CN214921080U - 一种稳定高精度绝热板材加工用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定高精度绝热板材加工用切割设备。本实用新型,包括机台,所述机台内部底端的中间位置安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有放置台,所述放置台的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滚轮,所述滚轮的顶部转动安装有夹持槽,所述夹持槽的内部滑动安装有压板,所述压板的两端内部安装弹簧,所述弹簧延伸至压板外部的一端安装有定子。本实用新型,通过设置的伺服电机、第一直线导轨和第二直线导轨等组件,让该设备在控制面板的控制下,实现X轴、Y轴的精确移动,还可以利用圆盘的转动,来针对不同形状板材的加工,实现稳定高精度化的加工,同时通过设置的压板,对加工的板材实现良好的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝热板技术领域,具体为一种稳定高精度绝热板材加工用切割设备。
背景技术
真空绝热板,真空绝热板(VIP板)是真空保温材料中的一种,是由填充芯材与真空保护表层复合而成,它有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低,可以达到0.002-0.004w/m.k,为传统保温材料导热系数的 1/10。
现有的绝热板在加工时,都不可避免的需要进行切割,而现有的切割设备结构简单,并且多以人工进行切割,容易出现人为失误,进而难以保持精准,稳定的状态进行切割操作,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定高精度绝热板材加工用切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定高精度绝热板材加工用切割设备,包括机台,所述机台内部底端的中间位置安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有放置台,所述放置台的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滚轮,所述滚轮的顶部转动安装有夹持槽,所述夹持槽的内部滑动安装有压板,所述压板的两端内部安装弹簧,所述弹簧延伸至压板外部的一端安装有定子,所述机台底端的中间位置转动安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的顶部安装有圆筒,所述圆筒的顶部安装有圆盘,所述圆盘顶部的两端安装安装架,所述安装架顶部的内部安装有第一直线导轨,所述第一直线导轨上设置有第二直线导轨,所述第二直线导轨上设置有切割装置,所述机台内部底部靠近第一锥齿轮的一端的中间位置安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有第二锥齿轮,所述机台内部底部的两端安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部转动安装有转盘,所述机台的一端安装有控制面板,所述控制面板与伺服电机、第一直线导轨和第二直线导轨电性连接。
优选的,所述第一锥齿轮、圆筒、和圆盘的内部均开设有与支撑柱尺寸相适配且位置相对应的通孔。
优选的,所述圆盘的底部开设有尺寸与转盘尺寸相适配且位置相对应的圆环状凹槽,所述圆盘的顶部开设有与放置台尺寸相适配的凹槽。
优选的,所述夹持槽的内壁开设若干个竖向等距排列的凹槽,且该凹槽的尺寸和位置与定子的尺寸和位置相匹配。
优选的,所述滑槽的内表面设置有凸块,所述滚轮的外表面设置有与滑槽内部设置凸块尺寸相适配的凹槽。
优选的,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述机台的一侧的两端铰接有机门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该稳定高精度绝热板材加工用切割设备,通过设置的伺服电机、第一直线导轨和第二直线导轨等组件,让该设备在控制面板的控制下,实现X轴、Y轴的精确移动,还可以利用圆盘的转动,来针对不同形状板材的加工,实现稳定高精度化的加工,同时通过设置的压板,对加工的板材实现良好的固定。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的结构俯视图;
图3为本实用新型夹持槽内部结构示意图。
图中:1、机台;2、支撑柱;3、放置台;4、滑槽;5、滚轮;6、夹持槽; 7、压板;8、弹簧;9、定子;10、第一锥齿轮;11、圆筒;12、圆盘;13、安装架;14、第一直线导轨;15、第二直线导轨;16、切割装置;17、伺服电机; 18、第二锥齿轮;19、支撑杆;20、转盘;21、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种稳定高精度绝热板材加工用切割设备,包括机台1,机台1内部底端的中间位置安装有支撑柱2,支撑柱2的顶部安装有放置台3,放置台3的顶部开设有滑槽4,滑槽4的内部滑动安装有滚轮5,滚轮5的顶部转动安装有夹持槽6,夹持槽6的内部滑动安装有压板7,压板7的两端内部安装弹簧8,弹簧8延伸至压板7外部的一端安装有定子9,机台1底端的中间位置转动安装有第一锥齿轮10,第一锥齿轮10的顶部安装有圆筒11,圆筒11的顶部安装有圆盘12,圆盘12顶部的两端安装安装架13,安装架13顶部的内部安装有第一直线导轨14,第一直线导轨14上设置有第二直线导轨15,第二直线导轨15上设置有切割装置16,机台1内部底部靠近第一锥齿轮10的一端的中间位置安装有伺服电机17,伺服电机17的输出端安装有第二锥齿轮18,机台1内部底部的两端安装有支撑杆19,支撑杆19 的顶部转动安装有转盘20,机台1的一端安装有控制面板21,控制面板21与伺服电机17、第一直线导轨14和第二直线导轨15电性连接。
在本实施中,第一锥齿轮10、圆筒11、和圆盘12的内部均开设有与支撑柱2尺寸相适配且位置相对应的通孔,进而将支撑柱2包住,让圆盘12在转动时,仍能保持放置台3位置的固定。
在本实施中,圆盘12的底部开设有尺寸与转盘20尺寸相适配且位置相对应的圆环状凹槽,圆盘12的顶部开设有与放置台3尺寸相适配的凹槽,通过圆盘12底部的凹槽与转盘20之间的配合,维持了圆盘12转动的平稳性。
在本实施中,夹持槽6的内壁开设若干个竖向等距排列的凹槽,且该凹槽的尺寸和位置与定子9的尺寸和位置相匹配,通过夹持槽6设置的凹槽与定子9 之间配合,可以对压板7的位置进行有效的固定。
在本实施中,滑槽4的内表面设置有凸块,滚轮5的外表面设置有与滑槽4 内部设置凸块尺寸相适配的凹槽,让滚轮5可以在滑槽4的内部进行稳定的滑动。
在本实施中,第一锥齿轮10与第二锥齿轮18相啮合,机台1的一侧的两端铰接有机门,让第一齿轮10与第二锥齿轮18相互配合可带动圆盘12转动,同时机台1上开设的机门,方便对机台1内部装置进行检修。
工作原理:使用时,将需要进行切割加工的板材,放置于放置台3上,然后借助滚轮5在滑槽4的内部滑动夹持槽6,当夹持槽6滑动至合适位置后,通过压动压板7,使压板7接触板材板面,对板材实现固定,此时定子9在弹簧8 的作用下,配合夹持槽6上设置的凹槽,对压板7的位置进行固定,进行切割时,通过控制面板21驱动伺服电机17动作,随着伺服电机17的转动,配合第一锥齿轮10和第二锥齿轮18的啮合作用,带动圆筒11转动,并使切割装置16 可以进行转动,同时切割装置16还可随着第一直线导轨14与第二直线导轨15 的作用,实现在X轴以及Y轴上的移动,进行高精度的切割。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种稳定高精度绝热板材加工用切割设备,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)内部底端的中间位置安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部安装有放置台(3),所述放置台(3)的顶部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部滑动安装有滚轮(5),所述滚轮(5)的顶部转动安装有夹持槽(6),所述夹持槽(6)的内部滑动安装有压板(7),所述压板(7)的两端内部安装弹簧(8),所述弹簧(8)延伸至压板(7)外部的一端安装有定子(9),所述机台(1)底端的中间位置转动安装有第一锥齿轮(10),所述第一锥齿轮(10)的顶部安装有圆筒(11),所述圆筒(11)的顶部安装有圆盘(12),所述圆盘(12)顶部的两端安装安装架(13),所述安装架(13)顶部的内部安装有第一直线导轨(14),所述第一直线导轨(14)上设置有第二直线导轨(15),所述第二直线导轨(15)上设置有切割装置(16),所述机台(1)内部底部靠近第一锥齿轮(10)的一端的中间位置安装有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的输出端安装有第二锥齿轮(18),所述机台(1)内部底部的两端安装有支撑杆(19),所述支撑杆(19)的顶部转动安装有转盘(20),所述机台(1)的一端安装有控制面板(21),所述控制面板(21)与伺服电机(17)、第一直线导轨(14)和第二直线导轨(15)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种稳定高精度绝热板材加工用切割设备,其特征在于:所述第一锥齿轮(10)、圆筒(11)、和圆盘(12)的内部均开设有与支撑柱(2)尺寸相适配且位置相对应的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种稳定高精度绝热板材加工用切割设备,其特征在于:所述圆盘(12)的底部开设有尺寸与转盘(20)尺寸相适配且位置相对应的圆环状凹槽,所述圆盘(12)的顶部开设有与放置台(3)尺寸相适配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种稳定高精度绝热板材加工用切割设备,其特征在于:所述夹持槽(6)的内壁开设若干个竖向等距排列的凹槽,且该凹槽的尺寸和位置与定子(9)的尺寸和位置相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种稳定高精度绝热板材加工用切割设备,其特征在于:所述滑槽(4)的内表面设置有凸块,所述滚轮(5)的外表面设置有与滑槽(4)内部设置凸块尺寸相适配的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种稳定高精度绝热板材加工用切割设备,其特征在于:所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(18)相啮合,所述机台(1)的一侧的两端铰接有机门。
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CN202120556086.1U Active CN214921080U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种稳定高精度绝热板材加工用切割设备 |
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