磨装置 | |
| CN111015420B (zh) | 一种钣金加工用去毛刺装置 | |
| CN215748230U (zh) | 一种轴承滚动体两端打磨机构 | |
| CN216179376U (zh) | 一种手机后壳加工用定位打磨装置 | |
| CN211890140U (zh) | 一种工程机械生产用钢件打磨装置 | |
| CN215432957U (zh) | 一种亚克力面板边缘打磨装置 | |
| CN211760329U (zh) | 一种上管机用玻璃管磨平装置 | |
| CN212420609U (zh) | 一种菜刀制造用刀片双面打磨装置 | |
| CN211361655U (zh) | 一种铸造磨具用双向打磨装置 | |
| CN112548816B (zh) | 一种机械设备加工用抛光装置 | |
| CN209095454U (zh) | 一种眼镜镜腿插芯装置 | |
| CN214722903U (zh) | 一种托辊加工用端部打磨装置 | |
| CN213615791U (zh) | 一种镜面粗磨成型及开面加工设备用夹持固定组件 | |
| CN214351660U (zh) | 一种亚克力板抛光机 | |
| CN215357758U (zh) | 橡胶头自动打磨装置 | |
| CN221211057U (zh) | 一种铅笔毛刺打磨装置 | |
| CN215201211U (zh) | 一种五金打磨装置 | |
| CN219073994U (zh) | 一种可更换模芯的扭曲折弯模具 | |
| CN214445123U (zh) | 一种降低粉尘扩散的打磨机 | |
| CN217860419U (zh) | 一种基于偏光片加工的边缘打磨设备 | |
| CN219485209U (zh) | 永磁铁氧体弧面打磨装置 | |
| CN218461911U (zh) | 一种可以双面同时打磨的磨石生产用打磨装置 | |
| CN213702825U (zh) | 一种精细玻璃用磨边装置 | |
| CN217942979U (zh) | 一种用于晶石的打磨抛光装置 | |
| CN215588792U (zh) | 一种金属工件表面抛光机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |