CN219425751U - 一种法兰结构件的铣削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰结构件的铣削设备,属于铝铸件加工技术领域,该一种法兰结构件的铣削设备,包括工作台机架、铣削机构和行车吊装置,所述工作台机架的中间设置有工作台,所述工作台上环形阵列设置有多组置物导轨,所述置物导轨上设置有导轨滑块,所述导轨滑块的前端弹性连接有夹板,所述导轨滑块的前侧面上设置有触头,所述夹板的后侧面上对于设置有触杆。通过多组环形阵列设置的置物导轨和导轨滑块实现对法兰结构件的夹持,多组导轨滑块同步在置物导轨上滑动,继而改变夹持半径,从而实现对不同直径的法兰结构件进行夹持铣削,同时导轨滑块与夹板弹性连接,实现了夹持力度的控制,保证了夹持力度的稳定,有利提高成品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于铝铸件加工技术领域,具体涉及一种法兰结构件的铣削设备。
背景技术
如图2中所示的铝铸法兰结构件4,其结构为环状结构,铝铸法兰结构件4在经过多种前置工序后,最后由铣削设备铣出所需的槽(密封槽、连接槽等)和孔(安装孔、定位卡等)。但是在实际生产中,法兰结构件4的规格差距很大,大型号的法兰结构件4的直径可达数米,而小型的法兰结构件4直径只有一两米,现有的铣削设备的灵活性一般,不便适用不同规格大小的法兰结构件的夹持及后续铣削,同时,铝铸的法兰结构件4具有良好的弹性,但也容易因为夹持力度过大而发生变形,现有的设备的夹持力不宜控制,继而影响成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种法兰结构件的铣削设备,以解决上述背景技术中提出现有的铝铸件加工设备在使用过程中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种法兰结构件的铣削设备,包括:
工作台机架,所述工作台机架的中间设置有工作台,所述工作台上环形阵列设置有多组置物导轨,所述置物导轨上设置有导轨滑块,所述导轨滑块的前端弹性连接有夹板,所述导轨滑块的前侧面上设置有触头,所述夹板的后侧面上对于设置有触杆;
铣削机构,设置于所述工作台机架的后侧,所述铣削机构用以对固定于所述工作台的法兰结构件进行铣削;
行车吊装置,设置于所述铣削机构的上方,用以吊运所述法兰结构件,实现所述法兰结构件的上料和下料。
优选的,所述导轨滑块与夹板通过连杆和弹簧连接,所述弹簧套接在连杆的外侧。
优选的,所述工作台上开设有若干组排屑槽,所述工作台的下方设置有废屑收集装置。
优选的,所述工作台机架的两侧分别设置有进料平台和出料平台。
优选的,所述行车吊装置上设置有至少三组吊运吸盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过多组环形阵列设置的置物导轨和导轨滑块实现对法兰结构件的夹持,多组导轨滑块同步在置物导轨上滑动,继而改变夹持半径,从而实现对不同直径的法兰结构件进行夹持铣削,同时导轨滑块与夹板弹性连接,实现了夹持力度的控制,保证了夹持力度的稳定,有利提高成品质量。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的工作台结构示意图;
图3为本实用新型的导轨滑块与夹板连接关系示意图。
图中:1、工作台机架;11、工作台;12、置物导轨;13、导轨滑块;14、夹板;15、连杆;16、弹簧;17、排屑槽;18、进料平台;19、出料平台;110、触杆;111、触头;2、铣削机构;3、行车吊装置;31、吊运吸盘;4、法兰结构件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种法兰结构件的铣削设备,包括:
工作台机架1,工作台机架1的中间设置有工作台11,工作台11上环形阵列设置有多组置物导轨12,置物导轨12上设置有导轨滑块13,导轨滑块13的前端弹性连接有夹板14,导轨滑块13的前侧面上设置有触头111,夹板14的后侧面上对于设置有触杆110;
铣削机构2,设置于工作台机架1的后侧,铣削机构2用以对固定于工作台11的法兰结构件4进行铣削;
行车吊装置3,设置于铣削机构2的上方,用以吊运法兰结构件4,实现法兰结构件4的上料和下料。
针对现有铣削装置不便于对不同规格的法兰结构件4夹持铣削以及夹持力度控制不易的问题,本方案通过环形阵列设置的置物导轨12配合导轨滑块13来对法兰结构件4进行夹持,导轨滑块13同步在置物导轨12上滑动,继而改变夹持半径,从而对不同直径的法兰结构件4进行夹持;同时导轨滑块13与夹板14弹性连接,当夹板14初步夹持到法兰结构件4时,导轨滑块13继续向内移动,从而增大夹板14对法兰结构件4的夹持力,随着夹持力加大,触杆110与触头111对接,继而导轨滑块13停止运动,夹持力保持稳定,从而实现了夹持力度的控制,避免夹持力过大造成法兰结构件4变形以及夹持力度过小造成夹持不稳定的问题。
进一步地,导轨滑块13与夹板14通过连杆15和弹簧16连接,弹簧16套接在连杆15的外侧。
本方案中,随着导轨滑块13的内移,连杆15以及夹板14与导轨滑块13相向运动,从而压缩弹簧16,直至触感与触头111相接触,此时,导轨滑块13停止运动,避免夹持力过大,夹板14在弹簧16的弹力作用下保持对法兰结构件4的夹持压力,避免夹持力过小。
进一步地,工作台11上开设有若干组排屑槽17,工作台11的下方设置有废屑收集装置。
本方案中,工作台11上的排屑槽17用于排出铣削结构在铣削工序时候产出的碎屑,同样的若干组排屑槽17设置在不同半径的上,以便于排出不同规格法兰结构件4产生的碎屑。
进一步地,工作台机架1的两侧分别设置有进料平台18和出料平台19。
本方案中,进料平台18和出料平台19分别用于放置原料和成品,行车吊装置3将原料从进料平台18吊运至工作台11,铣削完成后再吊运至出料平台19。
进一步地,行车吊装置3上设置有至少三组吊运吸盘31。
本方案中,至少三组吊运吸盘31可以保证圆环状的吸盘结构件在上下料的稳定性。
工作原理:原料放置于进料平台18,加工时,行车吊装置3将原料从进料平台18吊运至工作台11,工作台11上环形阵列设置有多组置物导轨12,置物导轨12上设置有导轨滑块13,法兰结构件4原料放置在工作台11后,导轨滑块13向内移动,完成对法兰结构件4原料的夹持固定后,再由铣削机构2完成对法兰结构件4原料的铣削,加工完成后,行车吊装置3再将法兰结构件4成品钓出放置于出料平台19上;本方案中,多组导轨滑块13同步在置物导轨12上滑动,继而改变夹持半径,从而对不同直径的法兰结构件4进行夹持,同时导轨滑块13与夹板14弹性连接,从而实现了夹持力度的控制,避免夹持力过大造成法兰结构件4变形以及夹持力度过小造成夹持不稳定的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种法兰结构件的铣削设备,其特征在于:包括:
工作台机架,所述工作台机架的中间设置有工作台,所述工作台上环形阵列设置有多组置物导轨,所述置物导轨上设置有导轨滑块,所述导轨滑块的前端弹性连接有夹板,所述导轨滑块的前侧面上设置有触头,所述夹板的后侧面上对于设置有触杆;
铣削机构,设置于所述工作台机架的后侧,所述铣削机构用以对固定于所述工作台的法兰结构件进行铣削;
行车吊装置,设置于所述铣削机构的上方,用以吊运所述法兰结构件,实现所述法兰结构件的上料和下料。
2.根据权利要求1所述的一种法兰结构件的铣削设备,其特征在于:所述导轨滑块与夹板通过连杆和弹簧连接,所述弹簧套接在连杆的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种法兰结构件的铣削设备,其特征在于:所述工作台上开设有若干组排屑槽,所述工作台的下方设置有废屑收集装置。
4.根据权利要求1所述的一种法兰结构件的铣削设备,其特征在于:所述工作台机架的两侧分别设置有进料平台和出料平台。
5.根据权利要求1所述的一种法兰结构件的铣削设备,其特征在于:所述行车吊装置上设置有至少三组吊运吸盘。
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