CN113194624A - 一种pcb的翘曲处理装置及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及PCB加工技术领域，具体为一种PCB的翘曲处理装置及工艺。一种PCB的翘曲处理装置及工艺，包括外壳、放置槽、PCB板本体、皮带轮、皮带本体和螺纹杆，所述外壳的表面开设有放置槽，外壳的内部设置有电源，电源的前端连接有第三导电片，所述放置槽的内部放置有PCB板本体，外壳左右两端的前后两侧均活动安装有连接轴，连接轴的内部贯穿设置有第一折板，外壳的前后表面均固定连接有固定块，外壳的前后方均放置有支撑座。本发明的有益效果是：该PCB的翘曲处理装置及工艺，在现有的基础上进行改进，利用装置上的联动结构使得装置在对局部的矫正组件安装过后可以及时对电加热丝进行通电，从而在矫正的同时进行加热工作。

Description

一种PCB的翘曲处理装置及工艺

技术领域

本发明涉及PCB加工技术领域，具体为一种PCB的翘曲处理装置及工艺。

背景技术

PCB板是印制电路板的简称，用于承载和连接电子元器件，通常配合各种硬件设备使用，在PCB板生产的过程中，常会发生翘曲现象，PCB翘曲主要是因为加热不均匀导致板面因为热应力而发生弯曲，因此需要使用到PCB翘曲处理装置来对板面的弯曲部位进行处理。

现有的一些PCB翘曲装置在使用时还存在一些问题，在对翘曲的PCB进行处理时，不便于根据板材翘曲的位置来对处理装置进行调节，而且在处理翘曲的过程中，不便于及时对翘曲的部位进行加热，而且可调节程度较低，难以适应不同的PCB板进行处理。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种PCB的翘曲处理装置及工艺，来解决上述中提到的现有的一些PCB翘曲处理装置在使用时，不便于在使用的同时对PCB板的板面进行加热，不便于后续进行校正，使用很不方便，而且不便于根据翘曲的位置来对校正的位置进行调节的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种PCB的翘曲处理装置及工艺，包括外壳、放置槽、PCB板本体、皮带轮、皮带本体和螺纹杆，所述外壳的表面开设有放置槽，外壳的内部设置有电源，电源的前端连接有第三导电片，所述放置槽的内部放置有PCB板本体，外壳左右两端的前后两侧均活动安装有连接轴，连接轴的内部贯穿设置有第一折板，外壳的前后表面均固定连接有固定块，外壳的前后方均放置有支撑座，支撑座的上方固定连接有支撑板，支撑板的上方固定设置有连接板，支撑板的内部转动连接有内接板，内接板的表面固定安装有皮带轮，皮带轮的表面安装有皮带本体，皮带轮内部的上下两侧均固定安装有限位块，限位块的外侧设置有螺纹杆。

本发明的有益效果是：

1)、该PCB的翘曲处理装置及工艺效果更好，本发明中在现有的基础上进行改进，该装置在使用的过程中，可以通过外壳表面弧形的放置槽来对PCB板本体进行放置，在放置的过程中，利用互相的放置槽可以使得该翘曲处理装置可以适应不同翘曲程度的PCB板本体进行摆放，提升了装置使用的便捷性，同时可以根据PCB板本体表面翘曲的位置来对用于处理翘曲的对接板和挤压辊进行安装位置的调节工作，利用装置上的可拆卸结构来对翘曲处理组件摆放的位置进行调节，在摆放好后还可以通过调节螺柱来对装置整体矫正的幅度进行调节，提升了装置使用的便捷性，解决了现有的一些翘曲处理装置在使用时不能根据PCB板本体的不同翘曲位置和不同的翘曲幅度进行矫正效果调节的缺陷，具有可调节性更强，使用效果更好的优势。

2)、该PCB的翘曲处理装置及工艺效果更好，该装置在使用时，还可以在安装矫正设备的同时，通过对接板的向下移动推动搭接块前后移动，在搭接块移动到一定的位置和相邻两处导电片互相接触，从而使得电加热丝通电，使得该装置可以针对需要矫正的翘曲部位进行针对性加热工作，既节约了能源又能提升翘曲矫正效果，解决了现有的一些PCB翘曲处理装置在使用的过程中使用效果比较单一的缺陷，提升了装置使用时的多样性，还可以通过挤压辊外侧的胶套来对PCB板本体进行挤压的同时达到一定的防护效果，提升了装置使用的安全性。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述外壳前方螺纹杆的末端与第一折板之间为轴承连接，外壳后方螺纹杆的末端轴承安装有第二折板，可以通过第二折板和第一折板5的折弯来对PCB板本体进行矫正，第二折板和第一折板对称分布在外壳的前后两侧，外壳前后两端螺纹杆的螺纹旋向相同，第一折板和第二折板均通过螺纹杆与外壳之间构成伸缩结构，第一折板和第二折板与连接轴之间均为滑动连接；所述螺纹杆与外壳和固定块之间均为螺纹连接，螺纹杆的上下两端均开设有限位槽，限位槽的内壁与限位块的外壁之间互相贴合，螺纹杆通过限位槽和限位块与皮带轮之间构成滑动结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，螺纹杆转动时第一折板不会进行转动，可以保证第一折板和第二折板在折弯的过程中可以在连接轴的内部进行滑动，通过装置上的螺纹杆和皮带轮之间的限位结构，使得螺纹杆带动皮带轮转动的同时，螺纹杆还可以在皮带轮的内部滑动。

进一步，所述第二折板的顶端和第一折板的顶端均固定安装有连接杆，连接杆的前端活动安装有对接板，对接板的顶部固定设置有握把，对接板在第二折板和第一折板的表面等间距分布；所述对接板的下方轴承安装有搭接环，搭接环的下方固定连接有挤压辊，挤压辊的内部设置有固定轴，固定轴和外壳之间为固定连接，挤压辊的内部开设有通孔，固定轴贯穿于挤压辊和对接板的内部，挤压辊的外侧固定设置有胶套。

采用上述进一步方案的有益效果是，利用装置上的挤压辊20配合第二折板和第一折板，使得第二折板和第一折板在折弯后，可以通过挤压辊来对PCB板本体进行挤压，从而使得PCB板本体可以得到矫正，在对PCB板本体矫正的同时，胶套还可以起到防护效果。

进一步，所述对接板的下方螺栓固定有挤压块，挤压块的右侧表面呈倾斜状，且挤压块的侧面贴合设置有搭接块，搭接块通过挤压块与第二折板之间构成伸缩结构，所述对接板和挤压辊通过连接杆和固定轴与第二折板之间构成可拆卸结构；所述搭接块的内部螺纹安装有螺柱，螺柱的表面固定连接有转轴，转轴的前端位于第二折板的内部，第二折板的侧面固定设置有第一弹簧，第一弹簧的前端和搭接块相连，搭接块通过第一弹簧与第二折板之间构成弹性结构，搭接块的前端固定连接有网板，网板和搭接块之间设置有电加热丝，电加热丝的前端连接有第一导电片，第一导电片的下方设置有第二导电片，第二导电片的下方固定连接有活动块，活动块的底部固定安装有第二弹簧，第二弹簧固定安装在外壳的内部。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置内部的螺柱来对第二这般和搭接块之间的初始位置进行调节，从而使得装置可以对折弯的效果进行调节，该装置在使用的过程中，还可以通过网板保证PCB版本体受热均匀，提升了装置的翘曲处理效果，而且在安装对接板的同时，电加热丝可以利用活动块下方的第二弹簧与电源接通。

进一步，所述第二导电片的侧面贴合设置有第三导电片，第二导电片的外壁和活动块的外壁与外壳的内壁均互相贴合，活动块通过第二弹簧与外壳之间构成弹性结构，活动块的前端呈圆弧状；所述连接板的内部转动安装有转轮，转轮的内部固定设置有固定杆，所述外壳前后两端的转轮和连接板通过固定杆相连，所述第二折板通过固定杆、转轮和连接板与第一折板之间构成伸缩结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过装置上的伸缩结构来对第一折板和第二折板进行折弯，从而使得第一折板和第二折板抵住PCB板本体，保证PCB板本体可以被矫正，提升了装置使用的便捷性。

一种PCB的翘曲处理装置及工艺的PCB的翘曲处理装置及工艺PCB的翘曲处理装置及工艺方法，包括以下步骤：

S1：先将PCB板本体安放进外壳内部的放置槽中，由于外壳的前后两端均为圆弧状，因此该翘曲处理装置可以适应不同翘曲程度的PCB板本体进行处理；

S2：根据PCB板本体翘曲的部位，来对对接板安装的个数以及安装的位置进行调节，通过连接杆和固定轴来对对接板和挤压辊进行安装，挤压辊通过搭接环与对接板相连，在安装对接板的过程中对接板下方的挤压块会抵住搭接块，搭接块进行前后移动，转动转轴和螺柱，使得螺柱旋进或者旋出搭接块的内部，在旋进或者旋出的过程中，螺柱相对于第二折板的初始位置发生变化；

S3：螺柱相对于第二折板的初始位置发生变化，对接板向下压的过程中，搭接块被推进的距离也会发生变化，在搭接块向前移动的过程中，电加热丝的加热效果也会变化，在搭接块向前移动的过程中，胶套下压活动块从而使得第二弹簧被压缩，直到第二导电片和第一导电片接触，此时电加热丝通过第一导电片、第二导电片和第三导电片接通电源，通过搭接块侧面等间距分布的电加热丝来配合网板使得PCB板本体的表面均匀受热，未安装的转轴的第二折板在第一弹簧拉力的作用下使得第二折板和搭接块互相靠近，使得没有安装转轴的搭接块上的电加热丝不接通电源；

S4：转动外壳前端固定块内部的螺纹杆，螺纹杆的转动使得螺纹杆在限位槽和限位块的限位作用下前后移动，同时皮带轮和内接板在限位槽和限位块的作用下随着螺纹杆同步转动，使得皮带轮通过内接板在支撑座上方的支撑板内转动，在皮带轮转动的过程中，会通过皮带本体带动连接板内部的固定杆和转轮转动，固定杆的转动使得外壳后侧的转轮转动，从而使得外壳后侧的螺纹杆在皮带传动组件的作用下同步转动，而且外壳前后两侧的转动方向相反，由于外壳前后两侧的螺纹旋向相同，因此在外壳前方的螺纹杆旋进时，外壳后方的螺纹杆旋出，在外壳前侧的螺纹杆旋出时，外壳后侧的螺纹杆旋进，因此可以保证第二折板弯曲的方向和第一折板弯曲的方向相同，在第一折板上各处挤压辊的推力下，胶套可以抵住PCB板本体，从而对PCB板本体折弯的部位进行反向折弯完成矫正工作。

附图说明

图1为本发明的外壳和第一折板连接结构示意图；

图2为本发明的俯剖视结构示意图；

图3为本发明的图2中A处结构示意图；

图4为本发明的图2中B处结构示意图；

图5为本发明的俯视结构示意图；

图6为本发明的挤压辊侧剖视结构示意图；

图7为本发明的图6中C处结构示意图；

图8为本发明的第二折板和搭接块连接结构示意图；

图9为本发明的图8中D处结构示意图；

图10为本发明的支撑板和连接板连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳，2、放置槽，3、PCB板本体，4、连接轴，5、第一折板，6、固定块，7、支撑座，8、支撑板，9、内接板，10、皮带轮，11、皮带本体，12、螺纹杆，13、限位槽，14、限位块，15、第二折板，16、连接杆，17、对接板，18、握把，19、搭接环，20、挤压辊，21、固定轴，22、通孔，23、胶套，24、电源，25、挤压块，26、第一弹簧，27、转轴，28、螺柱，29、搭接块，30、电加热丝，31、网板，32、第一导电片，33、第二导电片，34、活动块，35、第二弹簧，36、第三导电片，37、连接板，38、固定杆，39、转轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

目前在PCB板的生产和制造的过程中，会因为PCB板的受热不均匀导致板面整体弯曲或者局部弯曲，影响PCB板整体的平整度，不便于后续进行进一步加工，严重时会导致PCB板整体损坏不能使用，因此需要对PCB板的翘曲进行处理，但现有的一些PCB板在使用的过程中，不便于根据PCB板不同部位的翘曲情况来对矫正装置的矫正位置进行调节，而且不能根据翘曲的情况来对处理翘曲的效果进行调节，使用效果较差。

而且现有的一些翘曲处理装置在使用时不能在进行折弯的同时进行加热工作，使用方式比较单一，对此发明人提出了一种PCB的翘曲处理装置及工艺来解决上述问题。

本发明提供了以下优选的实施例

如图1-3和图10所示，一种PCB的翘曲处理装置及工艺，包括外壳1、放置槽2、PCB板本体3、皮带轮10、皮带本体11和螺纹杆12，外壳1的前后两侧固定连接有固定块6，通过固定块6使得螺纹杆12转动时传动效果更好，外壳1的中间开设有放置槽2，而且放置槽2的前后两侧为圆弧状，PCB板本体3安放在外壳1内部的放置槽2中，外壳1的左右两侧和前后两侧均设置有连接轴4，连接轴4和外壳1之间为转动连接，连接轴4的内部设置有第一折板5，而且第一折板5贯穿于连接轴4的内部，第一折板5不仅可以在连接轴4的内部滑动，还可以在折弯时通过连接轴4在外壳1上转动，从而使得第一折板5可以很好的进行折弯，外壳1的前后方设置有支撑座7，外壳1的前后两端均螺纹安装有螺纹杆12，支撑座7用于对驱动外壳1前后两端的螺纹杆12转动的联动组件进行支撑，支撑座7的表面固定设置有支撑板8，支撑板8的前后两侧均设置有内接板9，内接板9呈圆环状内接板，9和支撑板8之间为转动连接，皮带轮10的表面等间距分布有皮带本体11，皮带本体11的上方设置有转轮39，转轮39的外侧转动安装有连接板37，连接板37固定在支撑板8的顶端，转轮39的中间固定安装有用于连接外壳1前后两侧转轮39的固定杆38，在转轮39转动的过程中可以通过固定杆38带动，在皮带轮10转动的过程中，可以带动转轮39进行转动，从而使得前后两侧的螺纹杆12同向同步转动。

本实施例中，如图2-3和图5所示，为了进一步提升翘曲处理装置的矫正效果，螺纹杆12的内部开设有限位槽13，限位槽13的内部设置有限位块14，限位块14和皮带轮10之间为固定连接，外壳1后侧的连接轴4内设置有第二折板15，第二折板15和外壳1后侧螺纹杆12的连接方式与第一折板5和外壳1前侧螺纹杆12的连接方式相同，可以通过转动外壳1前侧的螺纹杆12带动外壳1后侧的螺纹杆12转动，从而使得装置可以对第二折板15和第一折板5进行同时折弯，而且由于外壳1前后两侧的螺纹杆12的螺纹旋向相同，因此在转动螺纹杆12时，第一折板5和第二折板15之间的空隙可以对PCB板本体3进行摆放，在第一折板5和第二折板15折弯时，可以达到对PCB板本体3的矫正效果

本实施例中，如图2和图4-7所示，为了进一步提升翘曲处理装置的防护效果和可调节性，第二折板15的表面固定设置有连接杆16，连接杆16的外侧活动安装有对接板17，对接板17和第二折板15的顶端固定安装有握把18，对接板17的内部轴承安装有搭接环19，搭接环19的下方固定连接有挤压辊20，挤压辊20的内部设置有固定轴21，挤压辊20的中间开设有用于放置固定轴21的通孔22，挤压辊20的外侧固定连接有胶套23，胶套23用于在第二折板15弯曲后，通过抵住PCB板本体3同时对PCB板本体3进行防护，对接板17的下方固定连接有挤压块25，第二折板15的侧面固定安装有第一弹簧26，第二折板15的内部滑动安装有转轴27，

z转轴27的前端固定连接有螺柱28，螺柱28和搭接块29之间为螺纹连接，通过转动转轴27来对螺柱28在搭接块29内部的位置进行调节，从而对搭接块29相对于第二折板15的初始位置进行调节，使得对接板17在安装的过程中，搭接块29被挤压块25抵住向外壳1的中间处移动，从而使得加热组件的距离PCB板本体3的位置发生变化，从而根据PCB板本体3的翘曲程度来对PCB板本体3局部位置的加热效果进行调节。

本实施例中，如图8-10所示，为了进一步提升翘曲处理装置的联动效果，搭接块29的表面固定设置有电加热丝30，搭接块29的前端设置有网板31，可以保证PCB板本体3受热均匀，避免局部热量过大导致变形过于严重，同时电加热丝30通过搭接块29下方固定的第一导电片32与外壳1内部的第二导电片33相连，第二导电片33始终与外壳1内部固定的第三导电片36互相贴合，外壳1的内部活动安装有第二弹簧35，活动块34固定在第二导电片33的下方，活动块34和外壳1之间固定连接有第二弹簧35，活动块34通过第二导电片33和第三导电片36接通电源24，在第一导电片32和第二导电片33接触时电加热丝30也接通电源24，从而使得装置可以在安装其中一处对接板17的过程中，利用装置上的联动结构来使得电加热丝30自动接通电源24从而对PCB板本体3进行加热的同时进行矫正，提升了装置的矫正效果和联动效果。

本发明的具体工作过程如下：

(1)安装PCB板本体3

首先，外壳1和支撑座7用于对装置整体进行支撑，通过外壳1前后两端的固定块6来保证螺纹杆12的传动效果，先将PCB板本体3安放进外壳1内部的放置槽2中，由于外壳1的前后两端均为圆弧状，因此该翘曲处理装置可以适应不同翘曲程度的PCB板本体3进行处理。

(2)根据PCB板本体3翘曲部位来对装置的矫正位置进行调节

通过连接杆16和固定轴21来对对接板17和挤压辊20进行安装，挤压辊20通过搭接环19与对接板17相连，在安装对接板17的过程中，对接板17下方的挤压块25会抵住搭接块29，使得搭接块29进行前后移动，在调节时，通过转动转轴27和螺柱28(结合图8可以看出，通过电机带动方形杆转动从而带动转轴27转动，螺柱28进行前后移动)，使得螺柱28旋进或者旋出搭接块29的内部，在旋进或者旋出的过程中，螺柱28相对于第二折板15的初始位置发生变化，需要说明的是，可通过采用现有的翘曲检测装置来对PCB进行翘曲位置的检测属于现有技术，故结构不再赘述。

(3)安装对接板17并接通电源24

螺柱28相对于第二折板15的初始位置发生变化，因此在对接板17向下压的过程中，搭接块29被推进的距离也会发生变化，在搭接块29向前移动的过程中，电加热丝30的加热效果也会变化，从而使得装置对PCB板本体3上各个翘曲部位的情况来对加热的效果进行调节，使得装置的可调节性更强，在搭接块29向前移动的过程中，胶套23下压活动块34从而使得第二弹簧35被压缩，直到第二导电片33和第一导电片32接触，此时电加热丝30通过第一导电片32、第二导电片33和第三导电片36接通电源24，通过搭接块29侧面等间距分布的电加热丝30来配合网板31使得PCB板本体3的表面均匀受热，未安装的转轴27的第二折板15在第一弹簧26拉力的作用下使得第二折板15和搭接块29互相靠近，使得没有安装转轴27的搭接块29上的电加热丝30不接通电源24。

(4)对PCB板本体3进行加热和矫正

在PCB板本体3加热一段时间后，对PCB板本体3进行矫正，通过转动外壳1前端固定块6内部的螺纹杆12，螺纹杆12的转动使得螺纹杆12在限位槽13和限位块14的限位作用下前后移动，同时皮带轮10和内接板9在限位槽13和限位块14的作用下随着螺纹杆12同步转动，使得皮带轮10通过内接板9在支撑座7上方的支撑板8内转动，在皮带轮10转动的过程中，会通过皮带本体11带动连接板37内部的固定杆38和转轮39转动，固定杆38的转动使得外壳1后侧的转轮39转动，从而使得外壳1后侧的螺纹杆12在皮带传动组件的作用下同步转动，而且外壳1前后两侧的转动方向相反，由于外壳1前后两侧的螺纹旋向相同，因此在外壳1前方的螺纹杆12旋进时，外壳1后方的螺纹杆12旋出，在外壳1前侧的螺纹杆12旋出时，外壳1后侧的螺纹杆12旋进，因此可以保证第二折板15弯曲的方向和第一折板5弯曲的方向相同，在第一折板5上各处挤压辊20的推力下，胶套23可以抵住PCB板本体3，从而对PCB板本体3折弯的部位进行反向折弯完成矫正工作。

综上所述：本发明的有益效果具体体现在，该装置在现有的基础上进行改进，该PCB的翘曲处理装置及工艺效果更好，本发明中在现有的基础上进行改进，该装置在使用的过程中，可以通过外壳1表面弧形的放置槽2来对PCB板本体3进行放置，在放置的过程中，利用互相的放置槽2可以使得该翘曲处理装置可以适应不同翘曲程度的PCB板本体3进行摆放，提升了装置使用的便捷性，同时可以根据PCB板本体3表面翘曲的位置来对用于处理翘曲的对接板17和挤压辊20进行安装位置的调节工作，利用装置上的可拆卸结构来对翘曲处理组件摆放的位置进行调节，在摆放好后还可以通过调节螺柱28来对装置整体矫正的幅度进行调节，提升了装置使用的便捷性，解决了现有的一些翘曲处理装置在使用时不能根据PCB板本体3的不同翘曲位置和不同的翘曲幅度进行矫正效果调节的缺陷，具有可调节性更强，使用效果更好的优势。

该PCB的翘曲处理装置及工艺效果更好，该装置在使用时，还可以在安装矫正设备的同时，通过对接板17的向下移动推动搭接块29前后移动，在搭接块29移动到一定的位置和相邻两处导电片互相接触，从而使得电加热丝30通电，使得该装置可以针对需要矫正的翘曲部位进行针对性加热工作，既节约了能源又能提升翘曲矫正效果，解决了现有的一些PCB翘曲处理装置在使用的过程中使用效果比较单一的缺陷，提升了装置使用时的多样性，还可以通过挤压辊20外侧的胶套23来对PCB板本体3进行挤压的同时达到一定的防护效果，提升了装置使用的安全性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PCB的翘曲处理装置，其特征在于，包括外壳(1)、放置槽(2)、PCB板本体(3)、皮带轮(10)、皮带本体(11)和螺纹杆(12)，所述外壳(1)的表面开设有放置槽(2)，外壳(1)的内部设置有电源(24)，电源(24)的前端连接有第三导电片(36)，所述放置槽(2)的内部放置有PCB板本体(3)，外壳(1)左右两端的前后两侧均活动安装有连接轴(4)，连接轴(4)的内部贯穿设置有第一折板(5)，外壳(1)的前后表面均固定连接有固定块(6)，外壳(1)的前后方均放置有支撑座(7)，支撑座(7)的上方固定连接有支撑板(8)，支撑板(8)的上方固定设置有连接板(37)，支撑板(8)的内部转动连接有内接板(9)，内接板(9)的表面固定安装有皮带轮(10)，皮带轮(10)的表面安装有皮带本体(11)，皮带轮(10)内部的上下两侧均固定安装有限位块(14)，限位块(14)的外侧设置有螺纹杆(12)。

2.根据权利要求1所述的PCB的翘曲处理装置，其特征在于，所述外壳(1)前方螺纹杆(12)的末端与第一折板(5)之间为轴承连接，外壳(1)后方螺纹杆(12)的末端轴承安装有第二折板(15)，第二折板(15)和第一折板(5)对称分布在外壳(1)的前后两侧，外壳(1)前后两端螺纹杆(12)的螺纹旋向相同，第一折板(5)和第二折板(15)均通过螺纹杆(12)与外壳(1)之间构成伸缩结构，第一折板(5)和第二折板(15)与连接轴(4)之间均为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的PCB的翘曲处理装置，其特征在于，所述螺纹杆(12)与外壳(1)和固定块(6)之间均为螺纹连接，螺纹杆(12)的上下两端均开设有限位槽(13)，限位槽(13)的内壁与限位块(14)的外壁之间互相贴合，螺纹杆(12)通过限位槽(13)和限位块(14)与皮带轮(10)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求2所述的PCB的翘曲处理装置，其特征在于，所述第二折板(15)的顶端和第一折板(5)的顶端均固定安装有连接杆(16)，连接杆(16)的前端活动安装有对接板(17)，对接板(17)的顶部固定设置有握把(18)，对接板(17)在第二折板(15)和第一折板(5)的表面等间距分布。

5.根据权利要求4所述的PCB的翘曲处理装置，其特征在于，所述对接板(17)的下方轴承安装有搭接环(19)，搭接环(19)的下方固定连接有挤压辊(20)，挤压辊(20)的内部设置有固定轴(21)，固定轴(21)和外壳(1)之间为固定连接，挤压辊(20)的内部开设有通孔(22)，固定轴(21)贯穿于挤压辊(20)和对接板(17)的内部，挤压辊(20)的外侧固定设置有胶套(23)。

6.根据权利要求5所述的PCB的翘曲处理装置，其特征在于，所述对接板(17)的下方螺栓固定有挤压块(25)，挤压块(25)的右侧表面呈倾斜状，且挤压块(25)的侧面贴合设置有搭接块(29)，搭接块(29)通过挤压块(25)与第二折板(15)之间构成伸缩结构，所述对接板(17)和挤压辊(20)通过连接杆(16)和固定轴(21)与第二折板(15)之间构成可拆卸结构。

7.根据权利要求6所述的PCB的翘曲处理装置，其特征在于，所述搭接块(29)的内部螺纹安装有螺柱(28)，螺柱(28)的表面固定连接有转轴(27)，转轴(27)的前端位于第二折板(15)的内部，第二折板(15)的侧面固定设置有第一弹簧(26)，第一弹簧(26)的前端和搭接块(29)相连，搭接块(29)通过第一弹簧(26)与第二折板(15)之间构成弹性结构，搭接块(29)的前端固定连接有网板(31)，网板(31)和搭接块(29)之间设置有电加热丝(30)，电加热丝(30)的前端连接有第一导电片(32)，第一导电片(32)的下方设置有第二导电片(33)，第二导电片(33)的下方固定连接有活动块(34)，活动块(34)的底部固定安装有第二弹簧(35)，第二弹簧(35)固定安装在外壳(1)的内部。

8.根据权利要求7所述的PCB的翘曲处理装置，其特征在于，所述第二导电片(33)的侧面贴合设置有第三导电片(36)，第二导电片(33)的外壁和活动块(34)的外壁与外壳(1)的内壁均互相贴合，活动块(34)通过第二弹簧(35)与外壳(1)之间构成弹性结构，活动块(34)的前端呈圆弧状。

9.根据权利要求2所述的PCB的翘曲处理装置，其特征在于，所述连接板(37)的内部转动安装有转轮(39)，转轮(39)的内部固定设置有固定杆(38)，所述外壳(1)前后两端的转轮(39)和连接板(37)通过固定杆(38)相连，所述第二折板(15)通过固定杆(38)、转轮(39)和连接板(37)与第一折板(5)之间构成伸缩结构。

10.一种PCB的翘曲处理装置的处理工艺，根据权利要求1-9任一项中所述的PCB的翘曲处理装置及工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：先将PCB板本体(3)安放进外壳(1)内部的放置槽(2)中，由于外壳(1)的前后两端均为圆弧状，因此该翘曲处理装置可以适应不同翘曲程度的PCB板本体(3)进行处理；

S2：根据PCB板本体(3)翘曲的部位，来对对接板(17)安装的个数以及安装的位置进行调节，通过连接杆(16)和固定轴(21)来对对接板(17)和挤压辊(20)进行安装，挤压辊(20)通过搭接环(19)与对接板(17)相连，在安装对接板(17)的过程中对接板(17)下方的挤压块(25)会抵住搭接块(29)，搭接块(29)进行前后移动，转动转轴(27)和螺柱(28)，使得螺柱(28)旋进或者旋出搭接块(29)的内部，在旋进或者旋出的过程中，螺柱(28)相对于第二折板(15)的初始位置发生变化；

S3：螺柱(28)相对于第二折板(15)的初始位置发生变化，对接板(17)向下压的过程中，搭接块(29)被推进的距离也会发生变化，在搭接块(29)向前移动的过程中，电加热丝(30)的加热效果也会变化，在搭接块(29)向前移动的过程中，胶套(23)下压活动块(34)从而使得第二弹簧(35)被压缩，直到第二导电片(33)和第一导电片(32)接触，此时电加热丝(30)通过第一导电片(32)、第二导电片(33)和第三导电片(36)接通电源(24)，通过搭接块(29)侧面等间距分布的电加热丝(30)来配合网板(31)使得PCB板本体(3)的表面均匀受热，未安装的转轴(27)的第二折板(15)在第一弹簧(26)拉力的作用下使得第二折板(15)和搭接块(29)互相靠近，使得没有安装转轴(27)的搭接块(29)上的电加热丝(30)不接通电源(24)；

S4：转动外壳(1)前端固定块(6)内部的螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的转动使得螺纹杆(12)在限位槽(13)和限位块(14)的限位作用下前后移动，同时皮带轮(10)和内接板(9)在限位槽(13)和限位块(14)的作用下随着螺纹杆(12)同步转动，使得皮带轮(10)通过内接板(9)在支撑座(7)上方的支撑板(8)内转动，在皮带轮(10)转动的过程中，会通过皮带本体(11)带动连接板(37)内部的固定杆(38)和转轮(39)转动，固定杆(38)的转动使得外壳(1)后侧的转轮(39)转动，从而使得外壳(1)后侧的螺纹杆(12)在皮带传动组件的作用下同步转动，而且外壳(1)前后两侧的转动方向相反，由于外壳(1)前后两侧的螺纹旋向相同，因此在外壳(1)前方的螺纹杆(12)旋进时，外壳(1)后方的螺纹杆(12)旋出，在外壳(1)前侧的螺纹杆(12)旋出时，外壳(1)后侧的螺纹杆(12)旋进，因此可以保证第二折板(15)弯曲的方向和第一折板(5)弯曲的方向相同，在第一折板(5)上各处挤压辊(20)的推力下，胶套(23)可以抵住PCB板本体(3)，从而对PCB板本体(3)折弯的部位进行反向折弯完成矫正工作。

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