CN214922580U - 一种模板的斜度孔加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模板的斜度孔加工夹具，其通过在水平底座上装配有高度调节器和角位支撑垫块以实现对模板的高度支撑，以及通过第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块组成对竖直支架对模板的侧支撑，该高度支撑和侧支撑共同完成对模板的装夹定位，以便于完成模板的斜度孔加工，其整体结构简单而可靠性强，一般的五轴机床均可加工，降低了加工成本。为了使模板在摆成大角度后能被固定，制作由角位支撑垫构成的三角受力支撑原理，结合模板的重心及角位支撑垫，通过角度调节器调整不同的角度，同时在钻孔反面增加由第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块组成的三点辅助支撑系统，以防止钻孔时移位，起到对模板的固定作用。

Description

一种模板的斜度孔加工夹具

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，特别是涉及一种模板的斜度孔加工夹具。

背景技术

目前市面上的五轴机床加工设计范围最大摆动机床钻枪斜度为-15度～+10 度，当需加工的零件超出这个角度范围将加工不了，只能通过EDM火花放电腐蚀加工，难度大，加工成本高，工期长，加工质量长的问题。

公告号为CN213003917U的中国实用新型专利公开了一种斜度孔加工辅助夹具，包括工作台；所述工作台上通过第一压紧组件连接有下支撑板；所述下支撑板一端铰接有上支撑板的一端，所述上支撑板的另一端底面连接有支撑轴；所述支撑轴与下支撑板之间设有升降垫铁，所述上支撑板靠近升降垫铁一端与工作台之间连接有第二压紧组件；所述上支撑板靠近铰接端处连接有挡板，所述上支撑板顶面连接有第三压紧组件。该实用新型所述的一种斜度孔加工辅助夹具，采用上支撑板可调节翻转连接在下支撑板上，同时配合下支撑板可以旋转摆斜连接在工作台上，可加工单斜度孔和双斜度孔，适用范围广，且结构简单，制造成本低。但是该现有技术依然存在以下不足：由于采用的上支撑板和下支撑板的角度调节有限，不能适用于大型模板的大斜度孔加工。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种模板的斜度孔加工夹具。

本实用新型实施例提供了一种模板的斜度孔加工夹具，其包括水平底座和竖直支架，竖直支架装配在水平底座上组成直角工装，水平底座的装配表面设有若干横条相间的第一装配通槽，竖直支架的装配表面设有若干横条相间的第二装配通槽；水平底座上装配有高度调节器和角位支撑垫块以实现对模板的高度支撑，高度调节器包括高度调节支架和位于该高度调节支架顶部的侧面支撑垫块，角位支撑垫块具有与所需承接的模板的边角匹配的角位，在构成该角位的两个斜面上分别配置有对模板的边角进行定位的第一定位孔，模板的边角通过第一定位销固定在第一定位孔中，在侧面支撑垫块配置有对模板的侧边进行定位的第二定位孔，模板的侧边通过第二定位销固定在第二定位孔中；竖直支架上装配有位于两侧的第一支撑块和第二支撑块以及位于该第一支撑块与第二支撑块之间下方的第三支撑块，该第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块组成对竖直支架对模板的侧支撑。

在其中一些实施例中，高度调节器和角位支撑垫块分别通过其各自底部的滑块从第一装配通槽的开口滑入至第一装配通槽中，并通过锁固件固定位置。

在其中一些实施例中，第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块分别通过其各自底部的滑块从第二装配通槽的开口滑入至第二装配通槽中。

在其中一些实施例中，第一装配通槽和第二装配通槽均为倒T形的通槽。

在其中一些实施例中，竖直支架包括一体成型的底板、竖板和顶板，底板、顶板分别与竖板垂直，在顶板与底板之间连接有若干相间的加强板。

在其中一些实施例中，第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块的端面均分别设有第三定位孔，模板通过第三定位销固定在第三定位孔中。

在其中一些实施例中，角位中，两个斜面的交汇处设有避让位。

在其中一些实施例中，一锁固销插设于第一定位孔的下半部与位于角位支撑垫块底部的滑块锁固以固定在第一装配通槽上，第一定位销插设于第一定位孔的上半部以实现对模板的固定。

相比于相关技术，本实用新型实施例提供的模板的斜度孔加工夹具，其通过在水平底座上装配有高度调节器和角位支撑垫块以实现对模板的高度支撑，以及通过第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块组成对竖直支架对模板的侧支撑，该高度支撑和侧支撑共同完成对模板的装夹定位，以便于完成模板的斜度孔加工，其整体结构简单而可靠性强，能用一般的五轴机床进行加工，从而降低加工成本。为了使模具在摆成大角度后能被固定，制作由角位支撑垫构成的三角受力支撑原理，结合模板的重心及角位支撑垫，通过角度调节器调整不同的角度，即更换不同角度的垫板来调整角度，同时在钻孔反面增加由第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块组成的三点辅助支撑系统，以防止钻孔时移位，起到对模板的固定作用。

本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本实用新型的其他特征、目的和优点更加简明易懂。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的斜度孔加工夹具的结构图。

图2是本实用新型实施例的斜度孔加工夹具装夹模板的结构图。

图中，1、水平底座；2、竖直支架；3、第一装配通槽；4、第二装配通槽；5、高度调节器；6、角位支撑垫块；7、高度调节支架；8、侧面支撑垫块；9、角位；10、斜面；11、第一定位孔；12、模板；13、边角；14、第二定位孔；15、第一支撑块；16、第二支撑块；17、第三支撑块；18、底板；19、竖板；20、顶板；21、加强板；22、第三定位孔；23、避让位。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本实用新型公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本实用新型揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本实用新型公开的内容不充分。

在本实用新型中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本实用新型所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。

除非另作定义，本实用新型所涉及的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本实用新型所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块(单元)的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本实用新型所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本实用新型所涉及的“多个”是指大于或者等于两个。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“A和/或B”可以表示：单独存在 A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。本实用新型所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。

如图1-2所示，为本实用新型实施例所提供的模板的斜度孔加工夹具，其包括水平底座1和竖直支架2，竖直支架2装配在水平底座1上组成直角工装，水平底座1的装配表面设有若干横条相间的第一装配通槽3，竖直支架2的装配表面设有若干横条相间的第二装配通槽4；为了使模具在摆成大角度后能被固定，制作由角位9支撑垫构成的三角受力支撑原理，结合模板12的重心及角位9支撑垫，通过角度调节器调整不同的角度，即更换不同角度的垫板来调整角度；即：水平底座1上装配有高度调节器5 和角位9支撑垫块6以实现对模板12的高度支撑，高度调节器5包括高度调节支架7和位于该高度调节支架7顶部的侧面支撑垫块8，角位9支撑垫块6具有与所需承接的模板12的边角13匹配的角位9，在构成该角位9 的两个斜面10上分别配置有对模板12的边角13进行定位的第一定位孔 11，模板12的边角13通过第一定位销固定在第一定位孔11中，在侧面支撑垫块8配置有对模板12的侧边进行定位的第二定位孔14，模板的侧边通过第二定位销固定在第二定位孔14中。竖直支架2上装配有位于两侧的第一支撑块15和第二支撑块16以及位于该第一支撑块15与第二支撑块 16之间下方的第三支撑块17，该第一支撑块15、第二支撑块16和第三支撑块17组成对竖直支架2对模板12的侧支撑。在钻孔反面增加由第一支撑块15、第二支撑块16和第三支撑块17组成的三点辅助支撑系统，以防止钻孔时移位，起到对模板12的固定作用。

在本实施例中，高度调节器5和角位9支撑垫块6分别通过其各自底部的滑块从第一装配通槽3的开口滑入至第一装配通槽3中，并通过锁固件固定位置。一锁固销插设于第一定位孔11的下半部与位于角位9支撑垫块6底部的滑块锁固以固定在第一装配通槽3上，第一定位销插设于第一定位孔11的上半部以实现对模板12的固定，第一定位孔11配置两个用途，第一个用途为对模板12锁固，第二个用途为固定在水平底座1上。能够实现高度调节器5和角位9支撑垫块6的快速装配，降低了夹具的装配难度。

在本实施例中，第一支撑块15、第二支撑块16和第三支撑块17分别通过其各自底部的滑块从第二装配通槽4的开口滑入至第二装配通槽4中，能够实现第一支撑块15、第二支撑块16和第三支撑块17的快速装配，降低了夹具的装配难度。

在本实施例中，第一装配通槽3和第二装配通槽4均为倒T形的通槽，与该倒T形的通槽对应的滑块同样具有倒T形的外形结构，使得第一装配通槽3和第二装配通槽4对高度调节器5和角位9支撑垫块6的滑入装配更加稳定和可靠性强。

在本实施例中，竖直支架2包括一体成型的底板18、竖板19和顶板 20，底板18、顶板20分别与竖板19垂直，在顶板20与底板18之间连接有若干相间的加强板21。支架的组成结构比较简单，为了简化结构以及节约成本，采用底板18、竖板19和顶板20并且在顶板20与底板18之间连接有若干相间的加强板21的组装结构，降低了整体的重量以及装配难度。如图所示，作为底部支撑的底板18的宽度比顶板20的宽度要大，加强板 21的底部宽度也比上部宽度要大，使得竖直支架2整体上呈下宽上窄的形状，底板18上设置有固定孔，用于固定在水平底座1上，为了降低装配难度，可以通过第一装配通槽3将竖直支架2装配锁固在水平底座1上。

在本实施例中，第一支撑块15、第二支撑块16和第三支撑块17的端面均分别设有第三定位孔22，模板12通过第三定位销固定在第三定位孔 22中。在钻孔反面增加由第一支撑块15、第二支撑块16和第三支撑块17 组成的三点辅助支撑系统，以防止钻孔时移位，起到对模板12的固定作用。第一支撑块15、第二支撑块16和第三支撑块17均分别为支撑底座和支撑柱，支撑柱位于支撑底座上，支撑柱端面设有上述的第三定位孔22。

在本实施例中，在角位9中，两个斜面10的交汇处设有避让位23，避免在装配或加工中对模板12的边角13尖造成破坏。

本实用新型实施例的工作原理：根据不同模板12所需的不同角度进行对高度调节器5和角位9支撑垫块6的对应装配，模板12的钻孔面在外，钻孔面的背面装配在第一支撑块15、第二支撑块16和第三支撑块17组成的辅助支撑系统上，采用钻嘴对钻孔面进行钻孔加工。

相对于现有技术，本实用新型实施例提供的模板12的斜度孔加工夹具，其通过在水平底座1上装配有高度调节器5和角位9支撑垫块6以实现对模板12的高度支撑，以及通过第一支撑块15、第二支撑块16和第三支撑块17组成对竖直支架2对模板12的侧支撑，该高度支撑和侧支撑共同完成对模板12的装夹定位，以便于完成模板12的斜度孔加工，其整体结构简单而可靠性强，能用一般的五轴机床进行加工，从而降低加工成本。为了使模具在摆成大角度后能被固定，制作由角位9支撑垫构成的三角受力支撑原理，结合模板12的重心及角位9支撑垫，通过角度调节器调整不同的角度，即更换不同角度的垫板来调整角度，同时在钻孔反面增加由第一支撑块15、第二支撑块16和第三支撑块17组成的三点辅助支撑系统，以防止钻孔时移位，起到对模板12的固定作用。

本领域的技术人员应该明白，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种模板的斜度孔加工夹具，其特征在于，包括水平底座(1)和竖直支架(2)，所述竖直支架(2)装配在水平底座(1)上组成直角工装，所述水平底座(1)的装配表面设有若干横条相间的第一装配通槽(3)，所述竖直支架(2)的装配表面设有若干横条相间的第二装配通槽(4)；所述水平底座(1)上装配有高度调节器(5)和角位(9)支撑垫块(6)以实现对模板(12)的高度支撑，所述高度调节器(5)包括高度调节支架(7)和位于该高度调节支架(7)顶部的侧面支撑垫块(8)，所述角位(9)支撑垫块(6)具有与所需承接的模板(12)的边角(13)匹配的角位(9)，在构成该角位(9)的两个斜面(10)上分别配置有对所述模板(12)的边角(13)进行定位的第一定位孔(11)，所述模板(12)的边角(13)通过第一定位销固定在所述第一定位孔(11)中，在所述侧面支撑垫块(8)配置有对所述模板(12)的侧边进行定位的第二定位孔(14)，所述模板的侧边通过第二定位销固定在所述第二定位孔(14)中；所述竖直支架(2)上装配有位于两侧的第一支撑块(15)和第二支撑块(16)以及位于该第一支撑块(15)与第二支撑块(16)之间下方的第三支撑块(17)，该第一支撑块(15)、第二支撑块(16)和第三支撑块(17)组成对所述竖直支架(2)对所述模板(12)的侧支撑。

2.根据权利要求1所述的一种模板的斜度孔加工夹具，其特征在于，所述高度调节器(5)和角位(9)支撑垫块(6)分别通过其各自底部的滑块从所述第一装配通槽(3)的开口滑入至所述第一装配通槽(3)中，并通过锁固件固定位置。

3.根据权利要求1所述的一种模板的斜度孔加工夹具，其特征在于，所述第一支撑块(15)、第二支撑块(16)和第三支撑块(17)分别通过其各自底部的滑块从所述第二装配通槽(4)的开口滑入至所述第二装配通槽(4)中。

4.根据权利要求1所述的一种模板的斜度孔加工夹具，其特征在于，所述第一装配通槽(3)和第二装配通槽(4)均为倒T形的通槽。

5.根据权利要求1所述的一种模板的斜度孔加工夹具，其特征在于，所述竖直支架(2)包括一体成型的底板(18)、竖板(19)和顶板(20)，所述底板(18)、顶板(20)分别与竖板(19)垂直，在所述顶板(20)与底板(18)之间连接有若干相间的加强板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种模板的斜度孔加工夹具，其特征在于，所述第一支撑块(15)、第二支撑块(16)和第三支撑块(17)的端面均分别设有第三定位孔(22)，所述模板(12)通过第三定位销固定在所述第三定位孔(22)中。

7.根据权利要求1所述的一种模板的斜度孔加工夹具，其特征在于，所述角位(9)中，所述两个斜面(10)的交汇处设有避让位(23)。

8.根据权利要求2所述的一种模板的斜度孔加工夹具，其特征在于，一锁固销插设于所述第一定位孔(11)的下半部与位于所述角位(9)支撑垫块(6)底部的所述滑块锁固以固定在所述第一装配通槽(3)上，所述第一定位销插设于所述第一定位孔(11)的上半部以实现对所述模板(12)的固定。

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