CN214921870U - 一种电箱保护罩加工用焊接支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电箱保护罩加工用焊接支撑装置,其技术方案要点是:包括支撑座、脚踏轮、传动组件、支撑板、调节机构、保护罩本体、防护组件和按压组件,所述支撑座的内部转动安装有脚踏轮,脚踏轮的右侧连接有传动组件,传动组件顶部的左侧安装有防护组件,所述支撑座的上方固定设置有支撑板,支撑板的表面设置有调节机构,调节机构的内部放置有保护罩本体;所述支撑座的表面安装有按压组件。该装置在使用时可以对折弯的板材进行稳定按压和固定,同时可以通过防护组件和调节机构来对装置的压紧程度进行调节,提升了装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电箱保护罩加工技术领域,具体涉及一种电箱保护罩加工用焊接支撑装置。
背景技术
电箱是电气设备的一种,主要是通过内部的开关等配电设备来对电路进行控制,电箱的外壳又多个保护罩折叠焊接而成,在对电箱保护罩进行搭接的过程中,需要使用到焊接装置,但现有的一些焊接装置在使用时还存在不足之处。
现有的焊接装置在进行焊接时,需要人工手扶保护罩进行焊接工作,这样焊接的效果较差,焊接的误差较大会导致后续装配困难,进而影响成品电箱的质量,而且现有的焊接支架在使用时不能对不同尺寸的板材进行固定,而且对一些折叠的板材进行固定时,容易导致板材的折弯处因夹持变形,使用效果较差。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种电箱保护罩加工用焊接支撑装置,以解决背景技术中提到的现有的一些焊接装置在使用时难以对折弯的板材进行固定,容易导致板材折弯处变形的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电箱保护罩加工用焊接支撑装置,包括支撑座、脚踏轮、传动组件、支撑板、调节机构、保护罩本体、防护组件和按压组件,所述支撑座的内部转动安装有脚踏轮,脚踏轮的右侧连接有传动组件,传动组件顶部的左侧安装有防护组件,所述支撑座的上方固定设置有支撑板,支撑板的表面设置有调节机构,调节机构的内部放置有保护罩本体;所述支撑座的表面安装有按压组件。
通过采用上述技术方案,通过转珠光黑上的传动组件配合防护组件来对压板向前移动的最大距离进行调节,提升了装置的可调节性。
较佳的,所述传动组件包括连接杆、第一皮带轮、传动带、第二皮带轮和搭接板;所述连接杆的右侧固定连接有第一皮带轮,第一皮带轮的外侧设置有传动带,传动带的上方安装有第二皮带轮,第二皮带轮和支撑座设置有搭接板,搭接板和第二皮带轮之间为转动连接,搭接板螺栓固定在支撑座的表面。
通过采用上述技术方案,通过装置上传动组件,使得工作人员只需踩下脚踏轮即可完成对装置整体的调节效果,提升了装置使用的便捷性。
较佳的,所述调节机构包括滑槽、第一滑块、第二滑块、松紧绳、连接块、压簧、压板、卡槽、延伸板、胶垫和固定板;所述滑槽开设在支撑板的内部,滑槽的内部贴合设置有第一滑块和第二滑块;第二滑块的上方固定连接有连接块,第二滑块和支撑板之间固定安装有松紧绳,第二滑块的上方固定设置有连接块,连接块的右侧固定连接有压簧,压簧的前端固定连接有压板,压板和第一滑块相连,压板的内部开设有卡槽,卡槽的内部滑动安装有延伸板,延伸板的前端粘贴有胶垫,胶垫的右侧设置有固定板。
通过采用上述技术方案,通过装置上的调节机构来对保护罩进行不同程度的压紧,提升了装置的可调节性,使得装置可以适应不同厚度和尺寸的板材进行固定。
较佳的,所述防护组件包括方形卡杆、螺杆和连通槽;所述方形卡杆的外侧滑动安装有螺杆,螺杆的内部开设有连通槽,螺杆和支撑板之间为螺纹连接。
通过采用上述技术方案,可以通过转动方形卡杆带动螺杆旋进或者旋出,从而对夹紧效果进行调节,提升了装置的防护效果。
较佳的,所述按压组件包括第一齿条、第二齿条、顶板、连接轴、衔接板、限位块、外衬套、弹簧、踏板和齿轮;所述支撑座的表面固定设置有衔接板,支撑座的左侧设置有第二齿条,支撑座的右侧设置有第一齿条,第一齿条和第二齿条之间啮合安装有齿轮,第一齿条和第二齿条的侧面均固定设置有衔接板。
通过采用上述技术方案,该装置在使用的过程中,可以通过第一齿条和第二齿条配合连接轴来对压板的进行按压,提升了装置使用的便捷性。
较佳的,所述第一齿条的顶部固定设置有顶板,顶板的内部转动安装有连接轴;所述衔接板的内部滑动安装有限位块;所述第二齿条的下方固定设置有外衬套,外衬套的内部固定安装有弹簧,弹簧的前端固定安装有踏板。
通过采用上述技术方案,通过踩下踏板,使得连接轴抵住连接块,从而进行压紧工作,而且还能通过装置上的限位块保证齿条垂直上下移动。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
该装置上的齿轮齿条可以配合踏板来对连接块的左右位置进行调节,从而对连接块的按压力度进行调节,提升了装置的可调节性,同时该装置还能通过脚踏轮来对螺杆进行旋进或者旋出,从而使得装置能够对按压的幅度进行调节,提升了装置使用的安全性,而且还能利用可拆装的延伸板来对不同折弯形状的板材进行固定,使得装置可以对板材进行固定的同时还能起到防护效果,该装置解决了现有的焊接支撑架在使用时需要人工手扶,不能对折弯板材进行不同程度的压紧的缺陷,具有可调节范围更广,使用更加高效的优势。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的正剖视结构示意图;
图3是本实用新型的顶板和连接轴连接结构示意图;
图4是本实用新型的图2中A处结构示意图;
附图标记:1、支撑座;2、脚踏轮;3、传动组件;301、连接杆;302、第一皮带轮;303、传动带;304、第二皮带轮;305、搭接板;4、支撑板;5、调节机构;501、滑槽;502、第一滑块;503、第二滑块;504、松紧绳;505、连接块;506、压簧;507、压板;508、卡槽;509、延伸板;510、胶垫;511、固定板;6、保护罩本体;7、防护组件;701、方形卡杆;702、螺杆;703、连通槽;8、按压组件;801、第一齿条;802、第二齿条;803、顶板;804、连接轴;805、衔接板;806、限位块;807、外衬套;808、弹簧;809、踏板;810、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-2,一种电箱保护罩加工用焊接支撑装置,包括支撑座1、脚踏轮2、传动组件3、支撑板4、调节机构5、保护罩本体6、防护组件7和按压组件8,支撑座1的内部转动安装有脚踏轮2,脚踏轮2能够在支撑座1内转动的同时还不会从支撑座1的内部脱离,脚踏轮2的右侧连接有传动组件3,通过传动组件传递脚踏轮2的转动扭矩,传动组件3顶部的左侧安装有防护组件7,利用防护组件7来对加持强度进行调节,支撑座1的上方固定设置有支撑板4,支撑板4的表面设置有调节机构5,通过调节机构5来对等待焊接的保护罩本体6进行压紧,调节机构5的内部放置有保护罩本体6;支撑座1的表面安装有按压组件8,通过按压组件8来对连接块505的左右位置进行调节。
参照图1-2和图4,传动组件3包括连接杆301、第一皮带轮302、传动带303和第二皮带轮304;连接杆301固定在脚踏轮2的右侧,连接杆301通过第一皮带轮302和传动带303与第二皮带轮304连接,通过第一皮带轮302的转动带动第二皮带轮304和防护组件7转动,防护组件7安装在第二皮带轮304的左侧;防护组件7包括方形卡杆701、螺杆702和连通槽703,螺杆702的内部开设有的用于放置方形卡杆701的连通槽703,方形卡杆701的转动会带动螺杆702旋进或者旋出,从而对后续按压的力度进行调节。
参照图1-2,调节机构5包括滑槽501、第一滑块502、第二滑块503、松紧绳504、连接块505、压簧506、压板507、卡槽508、延伸板509、胶垫510和固定板511;滑槽501开设在支撑板4的表面,支撑板4的内部滑动安装有第一滑块502和第二滑块503,第二滑块503的左侧连接有用于复位第二滑块503的松紧绳504,第二滑块503的上方固定设置有连接块505,连接块505的右侧连接有压簧506,压簧506的右侧连接有压板507,压板507的内部开设有顶部呈通口状的卡槽508,卡槽508的内部滑动安装有延伸板509,延伸板509的右侧固定设置有胶垫510,胶垫510和保护罩本体6之间设置有固定板511,固定板511固定在支撑板4的表面,通过卡槽508对胶垫510进行安装和拆卸,从而适应不同的保护罩本体6进行夹紧和固定。
参照图1-3,按压组件8包括第一齿条801、第二齿条802、顶板803、连接轴804、衔接板805、限位块806、外衬套807、弹簧808、踏板809和齿轮810;第一齿条801的左侧啮合安装有齿轮810,齿轮810的左侧啮合安装有第二齿条802,齿轮810的上方固定设置有顶板803,顶板803的内部转动安装有用于降低阻力的连接轴804,第一齿条801和第二齿条802的侧面均固定设置有衔接板805,衔接板805固定设置在支撑座1上,衔接板805的内部贯穿设置有压簧506;第二齿条802的下方固定设置有外衬套807,外衬套807的内部固定安装有弹簧808,弹簧808的下方固定安装有踏板809,通过脚踩踏板809来将连接块505向右推动,从而对保护罩本体6进行压紧。
工作原理:该装置使用前,先对按压的程度进行调节,通过脚踩脚踏轮2带动连接杆301转动,连接杆301通过搭接板305上的第一皮带轮302、传动带303和第二皮带轮304使得防护组件7工作,方形卡杆701转动使得螺杆702通过方形的连通槽703在支撑板4上旋进或旋出,从而对第一滑块502的活动范围进行调节,进而对按压力度进行调节;
需要进行焊接时,踩下踏板809通过外衬套807和弹簧808带动第二齿条802向下移动,衔接板805在限位块806的外侧上下移动,通过方形卡杆701带动第一齿条801向上移动,从而使得连接轴804抵住连接块505,连接块505向右移动,通过延伸板509前端的胶垫510配合固定板511压紧保护罩本体6,从而对保护罩本体6进行固定,松紧绳504用于对第二滑块503进行复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电箱保护罩加工用焊接支撑装置,包括支撑座(1)、脚踏轮(2)、传动组件(3)、支撑板(4)、调节机构(5)、保护罩本体(6)、防护组件(7)和按压组件(8),其特征在于:所述支撑座(1)的内部转动安装有脚踏轮(2),脚踏轮(2)的右侧连接有传动组件(3),传动组件(3)顶部的左侧安装有防护组件(7),所述支撑座(1)的上方固定设置有支撑板(4),支撑板(4)的表面设置有调节机构(5),调节机构(5)的内部放置有保护罩本体(6);所述支撑座(1)的表面安装有按压组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电箱保护罩加工用焊接支撑装置,其特征在于:所述传动组件(3)包括连接杆(301)、第一皮带轮(302)、传动带(303)、第二皮带轮(304)和搭接板(305);所述连接杆(301)的右侧固定连接有第一皮带轮(302),第一皮带轮(302)的外侧设置有传动带(303),传动带(303)的上方安装有第二皮带轮(304),第二皮带轮(304)和支撑座(1)设置有搭接板(305),搭接板(305)和第二皮带轮(304)之间为转动连接,搭接板(305)螺栓固定在支撑座(1)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种电箱保护罩加工用焊接支撑装置,其特征在于:所述调节机构(5)包括滑槽(501)、第一滑块(502)、第二滑块(503)、松紧绳(504)、连接块(505)、压簧(506)、压板(507)、卡槽(508)、延伸板(509)、胶垫(510)和固定板(511);所述滑槽(501)开设在支撑板(4)的内部,滑槽(501)的内部贴合设置有第一滑块(502)和第二滑块(503);第二滑块(503)的上方固定连接有连接块(505),第二滑块(503)和支撑板(4)之间固定安装有松紧绳(504),第二滑块(503)的上方固定设置有连接块(505),连接块(505)的右侧固定连接有压簧(506),压簧(506)的前端固定连接有压板(507),压板(507)和第一滑块(502)相连,压板(507)的内部开设有卡槽(508),卡槽(508)的内部滑动安装有延伸板(509),延伸板(509)的前端粘贴有胶垫(510),胶垫(510)的右侧设置有固定板(511)。
4.根据权利要求1所述的一种电箱保护罩加工用焊接支撑装置,其特征在于:所述防护组件(7)包括方形卡杆(701)、螺杆(702)和连通槽(703);所述方形卡杆(701)的外侧滑动安装有螺杆(702),螺杆(702)的内部开设有连通槽(703),螺杆(702)和支撑板(4)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种电箱保护罩加工用焊接支撑装置,其特征在于:所述按压组件(8)包括第一齿条(801)、第二齿条(802)、顶板(803)、连接轴(804)、衔接板(805)、限位块(806)、外衬套(807)、弹簧(808)、踏板(809)和齿轮(810);所述支撑座(1)的表面固定设置有衔接板(805),支撑座(1)的左侧设置有第二齿条(802),支撑座(1)的右侧设置有第一齿条(801),第一齿条(801)和第二齿条(802)之间啮合安装有齿轮(810),第一齿条(801)和第二齿条(802)的侧面均固定设置有衔接板(805)。
6.根据权利要求5所述的一种电箱保护罩加工用焊接支撑装置,其特征在于:所述第一齿条(801)的顶部固定设置有顶板(803),顶板(803)的内部转动安装有连接轴(804);所述衔接板(805)的内部滑动安装有限位块(806);所述第二齿条(802)的下方固定设置有外衬套(807),外衬套(807)的内部固定安装有弹簧(808),弹簧(808)的前端固定安装有踏板(809)。
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CN202121343633.4U CN214921870U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种电箱保护罩加工用焊接支撑装置 |
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Cited By (1)
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CN114799693A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-29 | 安徽海凌精工科技有限公司 | 一种工件加工用自动定位点焊机 |
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