CN214922546U - 机械零部件加工用夹紧台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件加工用夹紧台，涉及机械零部件加工技术领域。本实用新型包括基板，基板的上侧滑动配合有两夹持机构，两夹持机构的一侧均滑动配合有挤压机构，基板的上侧装设有托举机构；夹持机构包括滑动配合在基板上侧的两第一液压推杆，两第一液压推杆的输出端均固定有第一固定块。本实用新型通过拖放机构的作用方便对机械零部件进行拖放，同时能够对机械零部件在拖放机构上的高度进行相应的调整，通过夹持机构的作用方便对机械零部件的侧面进行限位，通过缓冲机构的作用方便对机械零部件的表面产生保护，减小夹持机构对机械零部件表面产生的伤害。

Description

机械零部件加工用夹紧台

技术领域

本实用新型属于机械零部件加工技术领域，特别是涉及一种机械零部件加工用夹紧台。

背景技术

在机械加工过程中往往需要将所加工的工件和物品放置在机械加工装置上，而机械加工装置上都设有配套的夹具将所需加工的物品和工件进行固定，进而对物品和工件进行加工操作。

目前，传统的对于机械零部件的夹紧是在所需加工的机械零部件的顶部放置一块配重块，使机械零部件在配重块的重力影响下不发生移动，但是配重块在加工过程中往往会因为电机旋转等原因发生的微小抖动，在抖动时，机械零部件会与配重块分离，分离时，机械零部件会发生微小的移动，使加工位置发生改变，容易出现加工失败的现象，加工质量低，加工效率差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工用夹紧台，解决了在对机械零部件加工的过程中，减小机械零部件的移动或者转动，导致机械零部件产生加工失败的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种机械零部件加工用夹紧台，包括基板，基板的上侧滑动配合有两夹持机构，两夹持机构的一侧均滑动配合有挤压机构，基板的上侧装设有托举机构；

夹持机构包括滑动配合在基板上侧的两第一液压推杆，两第一液压推杆的输出端均固定有第一固定块，两第一固定块的一侧均固定有第二液压推杆，两第一固定块的另一侧装设有支撑机构，第一液压推杆的一侧滑动配合有第三液压推杆，第二液压推杆和第三液压推杆的输出端装设有缓冲机构。

可选的，挤压机构包括滑动配合在侧板一侧的两第一支撑块，两第一支撑块的上侧均装设有第四液压推杆，两第四液压推杆的上侧均固定有横杆，两横杆的内部均开设有第一滑槽，两第一滑槽的内部均滑动配合有第一滑块，两第一滑块的上侧装设有压板。

可选的，托举机构包括装设在基板上侧的四个第五液压推杆，四个第五液压推杆的输出端固定有托板。

可选的，缓冲机构包括装设在第二液压推杆和第三液压推杆输出端的侧板，侧板一侧的四个第六液压推杆，四个第六液压推杆的一端装设有挡板。

可选的，支撑机构包括滑动配合在基板上侧的第二固定块，第二固定块的内部铰接有第七液压推杆，第七液压推杆的输出端铰接有第二支撑块，第二支撑块装设在第一固定块的一侧。

可选的，基板的上侧开设有四个第二滑槽，四个第二滑槽的内部均滑动配合有第二滑块，第二固定块装设在第二滑块的上侧。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过拖放机构的作用方便对机械零部件进行拖放，同时能够对机械零部件在拖放机构上的高度进行相应的调整，通过夹持机构的作用方便对机械零部件的侧面进行限位，通过缓冲机构的作用方便对机械零部件的表面产生保护，减小夹持机构对机械零部件表面产生的伤害，通过支撑机构的作用方便对第一液压推杆的位置进行固定，进而对夹持机构进行固定，使夹持机构能够将机械零部件夹紧，通过挤压机构的作用方便对机械零部件的上表面进行限位操作，通过上述过程减小了机械零部件在加工过程中出现位置变化的可能，提高了加工的效率和加工的质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的上视立体结构示意图；

图4为图1中A处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

基板1，第二滑槽2，第二滑块3，第二固定块4，第七液压推杆5，第三滑块6，第一液压推杆7，第二支撑块8，第一固定块9，第三滑槽10，第三液压推杆11，第五液压推杆12，第二液压推杆13，托板14，侧板15，第四滑槽16，第一支撑块17，第四液压推杆18，横杆19，第一滑块20，压板21，第六液压推杆22，挡板23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种机械零部件加工用夹紧台，包括基板1，基板1的上侧滑动配合有两夹持机构，方便根据被夹持物品的大小，进行相应的高度调整，并使两夹持机构对被夹持物品进行夹持，两夹持机构的一侧均滑动配合有挤压机构，进而方便根据被夹持物品的高度进行相应的高度调整，并对被加持物品的上表面进行限位，基板1的上侧装设有托举机构，方便对放置到夹紧台上侧的物品进行相应的高度调整，并能对被夹持物品的表面进行缓冲，且托举机构位于两夹持机构之间；

夹持机构包括滑动配合在基板1上侧的两第一液压推杆7，两第一液压推杆7的输出端均固定有第一固定块9，两第一固定块9的一侧均固定有第二液压推杆13，两第一固定块9的另一侧装设有支撑机构，第一液压推杆7的一侧滑动配合有第三液压推杆11，具体的第一液压推杆7的一侧开设有第三滑槽10，第三滑槽10的内部滑动配合有第四滑块，第一液压推杆7装设在第四滑块的一侧，进而方便第一液压推杆7在进行伸缩操作的过程中，第三液压推杆11能够在第一液压推杆7的一侧进行移动，第二液压推杆13和第三液压推杆11的输出端装设有缓冲机构。

本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将机械零部件放置到托举机构的上侧，然后根据对机械零部件操作的需求调整拖放机构的高度，然后滑动两夹持机构，两夹持机构会对机械零部件的两侧进行限位操作，在两夹持机构进行夹持的过程中，缓冲机构会对机械零部件进行缓冲，减小机械零部件表面受到的压力，随后支撑机构会对夹持机构进行支撑固定，最后挤压机构会根据机械零部件的高度进行适当的位置调整，并对机械零部件的上侧进行限位，进而完成对机械零部件的夹紧固定。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过拖放机构的作用方便对机械零部件进行拖放，同时能够对机械零部件在拖放机构上的高度进行相应的调整，通过夹持机构的作用方便对机械零部件的侧面进行限位，通过缓冲机构的作用方便对机械零部件的表面产生保护，减小夹持机构对机械零部件表面产生的伤害，通过支撑机构的作用方便对第一液压推杆7的位置进行固定，进而对夹持机构进行固定，使夹持机构能够将机械零部件夹紧，通过挤压机构的作用方便对机械零部件的上表面进行限位操作，通过上述过程减小了机械零部件在加工过程中出现位置变化的可能，提高了加工的效率和加工的质量。

本实施例的挤压机构包括滑动配合在侧板15一侧的两第一支撑块17，两第一支撑块17的上侧均装设有第四液压推杆18，两第四液压推杆18的上侧均固定有横杆19，两横杆19的内部均开设有第一滑槽，两第一滑槽的内部均滑动配合有第一滑块20，两第一滑块20的上侧装设有压板21，具体的侧板15的一侧开设有两第四滑槽16，两第四滑槽16的内部均滑动配合有第五滑块，第一支撑块17装设在第五滑块的一侧，通过第一支撑块17滑动配合在侧板15一侧的作用，方便初步调整压板21的高度，通过第一支撑块17的伸缩作用方便再次调整压板21的高度，通过第一滑块20滑动配合在第一滑槽的内部方便对压板21的位置进行调整。

本实施例的托举机构包括装设在基板1上侧的四个第五液压推杆12，四个第五液压推杆12的输出端固定有托板14，具体的四个第五液压推杆12均布在基板1的上侧，通过第五液压推杆12的作用方便调整托板14的高度。

本实施例的缓冲机构包括装设在第二液压推杆13和第三液压推杆11输出端的侧板15，侧板15一侧的四个第六液压推杆22，四个第六液压推杆22的一端装设有挡板23具体的四个第六液压推杆22的一端均装设有万向器，四个万向器的一端均活动配合有支撑板，挡板23装设在四个支撑板的一侧，通过第二液压推杆13和第三液压推杆11的作用方便调整侧板15的位置，进而调整挡板23的位置，使两挡板23能对对机械零部件的两侧进行夹持，通过第六液压推杆22的作用方便方便二次调整挡板23的位置，通过万向器的作用方便挡板23能够根据机械零部件的形状进行相应的角度调整，使挡板23能够贴合在机械零部件的表面。

本实施例的支撑机构包括滑动配合在基板1上侧的第二固定块4，第二固定块4的内部铰接有第七液压推杆5，第七液压推杆5的输出端铰接有第二支撑块8，第二支撑块8装设在第一固定块9的一侧，先将滑块4滑动到第二滑槽2的一端，然后第七液压推杆5会在第二固定块4和第二支撑块8的内部转动，方便在第一液压推杆7进行伸缩时，第七液压推杆5对第一液压推杆7一直处于支撑状态，通过第七液压推杆5的作用方便在第一液压推杆7滑动的过程中进行相应的伸缩，从而对第一液压推杆7进行相应的支撑。

本实施例的基板1的上侧开设有四个第二滑槽2，四个第二滑槽2的内部均滑动配合有第二滑块3和第三滑块6，第二固定块4装设在第二滑块3的上侧，第一液压推杆7装设在第三滑块6的上侧，通过第二滑块3和第三滑块6滑动配合在第二滑槽2的内部，方便调整第一液压推杆7和第二固定块4之间的距离，进而方便第七液压推杆5对第一液压推杆7一直处于支撑状态。

上述实施例可以相互结合。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种机械零部件加工用夹紧台，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的上侧滑动配合有两夹持机构，两夹持机构的一侧均滑动配合有挤压机构，基板(1)的上侧装设有托举机构；

夹持机构包括滑动配合在基板(1)上侧的两第一液压推杆(7)，两第一液压推杆(7)的输出端均固定有第一固定块(9)，两第一固定块(9)的一侧均固定有第二液压推杆(13)，两第一固定块(9)的另一侧装设有支撑机构，第一液压推杆(7)的一侧滑动配合有第三液压推杆(11)，第二液压推杆(13)和第三液压推杆(11)的输出端装设有缓冲机构。

2.如权利要求1所述的一种机械零部件加工用夹紧台，其特征在于，挤压机构包括滑动配合在侧板(15)一侧的两第一支撑块(17)，两第一支撑块(17)的上侧均装设有第四液压推杆(18)，两第四液压推杆(18)的上侧均固定有横杆(19)，两横杆(19)的内部均开设有第一滑槽，两第一滑槽的内部均滑动配合有第一滑块(20)，两第一滑块(20)的上侧装设有压板(21)。

3.如权利要求1所述的一种机械零部件加工用夹紧台，其特征在于，托举机构包括装设在基板(1)上侧的四个第五液压推杆(12)，四个第五液压推杆(12)的输出端固定有托板(14)。

4.如权利要求1所述的一种机械零部件加工用夹紧台，其特征在于，缓冲机构包括装设在第二液压推杆(13)和第三液压推杆(11)输出端的侧板(15)，侧板(15)一侧的四个第六液压推杆(22)，四个第六液压推杆(22)的一端装设有挡板(23)。

5.如权利要求1所述的一种机械零部件加工用夹紧台，其特征在于，支撑机构包括滑动配合在基板(1)上侧的第二固定块(4)，第二固定块(4)的内部铰接有第七液压推杆(5)，第七液压推杆(5)的输出端铰接有第二支撑块(8)，第二支撑块(8)装设在第一固定块(9)的一侧。

6.如权利要求1所述的一种机械零部件加工用夹紧台，其特征在于，基板(1)的上侧开设有四个第二滑槽(2)，四个第二滑槽(2)的内部均滑动配合有第二滑块(3)和第三滑块(6)，第二固定块(4)装设在第二滑块(3)的上侧，第一液压推杆(7)装设在第三滑块(6)的上侧。

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